CN214371935U - 一种余热回收循环利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种余热回收循环利用装置；该装置包括高位高温水槽、中位低温回水槽和低位中温水槽；高位高温水槽包括设在地面上方的第一混凝土水箱、设在第一混凝土水箱上的水势驱动降温装置；中位低温回水槽包括以半地埋方式固定在地面上的第二混凝土水箱、设在第二混凝土水箱上的调温排水管；低位中温水槽包括埋设于地面下方的第三混凝土水箱、设在第三混凝土水箱内的潜水泵；潜水泵与第二混凝土水箱连接；第一混凝土水箱、第三混凝土水箱和第二混凝土水箱顺次横向布设，水势驱动降温装置和调温排水管均对应在第三混凝土水箱正上方；本实用新型可对凝结水进行有效降温，使凝结水可直接进行应用，同时降温成本更低。

Description

一种余热回收循环利用装置

技术领域

本实用新型属于凝结水余热利用技术领域，具体涉及一种余热回收循环利用装置。

背景技术

建筑行业使用的烧结砖粘土渐渐被蒸压粉煤灰砖和蒸压粉煤灰加气块所替代，这种新型键槽的生产全部是用蒸汽加热通过化学反应而合成。这个反应通入高压蒸汽下保压一定时间。反应中所使用的蒸压釜在升温升压及保压过程中不断有凝结水产生，可通过疏水阀排出，这部分水温度较高，可通过换热后应用于其他场合。

凝结水在应用过程中，不能直接利用，如需直接使用则要进行降温处理，使水温达到指定要求；而常规的降温方式多为冷却塔降温；在凝结水利用过程中增加了设备的采购成本，使降温成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种余热回收循环利用装置，其可以对凝结水进行有效降温，使凝结水可以直接进行应用，同时降温成本更低。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种余热回收循环利用装置，包括：

高位高温水槽，其包括设在地面上方的第一混凝土水箱、设在第一混凝土水箱上的水势驱动降温装置；

中位低温回水槽，其包括以半地埋方式固定在地面上的第二混凝土水箱、设在第二混凝土水箱上的调温排水管，所述调温排水管上设有第一电动阀；以及

低位中温水槽，其包括埋设于地面下方的第三混凝土水箱、设在第三混凝土水箱内的潜水泵；所述潜水泵排水口与第二混凝土水箱连接；

其中，所述第一混凝土水箱、第三混凝土水箱和第二混凝土水箱顺次横向布设，所述水势驱动降温装置对应在第三混凝土水箱正上方，所述调温排水管对应在第三混凝土水箱正上方。

进一步，所述水势驱动降温装置包括：

固定架，其设在第一混凝土水箱的侧壁上；

散热风扇，其设在固定架上且与第一混凝土水箱侧壁间隔布设，散热风扇轴心线横向布设；

驱动盘，其包括设在固定架上的水势驱动旋转盘、连接在水势驱动旋转盘和散热风扇之间的传动机构，所述水势驱动旋转盘与第一混凝土水箱连接；以及

滴水装置，其设在水势驱动旋转盘上。

进一步，所述水势驱动旋转盘包括设在固定架上的环形连接框、纵向布设并位于环形连接框轴心线处的传动主轴、设在传动主轴上并与环形连接框滑动配合的转盘、设在环形连接框上并罩在转盘上方的封头盖；所述转盘包括镂空底板和周向均布在镂空底板上侧的挡水板，所述封头盖上倾斜地设有进水管，进水管在封头盖处的端口朝向挡水板，所述进水管的另一端口连接在第一混凝土水箱中部偏下位置处，所述进水管上设有第二电动阀。

进一步，所述传动机构包括设在传动主轴顶端的第一齿轮箱、横向布设并与第一齿轮箱连接的第一连接轴、设在第一连接轴一端的第二齿轮箱、纵向布设并于第二齿轮箱连接的第二连接轴、设在固定架上并与第二连接轴连接的第三齿轮箱；所述第三齿轮箱的输出轴与散热风扇连接。

进一步，所述滴水装置包括设在环形连接框下侧的固定筒、设在固定筒内的滴水式填料。

进一步，所述第一混凝土水箱、第二混凝土水箱和第三混凝土水箱上均设有电动折叠天棚帘。

进一步，所述第一混凝土水箱、第二混凝土水箱和第三混凝土水箱上均设有数显温度传感器。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构设计上，利用高位高温水槽和低位中温水槽产生势能差，使水势驱动降温装置借助势能差实现自驱动，进而实现降温操作；而中位低温回水槽可将低温水快速补入低位中温水槽，实现快速降温操作；最后使低位中温水槽获得满足要求的温度值，并实现直接应用；整个降温过程无需采用电力驱动的冷却塔、能够实现更快速的降温操作，同时降温成本更低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中水势驱动降温装置的结构示意图；

图3为本实用新型中水势驱动降温装置的俯视结构示意图。

其中：1-第一混凝土水箱；2-第二混凝土水箱；3-调温排水管；4-第一电动阀；5-第三混凝土水箱；6-潜水泵；7-固定架；8-散热风扇；9-环形连接框；10-传动主轴；11-封头盖；12-镂空底板；13-进水管；14-第二电动阀；15-第一齿轮箱；16-第一连接轴；17-第二齿轮箱；18-第二连接轴；19-第三齿轮箱；20-固定筒；21-滴水式填料；22-电动折叠天棚帘；23-数显温度传感器；24-挡水板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型优选实施例进行说明：

如图1至3所示，一种余热回收循环利用装置；该装置包括高位高温水槽、中位低温回水槽和低位中温水槽；高位高温水槽内装有由蒸压釜泵出的高温凝结水；低位中温水槽装有适宜直接进行应用的水，例如地暖供水温度一般在50~60°左右，暖气片是高温供暖，供水温度在70~90°左右，因此可控制中位低温回水槽内水温在适宜供暖温度的范围内；中位低温回水槽为采暖用水回流后的收集水槽，或其他设备的回收收集用。

其中，

高位高温水槽包括设在地面上方的第一混凝土水箱1、设在第一混凝土水箱1上的水势驱动降温装置。第一混凝土水箱1采用混凝土砌筑而成并建设在地面上方；第一混凝土水箱1顶部可设置电动折叠天棚帘22用于防止水体受到污染，也可设置其他板状保温盖体；第一混凝土水箱1内设置有数显温度传感器23，用于检测水温；水势驱动降温装置基于第一混凝土水箱1排出带压水而驱动，并实现排出的水的降温。

水势驱动降温装置无需电力驱动，利于节约能耗，水势驱动降温装置对应在第三混凝土水箱5正上方；水势驱动降温可根据第一混凝土水箱1的尺寸适当设置多个。水势驱动降温装置包括固定架7、散热风扇8、驱动盘和滴水装置。固定架7固定在第一混凝土水箱1的侧壁上。散热风扇8固定在固定架7上且与第一混凝土水箱1侧壁间隔布设，散热风扇8轴心线横向布设。驱动盘包括设在固定架7上的水势驱动旋转盘、连接在水势驱动旋转盘和散热风扇8之间的传动机构；水势驱动旋转盘与第一混凝土水箱1连接；具体的，水势驱动旋转盘包括设在固定架7上的环形连接框9、纵向布设并位于环形连接框9轴心线处的传动主轴10、设在传动主轴10上并与环形连接框9滑动配合的转盘、设在环形连接框9上并罩在转盘上方的封头盖11；转盘包括镂空底板12和周向均布在镂空底板12上侧的挡水板24；封头盖11与传动主轴10铰接连接；封头盖11上倾斜地设有进水管13，进水管13在封头盖11处的端口朝向挡水板24，可使水流冲击挡水板24；进水管13的另一端口连接在第一混凝土水箱1中部偏下位置处，第一混凝土水箱1可排出带压凝结水；进水管13上设有第二电动阀14，用于控制进水管13导通或关闭；传动机构包括设在传动主轴10顶端的第一齿轮箱15、横向布设并与第一齿轮箱15连接的第一连接轴16、设在第一连接轴16一端的第二齿轮箱17、纵向布设并于第二齿轮箱17连接的第二连接轴18、设在固定架7上并与第二连接轴18连接的第三齿轮箱19；第一齿轮箱15、第二齿轮箱17和第三齿轮箱19均包括箱体、设在箱体内且相互啮合的锥齿轮，与箱体铰接并连接锥齿轮的传动轴，齿轮箱主要用于传动方向的切换；第二齿轮箱17可固定在固定架7上；第三齿轮箱19的输出轴与散热风扇8连接；传动主轴10转动时可带动散热风扇8转动，提升凝结水降温效果。滴水装置设在水势驱动旋转盘上，具体的，滴水装置包括设在环形连接框9下侧的固定筒20、设在固定筒20内的滴水式填料21。

中位低温回水槽包括以半地埋方式固定在地面上的第二混凝土水箱2、设在第二混凝土水箱2上的调温排水管3；第二混凝土水箱2采用半地埋方式固定在地面上可实现第二混凝土水箱2与低位中温水槽的第三混凝土水箱5产生势能差，同时可降低对低位中温水槽的遮挡作用；调温排水管3上设有第一电动阀4，调温排水管对应在第三混凝土水箱5正上方，第一电动阀4启动后第二混凝土水箱2可通过调温排水管3直接向第三混凝土水箱5内放水，实现混水降温，且该放水过程是基于势能而实现自动放水，不需要泵送，利于节约能耗；第二混凝土水箱2的端口设有电动折叠天棚帘22，用于防止灰尘落叶等污染水体；第二混凝土水箱2还设有数显温度传感器23，用于检测水温。

低位中温水槽包括埋设于地面下方的第三混凝土水箱5、设在第三混凝土水箱5内的潜水泵6；潜水泵6排水口与第二混凝土水箱2连接，可利用潜水泵6向第二混凝土水箱2排水或对外供水；第三混凝土水箱5端口同样设有电动折叠天棚帘22，用于实现一定的保温作用；第三混凝土水箱5内设置有数显温度传感器23。

第一混凝土水箱1、第三混凝土水箱5和第二混凝土水箱2最好采用横向顺次布设的布局方式，其便于建造，布局更加合理。

本实用新型在使用时：蒸压釜凝结水泵送至第一混凝土水箱1内；应用时需要90°以上的高温水时直接从第一混凝土水箱1内抽取。需要直接应用60~85°的中等温度水时，先进行调温；调温操作是：控制第二电动阀14开启，第一混凝土水箱1内的水以带压方式经进水管13排入封头盖11内，同时冲击挡水板24；挡水板24则带动镂空底板12相对环形连接框9转动，同时传动主轴10自传；传动主轴10转动过程中通过第一齿轮箱15、第一连接轴16、第二齿轮箱17、第二连接轴18和第三齿轮箱19驱动散热风扇8转动；在镂空底板12转动过程中，高温水经镂空底板12向下排放，经过滴水式填料21后以滴水方式下落，促进水体降温，而散热风扇8可加快水体降温；通过数显温度传感器获知水体温度适当后控制第二电动阀14关闭；第三混凝土水箱5内的水可直接进行应用，例如直径进入地暖供水系统或暖气片供水系统；当第三混凝土水箱5内水体温度降温速率较慢时，可进行混水降温，由于第二混凝土水箱2为回水收集箱，水温偏低，利于实现混水降温；实际操作时，可控制第一电动阀4开启，基于势能差调温排水管3自动向第三混凝土水箱5排水，实现第三混凝土水箱5内水体的快速降温，温度满足要求后关闭第一电动阀4。

Claims (7)

1.一种余热回收循环利用装置，其特征在于，包括：

高位高温水槽，其包括设在地面上方的第一混凝土水箱(1)、设在第一混凝土水箱(1)上的水势驱动降温装置；

中位低温回水槽，其包括以半地埋方式固定在地面上的第二混凝土水箱(2)、设在第二混凝土水箱(2)上的调温排水管(3)，所述调温排水管(3)上设有第一电动阀(4)；以及

低位中温水槽，其包括埋设于地面下方的第三混凝土水箱(5)、设在第三混凝土水箱(5)内的潜水泵(6)；所述潜水泵(6)排水口与第二混凝土水箱(2)连接；

其中，所述第一混凝土水箱(1)、第三混凝土水箱(5)和第二混凝土水箱(2)顺次横向布设，所述水势驱动降温装置对应在第三混凝土水箱(5)正上方，所述调温排水管对应在第三混凝土水箱(5)正上方。

2.如权利要求1所述的一种余热回收循环利用装置，其特征在于，所述水势驱动降温装置包括：

固定架(7)，其设在第一混凝土水箱(1)的侧壁上；

散热风扇(8)，其设在固定架(7)上且与第一混凝土水箱(1)侧壁间隔布设，散热风扇(8)轴心线横向布设；

驱动盘，其包括设在固定架(7)上的水势驱动旋转盘、连接在水势驱动旋转盘和散热风扇(8)之间的传动机构，所述水势驱动旋转盘与第一混凝土水箱(1)连接；以及

滴水装置，其设在水势驱动旋转盘上。

3.如权利要求2所述的一种余热回收循环利用装置，其特征在于，所述水势驱动旋转盘包括设在固定架(7)上的环形连接框(9)、纵向布设并位于环形连接框(9)轴心线处的传动主轴(10)、设在传动主轴(10)上并与环形连接框(9)滑动配合的转盘、设在环形连接框(9)上并罩在转盘上方的封头盖(11)；所述转盘包括镂空底板(12)和周向均布在镂空底板(12)上侧的挡水板(24)，所述封头盖(11)上倾斜地设有进水管(13)，进水管(13)在封头盖(11)处的端口朝向挡水板(24)，所述进水管(13)的另一端口连接在第一混凝土水箱(1)中部偏下位置处，所述进水管(13)上设有第二电动阀(14)。

4.如权利要求3所述的一种余热回收循环利用装置，其特征在于，所述传动机构包括设在传动主轴(10)顶端的第一齿轮箱(15)、横向布设并与第一齿轮箱(15)连接的第一连接轴(16)、设在第一连接轴(16)一端的第二齿轮箱(17)、纵向布设并于第二齿轮箱(17)连接的第二连接轴(18)、设在固定架(7)上并与第二连接轴(18)连接的第三齿轮箱(19)；所述第三齿轮箱(19)的输出轴与散热风扇(8)连接。

5.如权利要求3所述的一种余热回收循环利用装置，其特征在于，所述滴水装置包括设在环形连接框(9)下侧的固定筒(20)、设在固定筒(20)内的滴水式填料(21)。

6.如权利要求1所述的一种余热回收循环利用装置，其特征在于，所述第一混凝土水箱(1)、第二混凝土水箱(2)和第三混凝土水箱(5)上均设有电动折叠天棚帘(22)。

7.如权利要求1所述的一种余热回收循环利用装置，其特征在于，所述第一混凝土水箱(1)、第二混凝土水箱(2)和第三混凝土水箱(5)上均设有数显温度传感器(23)。

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