CN215667962U - 一种复合微生物菌剂固态发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合微生物菌剂固态发酵装置,包括罐体和通气系统,所述罐体的上方安装有一个驱动电机,所述通气系统围绕罐体并分布在罐体外壁,所述罐体内部安装有温控系统,所述驱动电机下方安装有搅拌系统并置于罐体内部,所述罐体的末端安装有滚动机构,所述滚动机构的末端设置有止动机构。本实用新型同时若对于外部冷却系统与内部加热系统产生冷热交替时,也设置有相应的隔热方式,在加热时,加热板中以及罐体内壁上都设有泡沫隔热层,并且该装置可以进行自由的移动并且通过轮刹来固定位置,满足一些特殊工作的需要,增加了装置的使用性,简单易操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合微生物相关技术领域,特别涉及一种复合微生物菌剂固态发酵装置。
背景技术
微生物发酵装置的主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒,其容积在1m3至数百m3,在设计和加工中应注意结构严密,合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少、物料与能量传递性能强,并可进行一定调节以便于清洗、减少污染,适合于多种产品的生产以及减少能量消耗,用于厌气发酵,的发酵罐结构可以较简单,用于好气发酵,的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气,并为考虑通入空气的利用率,故在发酵罐结构上较为复杂,常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。
但是目前使用的发酵装置内部缺少加热系统,同时若对于外部冷却系统与内部加热系统产生冷热交替时,也没有相应的隔热方式,现有装置只能固定在一个特定的位置,无法进行自由的移动并且固定,且导致无法满足一些工作的需要,增加了整个发酵工作的繁琐性,让使用性能变低。
实用新型内容
本实用新型提供一种复合微生物菌剂固态发酵装置,针对上述现有问题,本实用新型要解决的技术问题在于目前使用的发酵装置内部缺少加热系统,同时若对于外部冷却系统与内部加热系统产生冷热交替时,也没有相应的隔热方式,现有装置只能固定在一个特定的位置,无法进行自由的移动并且固定,且导致无法满足一些工作的需要,增加了整个发酵工作的繁琐性,让使用性能变低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种复合微生物菌剂固态发酵装置,包括罐体和通气系统,所述罐体的上方安装有一个驱动电机,所述通气系统围绕罐体并分布在罐体外壁,所述罐体内部安装有温控系统,所述驱动电机下方安装有搅拌系统并置于罐体内部,所述罐体的末端安装有滚动机构,所述滚动机构的末端设置有止动机构。
优选的,所述通气系统包括排气口、入料口、冷却水入口、取样口、冷却水出口和出料口,所述排气口和入料口分别设置在罐体的顶端两侧,所述入料口左侧安装有冷却水入口,且下方安装有取样口,所述冷却水出口和出料口分别设置在罐体的末端两侧。
优选的,所述温控系统包括通风口、泡沫隔热层、加热板、仪表显示屏、温度计和混凝土坝灌浆层,所述罐体的周围安装有混凝土坝灌浆层,所述混凝土坝灌浆层的右侧一面上方安装有一个温度计,且下方有一个仪表显示屏,所述罐体内部下方安装有加热板,且加热板中间和两侧贴合罐体内壁安装有泡沫隔热层,所述加热板的下方设置有一组通风口并位于罐体外壁上。
优选的,所述搅拌系统包括螺纹杆、轴封、搅拌叶和搅拌轴,所述螺纹杆连接在驱动电机的输出端,所述螺纹杆的末端连接有轴封,所述轴封的末端连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外壁均匀的连接有搅拌叶。
优选的,滚动机构包括手推杆和支撑台,所述罐体两侧设有手推杆,所述罐体下方安装有一个支撑台,所述支撑台的下方安装有滑轮。
优选的,所述止动机构包括旋转轴和轮刹,所述滑轮上安装有旋转轴,且旋转轴上安装有轮刹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该发酵装置内部安装有加热系统,同时若对于外部冷却系统与内部加热系统产生冷热交替时,也设置有相应的隔热方式,在加热时,加热板中以及罐体内壁上都设有泡沫隔热层,并且该装置可以进行自由的移动并且通过轮刹来固定位置,满足一些特殊工作的需要,增加了装置的使用性,简单易操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种复合微生物菌剂固态发酵装置的正视结构示意图;
图2为本实用新型一种复合微生物菌剂固态发酵装置通气系统的结构示意图;
图3为本实用新型一种复合微生物菌剂固态发酵装置温控系统的结构示意图;
图4为本实用新型一种复合微生物菌剂固态发酵装置搅拌系统的结构示意图;
图5为本实用新型一种复合微生物菌剂固态发酵装置滚动机构的结构示意图。
图中:1、罐体;2、通气系统;201、排气口;202、入料口;203、冷却水入口;204、取样口;205、冷却水出口;206、出料口;3、温控系统;301、通风口;302、泡沫隔热层;303、加热板;304、仪表显示屏;305、温度计;306、混凝土坝灌浆层;4、搅拌系统;401、螺纹杆;402、轴封;403、搅拌叶;404、搅拌轴;405、轴轮;5、滚动机构;501、手推杆;502、支撑台;6、法兰;7、驱动电机;8、止动机构;801、旋转轴;802、轮刹。
具体实施方式
为了更好理解本实用新型技术内容,下面提供具体实施例,并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
参见图1至图5,一种复合微生物菌剂固态发酵装置,包括罐体1和通气系统2,所述罐体1的上方安装有一个驱动电机7,所述通气系统2围绕罐体1并分布在罐体1外壁,所述罐体1内部安装有温控系统3,所述驱动电机7下方安装有搅拌系统4并置于罐体1内部,所述罐体1的末端安装有滚动机构5,所述滚动机构5的末端设置有止动机构8。
具体的,所述通气系统2包括排气口201、入料口202、冷却水入口203、取样口204、冷却水出口205和出料口206,所述排气口201和入料口202分别设置在罐体1的顶端两侧,所述入料口202左侧安装有冷却水入口203,且下方安装有取样口204,所述冷却水出口205和出料口206分别设置在罐体1的末端两侧,便于使用对罐体1进行物理冷却。
具体的,所述温控系统3包括通风口301、泡沫隔热层302、加热板303、仪表显示屏304、温度计305和混凝土坝灌浆层306,所述罐体1的周围安装有混凝土坝灌浆层306,所述混凝土坝灌浆层306的右侧一面上方安装有一个温度计305,且下方有一个仪表显示屏304,所述罐体1内部下方安装有加热板303,且加热板303中间和两侧贴合罐体1内壁安装有泡沫隔热层302,所述加热板303的下方设置有一组通风口301并位于罐体1外壁上。所述泡沫隔热层302可以再冷却系统和加热板303同时运作时隔绝冷热交替产生的影响,同时也起到了对装置的保护作用所述通风口301是在加热板303单独运行时防止内部过热,从而进行通风降温。
具体的,所述搅拌系统4包括螺纹杆401、轴封402、搅拌叶403和搅拌轴404,所述螺纹杆401连接在驱动电机7的输出端,所述螺纹杆401的末端连接有轴封402,所述轴封402的末端连接有搅拌轴404,所述搅拌轴404的外壁均匀的连接有搅拌叶403,轴封402是防止装置运作时罐体1轻晃导致材料从罐体1漏出,增加密封性。
具体的,滚动机构5包括手推杆501和支撑台502,所述罐体1两侧设有手推杆501,所述罐体1下方安装有一个支撑台502,所述支撑台502的下方安装有滑轮方便使用者对装置进行移动存放,操作简便。
具体的,所述止动机构8包括旋转轴801和轮刹802,所述滑轮上安装有旋转轴801,且旋转轴801上安装有轮刹802可以进行自由的移动并且通过轮刹802来固定位置,满足一些特殊工作的需要,增加了装置的使用性。
工作原理:在装置通电后,首先在入料口202加入需要发酵的材料,通电过程中驱动电机7启动通过螺纹杆401,且贯穿在轴封402上并且连接底部轴轮405带动搅拌轴404,同时搅拌轴404也带动搅拌叶403进行发酵搅拌,搅拌过程中根据发酵需要通过加热板303对内部进行加热,在观察温度计305和仪表显示屏304对内部温度进行判断,如若内部过热则打开通风口301进行一定程度的散热,在搅拌发酵完成后将发酵好的材料从出料口206输出,整个过程完成后将冷却水从冷却水入口203灌入进行装置物理冷却,冷却完成后将冷却水从冷却水出口205排出,在打开法兰6对装置进行高压清洗,清洗完成最后手动手推杆501通过滑轮移动将装置摆放在一定位置,方便下次进行使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种复合微生物菌剂固态发酵装置,其特征在于:包括罐体(1)和通气系统(2),所述罐体(1)的上方安装有一个驱动电机(7),所述通气系统(2)围绕罐体(1)并分布在罐体(1)外壁,所述罐体(1)内部安装有温控系统(3),所述驱动电机(7)下方安装有搅拌系统(4)并置于罐体(1)内部,所述罐体(1)的末端安装有滚动机构(5),所述滚动机构(5)的末端设置有止动机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种复合微生物菌剂固态发酵装置,其特征在于,所述通气系统(2)包括排气口(201)、入料口(202)、冷却水入口(203)、取样口(204)、冷却水出口(205)和出料口(206),所述排气口(201)和入料口(202)分别设置在罐体(1)的顶端两侧,所述入料口(202)左侧安装有冷却水入口(203),且下方安装有取样口(204),所述冷却水出口(205)和出料口(206)分别设置在罐体(1)的末端两侧。
3.根据权利要求1所述的一种复合微生物菌剂固态发酵装置,其特征在于,所述温控系统(3)包括通风口(301)、泡沫隔热层(302)、加热板(303)、仪表显示屏(304)、温度计(305)和混凝土坝灌浆层(306),所述罐体(1)的周围安装有混凝土坝灌浆层(306),所述混凝土坝灌浆层(306)的右侧一面上方安装有一个温度计(305),且下方有一个仪表显示屏(304),所述罐体(1)内部下方安装有加热板(303),且加热板(303)中间和两侧贴合罐体(1)内壁安装有泡沫隔热层(302),所述加热板(303)的下方设置有一组通风口(301)并位于罐体(1)外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种复合微生物菌剂固态发酵装置,其特征在于,所述搅拌系统(4)包括螺纹杆(401)、轴封(402)、搅拌叶(403)和搅拌轴(404),所述螺纹杆(401)连接在驱动电机(7)的输出端,所述螺纹杆(401)的末端连接有轴封(402),所述轴封(402)的末端连接有搅拌轴(404),所述搅拌轴(404)的外壁均匀的连接有搅拌叶(403)。
5.根据权利要求1所述的一种复合微生物菌剂固态发酵装置,其特征在于,滚动机构(5)包括手推杆(501)和支撑台(502),所述罐体(1)两侧设有手推杆(501),所述罐体(1)下方安装有一个支撑台(502),所述支撑台(502)的下方安装有滑轮。
6.根据权利要求5所述的一种复合微生物菌剂固态发酵装置,其特征在于,所述止动机构(8)包括旋转轴(801)和轮刹(802),所述滑轮上安装有旋转轴(801),且旋转轴(801)上安装有轮刹(802)。
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| CN202121130512.1U CN215667962U (zh) | 2021-05-25 | 2021-05-25 | 一种复合微生物菌剂固态发酵装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114751780A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-07-15 | 陈正信 | 一种有机肥生产发酵装置及发酵方法 |
| CN115261218A (zh) * | 2022-09-27 | 2022-11-01 | 山东沃尔美肥业有限公司 | 一种复合微生物菌剂固态发酵装置 |
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2021
- 2021-05-25 CN CN202121130512.1U patent/CN215667962U/zh active Active
Cited By (3)
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| CN115261218A (zh) * | 2022-09-27 | 2022-11-01 | 山东沃尔美肥业有限公司 | 一种复合微生物菌剂固态发酵装置 |
| CN115261218B (zh) * | 2022-09-27 | 2023-03-17 | 山东沃尔美肥业有限公司 | 一种复合微生物菌剂固态发酵装置 |
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