CN214368636U - 用于调整方尺的垫铁及机床加工精度检验装置 - Google Patents

用于调整方尺的垫铁及机床加工精度检验装置 Download PDF

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CN214368636U CN202122072001.5U CN202122072001U CN214368636U CN 214368636 U CN214368636 U CN 214368636U CN 202122072001 U CN202122072001 U CN 202122072001U CN 214368636 U CN214368636 U CN 214368636U
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Abstract

本实用新型涉及机床制造技术领域,尤其涉及一种用于调整方尺的垫铁,用于调节方尺,并使方尺的X轴Y轴所在的平面保持水平。垫铁包括第一调节组件和第二调节组件。第一调节组件设置于方尺的底部一端,用于调节方尺在Y轴方向上水平。第二调节组件设置于方尺的底部另一端,用于调节方尺在X轴方向上水平。第一调节组件能够调整方尺在Y轴方向上的水平高度使其达到水平。方尺的另一端为点式接触第二调节组件,第二调节组件能够调整方尺在X轴方向上水平高度使其达到水平。整体确保了方尺由于工作台的原因所带来的垂直平面横向误差及整体高度误差。

Description

用于调整方尺的垫铁及机床加工精度检验装置
技术领域
本实用新型涉及机床制造技术领域,尤其涉及一种用于调整方尺的垫铁及机床加工检验装置。
背景技术
机床制造企业用于检验三轴加工中心几何精度,其检验过程中所应用的检验工具为大理石方尺。方尺主要用于检验机床的X轴-Y轴-Z轴方向的直线坐标轴之间的直线度与垂直度。
目前的检验方式是将百分表及表架固定在机床主轴上,将大理石方尺直接放置于工作台上,然后随着拉动百分表检验机床的直线度与垂直度,大理石方尺主要依赖于工作台的平整度,由于工作台的平整度直接影响测量的结果,因此,局限性比较大,若工作台不平整则会导致大理石方尺的测量容易产生误差。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
鉴于现有技术的上述缺点、不足,本实用新型提供一种用于调整方尺的垫铁,其解决了由于工作台的平整度直接影响测量的结果,因此,局限性比较大,若工作台不平整则会导致大理石方尺的测量容易产生误差的技术问题。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
一种用于调整方尺的垫铁,所述垫铁用于调整方尺,使所述方尺的X轴Y轴所在的平面保持水平;所述垫铁包括第一调节组件和第二调节组件;
所述第一调节组件设置于所述方尺的底部一端,用于调节所述方尺在Y轴方向上水平;
所述第二调节组件设置于所述方尺的底部另一端,用于调节所述方尺在X轴方向上水平;
两个第一调整座以及设置于两个所述第一调整座之间的调整板,所述调整板螺纹连接于所述第一调整座;所述方尺放置于两个所述第一调整座之间的所述调整板上;
所述第一调整座包括第一永磁铁连接部、第一调整基座和固定螺钉;
所述第一永磁铁连接部的上端面与所述第一调整基座底部固定连接,所述第一调整基座的顶部开设有筒状腔室,所述第一调整基座的外壁上开设有与所述筒状腔室相连通的第一螺孔,所述第一调整螺钉插接于所述筒状腔室,并通过所述固定螺钉固定于所述第一调整基座上。
所述调整板通过第一调整螺钉螺纹连接于所述第一调整座,所述调整板的两端分别开设有安装螺孔,所述第一调整螺钉的一端螺接穿过所述安装螺孔螺接于所述第一调整座上,且两个所述第一调整螺钉之间的间距大于所述方尺的厚度。
可选地,所述第一螺孔为贯穿所述筒状腔室的通孔,所述固定螺钉有两个,两个固定螺钉从所述通孔的两端与所述第一螺孔螺接固定所述第一调整螺钉。
可选地,所述调整板上沿其长度方向开设有直销轨座,所述直销轨座上固定安装有直销,所述直销与所述方尺的底部端面抵接。
可选地,所述第二调节组件包括第二调整座、支撑钢珠和第二调整螺钉;
所述第二调整座包括第二永磁铁连接部和第二调整基座;
所述第二永磁铁连接部的上端面与所述第二调整基座固定连接,所述第二调整基座的顶部开设有第二螺孔,所述第二调整螺钉螺接于所述第二螺孔,所述第二调整螺钉的顶部固定连接所述支撑钢珠。
可选地,所述第二调节组件还包括旋转螺钉,所述第二调整螺钉侧壁上开设有第三螺孔,所述旋转螺钉螺接于所述第三螺孔。
可选地,所述第一永磁铁连接部的上表面面积大于所述的第一调整基座底部端面的面积,所述第二永磁铁连接部的上表面面积大于所述第二调整基座底部端面的面积。
可选地,包括所述的用于调整方尺的垫铁、方尺和百分表。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是:本实用新型的用于调整方尺的垫铁及机床加工检验装置,其中,方尺的一端为整体式双向的第一调节组件,第一调节组件能够调整方尺在Y轴方向上的水平高度使其达到水平,并且能够从第一调节组件的两端分别调节方尺在Y轴方向上的高低起落。方尺的另一端为点式接触第二调节组件,第二调节组件能够调整方尺在X轴方向上水平高度使其达到水平,单独调节方尺在X轴方向上的高低起落。整体确保了方尺由于工作台的原因所带来的垂直平面横向误差及整体高度误差。该结构简单易懂,操作检验方便,在方尺检验机床精度时缩小由工作台面的误差而带来检验精度的偏差,方便小巧便于携带。
附图说明
图1为本实用新型的用于检验机床加工精度的检验装置的实施例1的整体结构示意图;
图2为本实用新型的用于调整方尺的垫铁的立体结构示意图;
图3为本实用新型的用于检验机床加工精度的检验装置的实施例2的整体结构示意图;
图4为本实用新型的用于检验机床加工精度的检验装置的实施例3的整体结构示意图;
图5为本实用新型的用于检验机床加工精度的检验装置的实施例4的整体结构示意图。
图中:1:第一调节组件;11:调整板;12:第一调整座;121:第一永磁铁连接部;122:第一调整基座;123:固定螺钉;124:第一螺孔;13:第一调整螺钉;14:安装螺孔;
2:第二调节组件;21:第二调整座;211:第二永磁铁连接部;212:第二调整基座;22:支撑钢珠;23:第二调整螺钉;24:旋转螺钉;
100:方尺;
200:百分表。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本实用新型作详细描述。其中,本文所提及的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”和“后”等方位名词以图1的定向为参照。将图1中机床的左右的方向定义为X轴方向。
实施例1:
参照图1-图2所示,本实用新型实施例提出的一种用于检验机床加工精度的检验装置,包括用于调整方尺的垫铁、方尺100和百分表200。方尺100为长方体。用于检测机床X/Y轴方向的水平度。
其中,用于调整方尺的垫铁设置于机床的工作台上,方尺100放置于用于调整方尺的垫铁的顶部。百分表200通过表架固定安装于机床的加工头上。在检验机床加工精度时,首先通过可调式垂直垫铁调节方尺100,使得方尺100的上表面呈水平状态,然后启动机床的加工头进行X轴-Y轴-Z轴方向的移动,接着加工头带动百分表200在方尺100的上端面移动,通过百分表200上所显示的数值判断加工头在X轴-Y轴-Z轴方向上的垂直度和水平度来完成检验。
一种用于调整方尺的垫铁设置于方尺100底部,用于调节方尺100,并使方尺100的X轴Y轴所在的平面保持水平。
垫铁包括第一调节组件1和第二调节组件2。
第一调节组件1设置于方尺100的一端,用于调节所述方尺100在Y轴方向上(即前后方向上)水平。
第二调节组件2设置于方尺100的另一端,用于调节所述方尺100的在X轴方向上(即左右方向上)水平。
进一步地,第一调节组件1包括两个第一调整座12以及设置于两个第一调整座12之间的调整板11,调整板11螺纹连接于第一调整座12;方尺100放置于两个第一调整座之间的调整板11上。
第一调整座12的高度可调以使方尺100的Y轴方向水平。
调整板11的前后两端分别开设有安装螺孔14,第一调整螺钉13的一端与安装螺孔14相配合螺接,并穿过安装螺孔14固定安装于第一调整座12上,且两个第一调整座12之间的间距大于方尺100的厚度。
进一步地,第一调整座12包括第一永磁铁连接部121、第一调整基座122和固定螺钉123。
第一永磁铁连接部121的上端面与第一调整基座122底部固定连接。
需要说明的是,固定连接是通过在第一永磁铁连接部121的顶面开设有直径较第一调整基座122略大的筒状腔室,将第一调整基座122底部插入筒状腔室,外壁上开设有筒状腔室相连通的螺孔,螺孔处螺接有定位螺栓,用于第一调整基座122与第一永磁铁连接部121的连接,并且通过定位螺栓(图中未示出)使得两者连接更牢固。
第一调整基座122的顶部开设有直径较第一调整螺钉略大的筒状腔室,第一调整基座122的外壁上开设有与筒状腔室相连通的第一螺孔124,第一调整螺钉13的底部插接于筒状腔室,并通过固定螺钉123固定于第一调整基座122上。
需要说明的是,将第一调整螺钉13穿过安装螺孔14的底部延伸插入直径较第一调整螺钉13略大的筒状腔室,第一螺孔124处螺接有固定螺钉123,用于第一调整螺钉13与第一调整基座122的连接,并且通过固定螺钉123使得两者连接更牢固。
进一步地,第一螺孔124为贯穿直径较第一调整螺钉13略大的筒状腔室的通孔,固定螺钉123有两个,两个固定螺钉123从通孔的两端与第一螺孔124螺接固定第一调整螺钉13。从第一调整螺钉13的两端分别对第一调整螺钉13的固定,使得第一调整螺钉13的固定效果更佳。
进一步地,调整板11上沿其长度方向开设有直销轨座111,直销轨座111上固定安装有直销112,直销112与所述方尺100的底部端面抵接。确保方尺与调整板11是线接触面,线接触面较为稳定,保证方尺100在调整板11的稳定性。
需要说明的是,通过旋拧调整板11上其中一端的第一调整螺钉13,以改变调整板11的倾斜状态,进而调整方尺100在调整板11的前后倾斜状态,从而调节方尺100前后方向的高低起落,以确保方尺100处于水平。
进一步地,第二调节组件2包括第二调整座21、支撑钢珠22和第二调整螺钉23。
第二调整座21包括第二永磁铁连接部211和第二调整基座212。
第二永磁铁连接部211的上端面与第二调整基座212固定连接,第二调整基座212的顶部开设有第二螺孔,第二调整螺钉23螺接于第二螺孔,第二调整螺钉23的顶部固定连接支撑钢珠22。
第二调整基座212的高度可调,以使方尺100的X轴方向水平。
需要说明的是,第二永磁铁连接部211的上端面与第二调整基座212固定连接,其中,两者的固定连接是通过在第二永磁铁连接部211的顶面开设有直径较第二调整基座212略大的筒状腔室,将第二调整基座212底部插入筒状腔室,外壁上开设有筒状腔室相连通的螺孔,螺孔处螺接有定位螺栓,用于第二调整基座212与第二永磁铁连接部211的连接,并且通过定位螺栓(图中未示出)使得两者连接更牢固。
进一步地,第二调节组件2还包括旋转螺钉24,第二调整螺钉23侧壁上开设有第三螺孔25,旋转螺钉24螺接于第三螺孔25。
需要说明的是,旋转螺钉24与第二调整螺钉23通过第三螺孔25螺接固定,在需要调节第二调整螺钉23的高度时,可通过手持旋转螺钉24并通过旋转螺钉24带动第二调整螺钉23旋拧,进而改变第二调整螺钉23的高度,从而改变支撑钢珠22的高度,由于方尺100与支撑钢珠22为点接触,最后改变方尺100的高低起落,以确保方尺100在X轴方向上处于水平状态。
进一步地,第一永磁铁连接部121的上表面面积大于的第一调整基座122底部端面的面积,第二永磁铁连接部211的上表面面积大于第二调整基座212底部端面的面积。增加第一永磁铁连接部121和第二调整基座212与工作台面的接触面积,进而增加了磁铁的吸引力,确保垫铁整体的稳定性。
需要说明的是,第一永磁铁连接部121和第二调整基座212具有强力的磁铁,吸附铁质的工作台面效果更好。当然,若在实际过程中,没有工作台面时或工作台维修时,均能通过一种用于调整方尺的垫铁、方尺100以及百分表200对机床的加工头进行平面度和垂直度的检测。
进一步地,固定螺钉123和旋转螺钉24均为内六角螺钉。部件结构统一化,便与工艺的生产。
本实用新型一种用于调整方尺的垫铁,其中,方尺100的一端为整体式双向的第一调节组件1,第一调节组件1能够调整方尺100在Y轴方向上的水平高度使其达到水平,并且能够从第一调节组件1的两端分别调节方尺100在Y轴方向上的高低起落。方尺100的另一端为点式接触第二调节组件2,第二调节组件2能够调整方尺100在X轴方向上水平高度使其达到水平,单独调节方尺100在X轴方向上的高低起落。整体确保了方尺100由于工作台的原因所带来的垂直平面横向误差及整体高度误差。该结构简单易懂,操作检验方便,在方尺100检验机床精度时缩小由工作台面的误差而带来检验精度的偏差,方便小巧便于携带。
实施例2:
参照图3所示,本实用新型实施例提出的一种用于检验机床加工精度的检验装置,包括用于调整方尺的垫铁、方尺100和百分表200。方尺100为长方体。用于检测机床X/Z轴方向的垂直度。
实施例3:
参照图4所示,本实用新型实施例提出的一种用于检验机床加工精度的检验装置,包括用于调整方尺的垫铁、方尺100和百分表200。方尺100为直角三棱柱。用于检测机床Z轴方向正向的垂直度。
实施例4:
参照图5所示,本实用新型实施例提出的一种用于检验机床加工精度的检验装置,包括用于调整方尺的垫铁、方尺100和百分表200。方尺100为直角三棱柱。用于检测机床Z轴方向侧向的垂直度。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连;可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征 “上”或“下”,可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”,可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”,可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述,是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种用于调整方尺的垫铁,其特征在于:
所述垫铁包括第一调节组件(1)和第二调节组件(2);
所述第一调节组件(1)设置于所述方尺(100)的底部一端,用于调节所述方尺(100)在Y轴方向上水平;
所述第二调节组件(2)设置于所述方尺(100)的底部另一端,用于调节所述方尺(100)的在X轴方向上水平;
所述第一调节组件(1)包括两个第一调整座(12)以及设置于两个所述第一调整座(12)之间的调整板(11),所述调整板(11)螺纹连接于所述第一调整座(12);所述方尺(100)放置于两个所述第一调整座之间的所述调整板(11)上;
所述第一调整座(12)包括第一永磁铁连接部(121)、第一调整基座(122)和固定螺钉(123);
所述第一永磁铁连接部(121)的上端面与所述第一调整基座(122)底部固定连接,所述第一调整基座(122)的顶部开设有筒状腔室,所述第一调整基座(122)的外壁上开设有与所述筒状腔室相连通的第一螺孔(124),第一调整螺钉(13)插接于所述筒状腔室,并通过所述固定螺钉(123)固定于所述第一调整基座(122)上。
2.如权利要求1所述的用于调整方尺的垫铁,其特征在于:所述调整板(11)通过第一调整螺钉(13)螺纹连接于所述第一调整座(12),所述调整板(11)的两端分别开设有安装螺孔(14),所述第一调整螺钉(13)的一端螺接穿过所述安装螺孔(14)螺接于所述第一调整座(12)上,且两个所述第一调整螺钉(13)之间的间距大于所述方尺(100)的厚度。
3.如权利要求2所述的用于调整方尺的垫铁,其特征在于:所述第一螺孔(124)为贯穿所述筒状腔室的通孔,所述固定螺钉(123)有两个,两个固定螺钉(123)从所述通孔的两端与所述第一螺孔(124)螺接固定所述第一调整螺钉(13)。
4.如权利要求3所述的用于调整方尺的垫铁,其特征在于:所述调整板(11)上沿其长度方向开设有直销轨座(111),所述直销轨座(111)上固定安装有直销(112),所述直销(112)与所述方尺(100)的底部端面抵接。
5.如权利要求4所述的用于调整方尺的垫铁,其特征在于:所述第二调节组件(2)包括第二调整座(21)、支撑钢珠(22)和第二调整螺钉(23);
所述第二调整座(21)包括第二永磁铁连接部(211)和第二调整基座(212);
所述第二永磁铁连接部(211)的上端面与所述第二调整基座(212)固定连接,所述第二调整基座(212)的顶部开设有第二螺孔,所述第二调整螺钉(23)螺接于所述第二螺孔,所述第二调整螺钉(23)的顶部固定连接所述支撑钢珠(22)。
6.如权利要求5所述的用于调整方尺的垫铁,其特征在于:所述第二调节组件(2)还包括旋转螺钉(24),所述第二调整螺钉(23)侧壁上开设有第三螺孔(25),所述旋转螺钉(24)螺接于所述第三螺孔(25)。
7.如权利要求6所述的用于调整方尺的垫铁,其特征在于:所述第一永磁铁连接部(121)的上表面面积大于所述的第一调整基座(122)底部端面的面积,所述第二永磁铁连接部(211)的上表面面积大于所述第二调整基座(212)底部端面的面积。
8.一种机床加工精度检验装置,其特征在于:包括权利要求1-7任一项所述的用于调整方尺的垫铁、方尺(100)和百分表(200)。
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