CN214367787U - 一种带止回功能的低温气动截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带止回功能的低温气动截止阀，包括进液管、出液管，进液管内安装有隔板，隔板与出液管固定连接，隔板中部贯穿开设有通口，出液管顶部固定安装有活塞箱，活塞箱内贯穿固定安装有第一阀杆，第一阀杆上固定安装有活塞，活塞外壁与活塞箱内壁贴合，第一阀杆底部位于出液管内固定安装有第一阀芯，第一阀芯与通口活动连接，活塞箱一侧顶部与另一侧底部均固定安装有出气管一端，出气管另一端固定安装于控制箱底部两侧，控制箱内固定安装有气缸，控制箱顶部贯穿固定安装有吸气口，吸气口底部固定安装有三通管，三通管固定连接出气管，三通管内固定安装有若干第二阀芯，第二阀芯中部贯穿开设有通孔，第二阀芯位于吸气口底面两侧。

Description

一种带止回功能的低温气动截止阀

技术领域

本实用新型涉及截止阀领域，特别是涉及一种带止回功能的低温气动截止阀。

背景技术

截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门之一，由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，使得截止阀比较耐用，同时因为开启高度不大，使得其制造容易且便于维修，不仅适用于中低压，而且适用于高压；由于我国相关法律规定，截止阀的流向，一律采用自上而下，所以安装时有方向性；截止阀的闭合原理是，依靠阀杆压力，使阀体内的阀瓣密封面与阀芯底部的阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。

在低温实验室系统中，使用截止阀是为了停止低温液体的供应，但是在截止低温液体流通后，管道内的低温液体在吸热后容易汽化，体积膨胀较多，会顶开阀门，冲进出气管内，影响实验工作正常进行，为此我们提出一种带止回功能的低温气动截止阀。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种带止回功能的低温气动截止阀，有利于提高装置的安全性，防止阀门被气体顶开，有利于提高装置的实用性，提高装置的使用时效。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种带止回功能的低温气动截止阀，包括进液管、出液管，所述进液管内固定安装有隔板，所述隔板与出液管固定连接，所述隔板中部贯穿开设有通口，所述出液管顶部固定安装有活塞箱，所述活塞箱内贯穿固定安装有第一阀杆，所述第一阀杆上固定安装有活塞，所述活塞外壁与活塞箱内壁贴合，所述第一阀杆底部位于出液管内固定安装有第一阀芯，所述第一阀芯与通口活动连接，所述活塞箱一侧顶部与另一侧底部均固定安装有出气管一端，所述出气管另一端固定安装于控制箱底部两侧，所述控制箱内固定安装有气缸，所述控制箱顶部贯穿固定安装有吸气口，所述吸气口底部固定安装有三通管，所述三通管固定连接出气管，所述三通管内固定安装有若干第二阀芯，所述第二阀芯中部贯穿开设有通孔，所述第二阀芯位于吸气口底面两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二阀芯顶部均固定安装有第二阀杆，所述第二阀杆顶部贯穿控制箱固定安装有转盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活塞箱与第一阀杆连接处均固定安装有密封垫，所述密封垫呈“工”型。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通口呈弧形，所述第一阀芯与通口弧度相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活塞表面固定安装有橡胶垫，且橡胶垫与活塞箱内壁贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进液管、出液管外部均固定安装有外管，且外管内填充有冷却水。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一阀杆表面电镀有保护层，且保护层为耐磨层和耐腐蚀层。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的气缸传动活塞向下运动，第一阀杆带动第一阀芯向下运动，将通口堵住，低温液体无法进入出液管，通过设置的第二阀芯控制气缸的进气管道，有利于控制活塞运动方向，控制第一阀芯的开合，将三通管内的第二阀芯堵住，对活塞进行限位，防止低温液体汽化顶开第一阀芯，有利于提高装置的实用性，有利于提高装置的使用时效；

2、通过设置在第二阀芯顶部的第二阀杆与转盘，转动转盘带动第二阀芯运动，有利于对第二阀芯进行调整，便于控制第一阀芯的限位与开合，有利于提高装置的实用性，提高装置的使用时效。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1所示A处结构示意图；

图3为本实用新型图2所示B处结构示意图；

其中：1、进液管；2、出液管；3、通口；4、活塞箱；5、第一阀芯；6、第一阀杆；7、活塞；8、密封垫；9、出气管；10、控制箱；11、气缸；12、吸气口；13、三通管；14、第二阀芯；15、第二阀杆；16、转盘；17、通孔。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-3所示，本实用新型提供一种带止回功能的低温气动截止阀，包括进液管1、出液管2，进液管1内固定安装有隔板，隔板与出液管2固定连接，隔板中部贯穿开设有通口3，出液管2顶部固定安装有活塞箱4，活塞箱4内贯穿固定安装有第一阀杆6，第一阀杆6上固定安装有活塞7，活塞7外壁与活塞箱4内壁贴合，第一阀杆6底部位于出液管2内固定安装有第一阀芯5，第一阀芯5与通口3活动连接，活塞箱4一侧顶部与另一侧底部均固定安装有出气管9一端，出气管9另一端固定安装于控制箱10底部两侧，控制箱10内固定安装有气缸11，控制箱10顶部贯穿固定安装有吸气口12，吸气口12底部固定安装有三通管13，三通管13固定连接出气管9，三通管13内固定安装有若干第二阀芯14，第二阀芯14中部贯穿开设有通孔17，第二阀芯14位于吸气口12底面两侧；通过设置的气缸11传动活塞7向下运动，第一阀杆6带动第一阀芯5向下运动，将通口3堵住，低温液体无法进入出液管2，通过设置的第二阀芯14控制气缸11的进气管道，有利于控制活塞7运动方向，控制第一阀芯5的开合，将三通管13内的第二阀芯14堵住，对活塞7进行限位，防止低温液体汽化顶开第一阀芯5，有利于提高装置的实用性，有利于提高装置的使用时效。

在另外一个实施例中，本实施例公开了第二阀芯的控制结构，如图3所示，第二阀芯14顶部均固定安装有第二阀杆15，第二阀杆15顶部贯穿控制箱10固定安装有转盘16；通过设置在第二阀芯14顶部的第二阀杆15与转盘16，转动转盘16带动第二阀芯14运动，有利于对第二阀芯14进行调整，便于控制第一阀芯5的限位与开合，有利于提高装置的实用性，提高装置的使用时效。

在另外一个实施例中，本实施例公开了密封垫结构，如图1所示，活塞箱4与第一阀杆6连接处均固定安装有密封垫8，密封垫8呈“工”型；通过设置在活塞箱4与第一阀杆6连接处的密封垫8，有利于提高活塞箱4的气密性，提高第一阀芯5的紧固度，有利于提高装置的使用时效。

在另外一个实施例中，本实施例公开了通口结构，如图1所示，通口3呈弧形，第一阀芯5与通口3弧度相同；通过将通口3设为弧形，有利于提高装置的实用性，提高第一阀芯5密闭的气密性，有利于提高装置的使用时效。

在另外一个实施例中，本实施例公开了橡胶垫，如图1所示，活塞7表面固定安装有橡胶垫，且橡胶垫与活塞箱4内壁贴合；通过设置在活塞7表现的橡胶垫，有利于提高装置的实用性，提高活塞箱4的气密性，有利于提高装置的使用时效。

在另外一个实施例中，本实施例公开了外管结构，如图1所示，进液管1、出液管2外部均固定安装有外管，且外管内填充有冷却水；通过设置在进液管1与出液管2外壁的外管，与外管内的冷却水，有利于对低温液体进行保温，减缓低温液体的汽化，有利于提高装置的安全性，提高装置的使用时效。

在另外一个实施例中，本实施例公开了保护层，如图1所示，第一阀杆6表面电镀有保护层，且保护层为耐磨层和耐腐蚀层；通过设置在第一阀杆6表面的保护层，有利于提高第一阀杆6的使用寿命，提高装置的使用时效。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种带止回功能的低温气动截止阀，包括进液管(1)、出液管(2)，所述进液管(1)内固定安装有隔板，所述隔板与出液管(2)固定连接，所述隔板中部贯穿开设有通口(3)，其特征在于：所述出液管(2)顶部固定安装有活塞箱(4)，所述活塞箱(4)内贯穿固定安装有第一阀杆(6)，所述第一阀杆(6)上固定安装有活塞(7)，所述活塞(7)外壁与活塞箱(4)内壁贴合，所述第一阀杆(6)底部位于出液管(2)内固定安装有第一阀芯(5)，所述第一阀芯(5)与通口(3)活动连接，所述活塞箱(4)一侧顶部与另一侧底部均固定安装有出气管(9)一端，所述出气管(9)另一端固定安装于控制箱(10)底部两侧，所述控制箱(10)内固定安装有气缸(11)，所述控制箱(10)顶部贯穿固定安装有吸气口(12)，所述吸气口(12)底部固定安装有三通管(13)，所述三通管(13)固定连接出气管(9)，所述三通管(13)内固定安装有若干第二阀芯(14)，所述第二阀芯(14)中部贯穿开设有通孔(17)，所述第二阀芯(14)位于吸气口(12)底面两侧。

2.根据权利要求1所述的一种带止回功能的低温气动截止阀，其特征在于：所述第二阀芯(14)顶部均固定安装有第二阀杆(15)，所述第二阀杆(15)顶部贯穿控制箱(10)固定安装有转盘(16)。

3.根据权利要求1所述的一种带止回功能的低温气动截止阀，其特征在于：所述活塞箱(4)与第一阀杆(6)连接处均固定安装有密封垫(8)，所述密封垫(8)呈“工”型。

4.根据权利要求1所述的一种带止回功能的低温气动截止阀，其特征在于：所述通口(3)呈弧形，所述第一阀芯(5)与通口(3)弧度相同。

5.根据权利要求1所述的一种带止回功能的低温气动截止阀，其特征在于：所述活塞(7)表面固定安装有橡胶垫，且橡胶垫与活塞箱(4)内壁贴合。

6.根据权利要求1所述的一种带止回功能的低温气动截止阀，其特征在于：所述进液管(1)、出液管(2)外部均固定安装有外管，且外管内填充有冷却水。

7.根据权利要求1所述的一种带止回功能的低温气动截止阀，其特征在于：所述第一阀杆(6)表面电镀有保护层，且保护层为耐磨层和耐腐蚀层。

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