CN213206712U - 一种具有流速控制功能的阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有流速控制功能的阀门，属于阀门设备技术领域，包括手柄、转轴、转轴基座、阀门和阀管，转轴的上方设有手柄，且手柄与转轴活动连接，转轴的下方设有转轴基座，且转轴基座与转轴固定连接。该种具有流速控制功能的阀门通过结构的改进，使本装置在实际使用时，解决了现有的具有流速控制功能的阀门控制效果差的问题，能够及时的对流速进行控制，改善在遇到突发情况下还需工作人员手动控制的情况，进而提高了该种阀门的工作效率，且解决了现有的具有流速控制功能的阀门密封效果差的问题，避免在安装后使用过程中容易发生液体泄漏的情况，进而提高了阀门的密封性，提高了该种现有的具有流速控制功能的阀门的实际使用效果。

Description

一种具有流速控制功能的阀门

技术领域

本实用新型涉及阀门设备技术领域，具体是一种具有流速控制功能的阀门。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件，它是一种流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，一般用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，为此提出一种具有流速控制功能的阀门。

现有的具有流速控制功能的阀门控制效果差，不能及时的对流速进行控制，在遇到突发情况下还需工作人员手动控制，进而降低了该种阀门的工作效率，且现有的具有流速控制功能的阀门密封效果差，在安装后使用过程中容易发生液体泄漏的情况，进而降低了阀门的密封性，容易发生泄漏等安全隐患，并且不便于安装和使用，降低了该种现有的具有流速控制功能的阀门的实际使用效果。

因此，需要在现有的具有流速控制功能的阀门基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。

发明内容

本实用新型旨在于解决现有的具有流速控制功能的阀门控制效果差，不能及时的对流速进行控制，在遇到突发情况下还需工作人员手动控制，进而降低了该种阀门的工作效率，且现有的具有流速控制功能的阀门密封效果差，在安装后使用过程中容易发生液体泄漏的情况，进而降低了阀门的密封性，容易发生泄漏等安全隐患，并且不便于安装和使用，降低了该种现有的具有流速控制功能的阀门的实际使用效果的问题，提供一种具有流速控制功能的阀门，通过设置电机、传动器、密封圈、固定孔和手柄等装置，使本装置通过结构的改进，解决了现有的具有流速控制功能的阀门控制效果差的问题，能够及时的对流速进行控制，改善在遇到突发情况下还需工作人员手动控制的情况，进而提高了该种阀门的工作效率，且解决了现有的具有流速控制功能的阀门密封效果差的问题，避免在安装后使用过程中容易发生液体泄漏的情况，进而提高了阀门的密封性，不易发生泄漏等安全隐患，并且方便于安装和使用，提高了该种现有的具有流速控制功能的阀门的实际使用效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种具有流速控制功能的阀门，包括手柄、转轴、转轴基座、阀门和阀管，所述转轴的上方设有手柄，且手柄与转轴活动连接，所述转轴的下方设有转轴基座，且转轴基座与转轴固定连接，所述转轴基座的下方设有阀门，且阀门与转轴基座固定连接，所述阀门的左右两侧分别设有阀管，且阀管均与阀门固定连接，所述阀管的左右两侧分别设有密封圈，且密封圈均与阀管固定连接，所述密封圈的左右两侧分别设有密封垫，且密封垫均与阀管固定连接，所述密封垫的左右两侧分别设有固定孔，且固定孔均与密封垫固定连接，所述阀门下端设有传动基座，且传动基座与阀门固定连接，所述阀管的左右两端分别设有进出水口，且进出水口均与阀管贯通连接，所述转轴内设有防水片，且防水片与转轴固定连接，所述防水片中设有电机，且电机与防水片固定连接，所述转轴基座中左侧设有蓄电池，且蓄电池与转轴基座固定连接，所述蓄电池的右侧设有控制器，且控制器与转轴基座固定连接，所述转轴基座内部左右两侧分别设有螺纹，且螺纹均与转轴基座固定连接，所述阀门内部上下两端分别设有节流阀，且节流阀均与阀门活动连接，所述节流阀外侧分别设有卡槽，且卡槽与节流阀固定连接，所述卡槽的上下方分别设有密封片，且密封片均与节流阀固定连接，所述密封圈的左右两侧分别设有密封橡胶，且密封橡胶均与密封圈固定连接，所述传动基座的内部设有传动器，且传动器与传动基座固定连接。

优选的，所述电机和传动器均与阀门呈相互垂直设置，且转轴与电机为垂直贯穿设置。

优选的，所述密封圈平行对称分布于阀管的左右两端，且密封圈的直径略大于阀管。

优选的，所述固定孔之间呈等距环绕分布于阀管的左右两侧，且固定孔的外侧设有一层密封垫。

优选的，所述密封片之间平行分布于节流阀的上下两端，且卡槽等距环绕分布于节流阀的外表面。

优选的，所述螺纹呈半圆形等距平行分布于转轴基座的内表面，且螺纹与卡槽呈相互卡合设置。

优选的，所述手柄与转轴垂直旋转设置，且手柄呈圆盘形设置，并且手柄中间设有4根连接杆与转轴相互垂直连接。

有益效果：

（1）该种具有流速控制功能的阀门通过结构的改进，使本装置在实际使用时，解决了现有的具有流速控制功能的阀门控制效果差的问题，能够及时的对流速进行控制，改善在遇到突发情况下还需工作人员手动控制的情况，进而提高了该种阀门的工作效率，且解决了现有的具有流速控制功能的阀门密封效果差的问题，避免在安装后使用过程中容易发生液体泄漏的情况，进而提高了阀门的密封性，不易发生泄漏等安全隐患，并且方便于安装和使用，提高了该种现有的具有流速控制功能的阀门的实际使用效果。

（2）该种具有流速控制功能的阀门之优点在于：通过结构的改进，并设置安装了电机、传动器和手柄等装置，由于电机和传动器均与阀门呈相互垂直设置，且转轴与电机为垂直贯穿设置，并且手柄与转轴垂直旋转设置等，进而解决了现有的具有流速控制功能的阀门控制效果差的问题，能够及时的对流速进行控制，改善在遇到突发情况下还需工作人员手动控制的情况，进而提高了该种阀门的工作效率。

（3）其次：通过结构的改进，并设置安装了密封圈和固定孔等装置，由于密封圈平行对称分布于阀管的左右两端，且固定孔之间呈等距环绕分布于阀管的左右两侧，并且固定孔的外侧设有一层密封垫等，进而解决了现有的具有流速控制功能的阀门密封效果差的问题，避免在安装后使用过程中容易发生液体泄漏的情况，进而提高了阀门的密封性，不易发生泄漏等安全隐患，并且方便于安装和使用，提高了该种现有的具有流速控制功能的阀门的实际使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的阀门局部结构示意图。

图3为本实用新型的转轴基座局部结构示意图。

图4为本实用新型图3中A处结构放大示意图。

图1-4中：1、手柄；2、转轴；201、防水片；202、电机；3、转轴基座；301、蓄电池；302、控制器；303、螺纹；4、阀门；401、节流阀；402、卡槽；403、密封片；5、阀管；6、密封圈；601、密封橡胶；7、密封垫；8、固定孔；9、传动基座；901、传动器；10、进出水口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参阅图1-4，

本实施例提供的一种具有流速控制功能的阀门，包括手柄1、转轴2、转轴基座3、阀门4和阀管5，转轴2的上方设有手柄1，且手柄1与转轴2活动连接，转轴2的下方设有转轴基座3，且转轴基座3与转轴2固定连接，转轴基座3的下方设有阀门4，且阀门4与转轴基座3固定连接，阀门4的左右两侧分别设有阀管5，且阀管5均与阀门4固定连接，阀管5的左右两侧分别设有密封圈6，且密封圈6均与阀管5固定连接，密封圈6的左右两侧分别设有密封垫7，且密封垫7均与阀管5固定连接，密封垫7的左右两侧分别设有固定孔8，且固定孔8均与密封垫7固定连接，阀门4下端设有传动基座9，且传动基座9与阀门4固定连接，阀管5的左右两端分别设有进出水口10，且进出水口10均与阀管5贯通连接，转轴2内设有防水片201，且防水片201与转轴2固定连接，防水片201中设有电机202，且电机202与防水片201固定连接，转轴基座3中左侧设有蓄电池301，且蓄电池301与转轴基座3固定连接，蓄电池301的右侧设有控制器302，且控制器302与转轴基座3固定连接，转轴基座3内部左右两侧分别设有螺纹303，且螺纹303均与转轴基座3固定连接，阀门4内部上下两端分别设有节流阀401，且节流阀401均与阀门4活动连接，节流阀401外侧分别设有卡槽402，且卡槽402与节流阀401固定连接，卡槽402的上下方分别设有密封片403，且密封片403均与节流阀401固定连接，密封圈6的左右两侧分别设有密封橡胶601，且密封橡胶601均与密封圈6固定连接，传动基座9的内部设有传动器901，且传动器901与传动基座9固定连接。

进一步的，电机202和传动器901均与阀门4呈相互垂直设置，且转轴2与电机202为垂直贯穿设置；

本实施例中，由于电机202和传动器901均与阀门4呈相互垂直设置，且转轴2与电机202为垂直贯穿设置，通过电机202为传动器901提供动力使节流阀401进行开合，进而提高了节流阀401对流速控制的效率。

进一步的，密封圈6平行对称分布于阀管5的左右两端，且密封圈6的直径略大于阀管5；

本实施例中，由于密封圈6平行对称分布于阀管5的左右两端，且密封圈6的直径略大于阀管5，通过密封圈6与连接点进行垂直闭合密封，进而提高了阀管5的密封性能。

进一步的，固定孔8之间呈等距环绕分布于阀管5的左右两侧，且固定孔8的外侧设有一层密封垫7；

本实施例中，由于固定孔8之间呈等距环绕分布于阀管5的左右两侧，且固定孔8的外侧设有一层密封垫7，通过固定孔8对阀门4和阀管5进行镶嵌固定安装，并通过密封垫7防止液体泄漏，进而提高了该种具有流速控制功能的阀门的密封性。

进一步的，密封片403之间平行分布于节流阀401的上下两端，且卡槽402等距环绕分布于节流阀401的外表面；

本实施例中，由于密封片403之间平行分布于节流阀401的上下两端，且卡槽402等距环绕分布于节流阀401的外表面，通过密封片403对节流阀401闭合时防止液体泄漏，同时节流阀401通过卡槽402进行闭合运作，进而提高了节流阀401的密封性和闭合效率。

进一步的，螺纹303呈半圆形等距平行分布于转轴基座3的内表面，且螺纹303与卡槽402呈相互卡合设置；

本实施例中，由于螺纹303呈半圆形等距平行分布于转轴基座3的内表面，且螺纹303与卡槽402呈相互卡合设置，通过螺纹303与卡槽402进行旋转运作，进而控制节流阀401的升降闭合，同时提高了阀门4的密封性。

进一步的，手柄1与转轴2垂直旋转设置，且手柄1呈圆盘形设置，并且手柄1中间设有4根连接杆与转轴2相互垂直连接；

本实施例中，由于手柄1与转轴2垂直旋转设置，且手柄1呈圆盘形设置，并且手柄1中间设有4根连接杆与转轴2相互垂直连接，通过手柄1在无电源和控制器302失效的情况下进行手动控制，进而提高了进而提高了该种具有流速控制功能的阀门的安全性。

工作原理：

在使用本实用新型提供的一种具有流速控制功能的阀门时，首先检查该种具有流速控制功能的阀门的完整性，当确定设备完好后，首先通过通过固定孔8对阀门4和阀管5进行镶嵌固定安装，并通过密封垫7防止液体泄漏，其次通过密封圈6和密封橡胶601与连接点进行垂直闭合密封，进而提高了阀管5的密封性能，通过转轴基座3内的密封片403对节流阀401闭合时防止液体泄漏，同时节流阀401通过卡槽402进行闭合运作，进而提高了节流阀401的密封性和闭合效率，通过螺纹303与卡槽402进行旋转运作，进而控制节流阀401的升降闭合，通过手柄1在无电源和控制器302失效的情况下进行手动控制，通过转轴2内的电机202为传动基座9内的传动器901提供动力使节流阀401进行开合，进而提高了节流阀401对流速控制的效率，其次通过进出水口10将液体导入和排出，进而提高了该种现有的具有流速控制功能的阀门的实际使用效果。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种具有流速控制功能的阀门，包括手柄（1）、转轴（2）、转轴基座（3）、阀门（4）和阀管（5），其特征在于，所述转轴（2）的上方设有手柄（1），且手柄（1）与转轴（2）活动连接，所述转轴（2）的下方设有转轴基座（3），且转轴基座（3）与转轴（2）固定连接，所述转轴基座（3）的下方设有阀门（4），且阀门（4）与转轴基座（3）固定连接，所述阀门（4）的左右两侧分别设有阀管（5），且阀管（5）均与阀门（4）固定连接，所述阀管（5）的左右两侧分别设有密封圈（6），且密封圈（6）均与阀管（5）固定连接，所述密封圈（6）的左右两侧分别设有密封垫（7），且密封垫（7）均与阀管（5）固定连接，所述密封垫（7）的左右两侧分别设有固定孔（8），且固定孔（8）均与密封垫（7）固定连接，所述阀门（4）下端设有传动基座（9），且传动基座（9）与阀门（4）固定连接，所述阀管（5）的左右两端分别设有进出水口（10），且进出水口（10）均与阀管（5）贯通连接，所述转轴（2）内设有防水片（201），且防水片（201）与转轴（2）固定连接，所述防水片（201）中设有电机（202），且电机（202）与防水片（201）固定连接，所述转轴基座（3）中左侧设有蓄电池（301），且蓄电池（301）与转轴基座（3）固定连接，所述蓄电池（301）的右侧设有控制器（302），且控制器（302）与转轴基座（3）固定连接，所述转轴基座（3）内部左右两侧分别设有螺纹（303），且螺纹（303）均与转轴基座（3）固定连接，所述阀门（4）内部上下两端分别设有节流阀（401），且节流阀（401）均与阀门（4）活动连接，所述节流阀（401）外侧分别设有卡槽（402），且卡槽（402）与节流阀（401）固定连接，所述卡槽（402）的上下方分别设有密封片（403），且密封片（403）均与节流阀（401）固定连接，所述密封圈（6）的左右两侧分别设有密封橡胶（601），且密封橡胶（601）均与密封圈（6）固定连接，所述传动基座（9）的内部设有传动器（901），且传动器（901）与传动基座（9）固定连接。

2.根据权利要求1所述的具有流速控制功能的阀门，其特征在于，所述电机（202）和传动器（901）均与阀门（4）呈相互垂直设置，且转轴（2）与电机（202）为垂直贯穿设置。

3.根据权利要求1所述的具有流速控制功能的阀门，其特征在于，所述密封圈（6）平行对称分布于阀管（5）的左右两端，且密封圈（6）的直径略大于阀管（5）。

4.根据权利要求1所述的具有流速控制功能的阀门，其特征在于，所述固定孔（8）之间呈等距环绕分布于阀管（5）的左右两侧，且固定孔（8）的外侧设有一层密封垫（7）。

5.根据权利要求1所述的具有流速控制功能的阀门，其特征在于，所述密封片（403）之间平行分布于节流阀（401）的上下两端，且卡槽（402）等距环绕分布于节流阀（401）的外表面。

6.根据权利要求1所述的具有流速控制功能的阀门，其特征在于，所述螺纹（303）呈半圆形等距平行分布于转轴基座（3）的内表面，且螺纹（303）与卡槽（402）呈相互卡合设置。

7.根据权利要求1所述的具有流速控制功能的阀门，其特征在于，所述手柄（1）与转轴（2）垂直旋转设置，且手柄（1）呈圆盘形设置，并且手柄（1）中间设有4根连接杆与转轴（2）相互垂直连接。

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