CN214366865U - 一种轴承防护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种轴承防护结构，包括：轴承体、油封环、轴承、泵轴以及储气罐，轴承体、油封环、轴承和泵轴围合以形成轴承室空腔，轴承体上设置有贯穿孔，贯穿孔同时与轴承室空腔和储气罐连通。本实用新型提供的轴承防护结构通过向给水泵轴承室空腔引入压缩空气，维持轴承室空腔微正压，在轴承室油封处形成“气帘屏障”，阻止给水泵轴端泄漏的水汽进入轴承室的油中，从而达到防止给水泵轴承室内润滑油中进水的问题。

Description

一种轴承防护结构

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种轴承防护结构。

背景技术

当前，发电厂高压给水泵组轴端密封形式类似，端部密封环由于运行、安装、密封环质量问题等造成的未到水泵大修周期轴端漏水、漏汽异常增大的情况较为普遍。而给水泵轴端漏水过大，漏出的水汽会由于轴承室负压在来不及排出的情况下，被吸进入给水泵轴承室中，造成给水泵轴承室润滑油长期水分、颗粒度超标，严重影响给水泵组运行安全，并增加维护成本。

当前，为了解决高压给水泵组润滑油水分超标问题，一般采用：1)给水泵组解体检修更换轴端密封；2)连续在线滤油两种方法。泵组解体检修更换轴端密封的方法需要停运给水泵组，这样会导致发电机组限负荷，对机组安全可靠性经济性影响较大。对于单给水泵机组故障，则需要机组全停才能处理，检修周期可能达到15天至一个月，检修成本高，单次检修成本在20～60万之间。连续在线滤油的方法需要滤油机持续投运，10天左右需要更换一套滤芯，一套滤芯价格在4万左右，按坚持运行2月计算，人工和备件成本在25万左右，且滤油过程中存在漏油风险。

因此，有必要提供一种无需停运给水泵组，可在线解决由于给水泵组轴端密封损坏，给水泵组轴端漏水引起的给水泵轴承室中润滑油油中带水问题。

实用新型内容

本实用新型公开一种轴承防护结构，以解决由于给水泵组轴端密封损坏，给水泵组轴端漏水引起的给水泵轴承室中润滑油油中带水问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用下述技术方案：

根据本申请实施例，提供了一种轴承防护结构，包括：轴承体、油封环、轴承、泵轴以及储气罐，所述轴承体、所述油封环、所述轴承和所述泵轴围合以形成轴承室空腔，所述轴承体上设置有贯穿孔，所述贯穿孔同时与所述轴承室空腔和储气罐连通。

可选地，所述贯穿孔设置在所述轴承室空腔处。

可选地，所述贯穿孔设置在所述轴承体的顶部。

可选地，所述轴承固定在所述轴承体上，所述轴承包括径向轴承和推力轴承，所述泵轴固定安装在所述径向轴承和所述推力轴承之间。

可选地，储气罐为压缩空气储气罐；所述贯穿孔为直径介于5～15mm范围内的圆形贯穿孔。

可选地，所述贯穿孔通过管道与所述储气罐连通。

可选地，在所述贯穿孔与所述储气罐之间设置有同时与所述贯穿孔和所述储气罐连通的调压阀、空气过滤器和压力表。

可选地，所述调压阀为针型阀、调节阀或者泄压阀。

可选地，所述调压阀的数量为两个，所述空气过滤器设置在两个所述调压阀之间。

可选地，所述压力表设置在靠近所述贯穿孔的调压阀与所述贯穿孔之间。

本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果：

1)本实用新型提供的轴承防护结构可以不停运给水泵组检修、不需持续滤油，在线解决由于给水泵组轴端密封损坏，给水泵组轴端漏水引起的给水泵轴承室内润滑油油中带水问题，保证了泵组运行的安全性及经济性。

2)本实用新型提供的轴承防护结构通过向给水泵轴承室引入压缩空气，维持轴承室微正压，在轴承室油封处形成“气帘屏障”，阻止给水泵轴端泄漏的水汽进入轴承室的油中，从而达到防止给水泵轴承室内润滑油中进水的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为根据本实用新型的轴承防护结构的结构示意图。

附图标记说明：

1第一调压阀

2空气过滤器

3第二调压阀

4油封环

5轴承

51径向轴承

52推力轴承

6泵轴

7轴承体

8轴承室空腔

9贯穿孔

10储气罐

11给水泵

P：压力表

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型各个实施例公开的技术方案。

如图1所示，根据本申请的一个实施例，提供了一种轴承防护结构，包括：油封环4、轴承5、泵轴6、轴承体7以及储气罐，油封环4、轴承5、泵轴6和轴承体7围合以形成轴承室空腔8，轴承体7上设置有贯穿孔9，贯穿孔9同时与轴承室空腔8和储气罐10连通。

具体地，储气罐10为压缩空气储气罐；贯穿孔9为直径介于5～15mm范围内的圆形贯穿孔。例如，在本实施例中，贯穿孔9为直径为10mm的圆形贯穿孔。

在本实施例中，通过贯穿孔9可以向轴承室空腔8中引入压缩空气，维持轴承室空腔8微正压，在轴承室空腔8油封处形成“气帘屏障”，阻止给水泵11轴端泄漏的水汽进入轴承室空腔8的油中，从而达到防止轴承室空腔8中的润滑油中进水的问题。

其中，贯穿孔9可以设置在轴承室空腔8处，同时，贯穿孔9设置在轴承体7的顶部。即，压缩空气的接入位置选择为轴承室空腔8的上部钻孔，通过在轴承体7的顶部设置一与轴承室空腔8连通的贯穿孔9，可以通过该贯穿孔向轴承室空腔8中通入压缩空气，例如，相对于大气压力而言(将大气压力视为0pa)，通入的压缩空气的压力可以为2kPa，从而在轴承室空腔8内形成微正压，杜绝水汽进入轴承室空腔造成油质污染。

在本实施例中，轴承5固定在轴承体7上，轴承5包括径向轴承51和推力轴承52，泵轴6固定安装在径向轴承51和推力轴承52之间，换言之，通过径向轴承51和推力轴承52来支撑并固定泵轴6。其中，径向轴承51用来支撑泵轴6，保证泵轴6稳定转动；推力轴承52用来承受泵组运行过程中受到的轴向力，保证泵组稳定运行。轴承体7用来安装径向轴承51、推力轴承52，并能容纳或通流轴承润滑油的部件，为半封闭结构。

其中，贯穿孔9通过管道与储气罐10连通，例如，通过仪用气母管将贯穿孔9与储气罐10连通。

在本实施例中，在贯穿孔9与储气罐10之间设置有同时与贯穿孔9和储气罐10连通的调压阀、空气过滤器2和压力表。

具体地，调压阀可以为针型阀、调节阀或者泄压阀。其中，针型阀是截止阀的一种，可以关断、调节介质流量、压力。

进一步地，调压阀的数量可以为两个，例如，在本实施例中，可以设置第一调压阀1和第二调压阀3，并且空气过滤器2设置在第一调压阀1和第二调压阀3之间。压力表设置在靠近贯穿孔的第二调压阀3与贯穿孔9之间。

压缩空气经过第一调压阀1进行压力粗调，经过空气过滤器2对压缩空气进行净化，以便除去空气中的水分和灰尘颗粒等，然后净化后的压缩空气经过第二调压阀3进行精细调压，调整至压力表P显示压力为约2kPa(轴承室内压力控制范围，经过长期试验，轴承室内压力控制在2kPa以内最佳)后，将压缩空气经轴承体7顶部的贯穿孔9通入轴承室空腔8内，改变原轴承室空腔内微负压状态为微正压状态，在油封环4处形成“气帘屏障”，屏蔽外部水汽被卷吸入轴承室空腔8，以达到改善轴承运行状态，防止轴承室空腔8中进水的目的。同时，由于轴承室空腔8空间小，控制压力低，不会破坏给水泵润滑油系统循环的整体压力状态。方案中阀及管道选用常规DN10以内即可满足要求。

本实用新型提供的轴承防护结构能较好的解决高压给水泵普遍存在的轴承室空腔中润滑油中进水故障，经过实际应用，在压缩空气投入的情况下，经过两天滤油后，油质完全能维持在合格标准。该方案实施最低费用可控制在500元左右，较传统方案投入大幅降低。同时该解决方案不需要停运给水泵组，能保证发电机组安全稳定运行。

本实用新型上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种轴承防护结构，包括：轴承体、油封环、轴承和泵轴，其特征在于，还包括储气罐，所述轴承体、所述油封环、所述轴承和所述泵轴围合以形成轴承室空腔，所述轴承体上设置有贯穿孔，所述贯穿孔同时与所述轴承室空腔和所述储气罐连通。

2.根据权利要求1所述的轴承防护结构，其特征在于，所述贯穿孔设置在所述轴承室空腔处。

3.根据权利要求1所述的轴承防护结构，其特征在于，所述贯穿孔设置在所述轴承体的顶部。

4.根据权利要求1所述的轴承防护结构，其特征在于，所述轴承固定在所述轴承体上，所述轴承包括径向轴承和推力轴承，所述泵轴固定安装在所述径向轴承和所述推力轴承之间。

5.根据权利要求1所述的轴承防护结构，其特征在于，储气罐为压缩空气储气罐。

6.根据权利要求1所述的轴承防护结构，其特征在于，所述贯穿孔通过管道与所述储气罐连通；

所述贯穿孔为直径介于5～15mm范围内的圆形贯穿孔。

7.根据权利要求1所述的轴承防护结构，其特征在于，在所述贯穿孔与所述储气罐之间设置有同时与所述贯穿孔和所述储气罐连通的调压阀、空气过滤器和压力表。

8.根据权利要求7所述的轴承防护结构，其特征在于，所述调压阀为针型阀、调节阀或者泄压阀。

9.根据权利要求8所述的轴承防护结构，其特征在于，所述调压阀的数量为两个，所述空气过滤器设置在两个所述调压阀之间。

10.根据权利要求9所述的轴承防护结构，其特征在于，所述压力表设置在靠近所述贯穿孔的调压阀与所述贯穿孔之间。

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