CN214366094U - 一种小断面水工隧洞衬砌施工结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水利施工技术领域，特别涉及一种小断面水工隧洞衬砌施工结构，包括设置于水工隧洞底部的底板，底板上两侧沿着水工隧道侧壁设置有侧板，在底板上沿着水工隧洞走向设置导轨，导轨上通过行走轮设置施工支撑架，施工支撑架侧部设置有弧面形的侧模板，施工支撑架顶部设置有弧面形的顶模板，侧模板和顶模板均由若干钢模板组成，侧模板和顶模板拼接组合后与侧板配合成为水工隧洞施工模板，在侧模板上设置有方形的仓口，在顶模板上设置有圆形的仓口。该施工结构适用于小断面、长距离、施工工期要求高的水工隧洞混凝土衬砌施工，有效解决了隧洞衬砌施工工程量大、工期紧张的问题，减少了模板间的拼缝，提高了衬砌混凝土的外观成型质量。

Description

一种小断面水工隧洞衬砌施工结构

技术领域

本实用新型涉及水利施工技术领域，特别涉及一种小断面水工隧洞衬砌施工结构。

背景技术

小断面水工隧洞衬砌通常采用定型组合钢模板进行衬砌施工，使用定型组合钢模板在施工过程中需要对模板及支撑系统进行循环拼装和拆卸，消耗人工数量大、效率低，且混凝土表面接缝较多，周转循环使用容易产生变形，难以保证施工进度和施工质量。而台车通常适用于大中型断面隧洞衬砌施工，且施工成本大。

因此，需要针对在小断面水工隧洞衬砌施工过程中存在的技术问题，提供一种新的施工方式，施工方式是主要依托于施工模板的，因此需要针对性地设计一种新的施工模板，以解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决目前小断面水工隧洞衬砌施工过程中存在的施工成本大、效率低的施工问题，提供一种小断面水工隧洞衬砌施工结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种小断面水工隧洞衬砌施工结构，包括设置于水工隧洞底部的底板，底板上两侧沿着水工隧道侧壁设置有侧板，在底板上沿着水工隧洞走向设置导轨，导轨上通过行走轮设置施工支撑架，施工支撑架侧部通过侧伸缩机构设置有弧面形的侧模板，施工支撑架顶部通过顶部伸缩机构设置有弧面形的顶模板，侧模板和顶模板均由若干钢模板组成，侧模板和顶模板拼接组合后与侧板配合成为水工隧洞施工模板，在侧模板上设置有方形的仓口，在顶模板上设置有圆形的仓口。

侧伸缩机构和顶部伸缩机构用于将侧模板和顶板向外退出确保拼合成整体的模板，在混凝土浇筑达标后，向内收回进行脱模。

作为优选，侧伸缩机构由若干伸缩螺杆组成，伸缩螺杆的基部与施工支撑架铰接，末端与组成侧模板的钢模板铰接。

作为优选，顶部伸缩机构包括若干千斤顶和设置于千斤顶上的顶架，顶模板设置于顶架上。

作为优选，顶架具有顶柱和横梁，顶模板的各钢模板设置于顶柱和横梁上。

作为优选，伸缩螺杆为手动螺杆。

作为优选，侧模板的仓口处设置附着式振动器。

作为优选，侧模板的仓口间距为3m。

作为优选，仓门的尺寸为60cm*60cm。

作为优选，沿导轨方向，侧模板和顶模板由若干节组成。

作为优选，侧伸缩机构和顶部伸缩机构均设置有模板架，侧模板和顶模板均设置在模板架上。

本实用新型的有益效果是：该施工结构适用于小断面、长距离、施工工期要求高的水工隧洞混凝土衬砌施工，将传统的衬砌台车的液压系统改装为手动螺杆，使之与定型组合钢模板有效组合，即具有传统台车节省人工的优点，同时又具备定型组合钢模板的经济性。在实际施工中可以灵活转换衬砌分仓长度，在隧洞转弯段同样可以灵活运用，提高了隧洞衬砌模板使用周转速度，有效解决了隧洞衬砌施工工程量大、工期紧张的问题，减少了模板间的拼缝，提高了衬砌混凝土的外观成型质量。

该技术成本低，进度快，难度低，是一种切实可行的施工方案，在实际应用中取得了较好的经济效益及社会效益。

附图说明

图1给出的是本实用新型的结构示意图。

图中：1底板，2侧板，3导轨，4行走轮，5施工支撑架，6侧伸缩机构，7侧模板，8顶部伸缩机构，9顶模板，10仓口，11伸缩螺杆，12千斤顶，13顶架，14顶柱，15横梁，16模板架。

具体实施方式

现在将进一步细化基于附图所示的代表性实施方案。应当理解，以下描述并非旨在将实施方案限制于一个优选实施方案。

在以下的详细描述中，参考了形成说明书的一部分的附图，并且在附图中以举例说明的方式示出了根据所述实施方案的具体实施方案。尽管足够详细地描述了这些实施例以使得本领域的技术人员能够实施所述实施例，但应当理解，这些实例不是限制性的，使得可以使用其它实例并且可在不脱离所述实施例的实质和范围的情况下做出相应的修改。

具体的，参考图1，图1给出了一种小断面水工隧洞衬砌施工结构。具体的，该施工结构包括设置于水工隧洞底部的底板，底板上两侧沿着水工隧道侧壁设置有侧板，在底板上沿着水工隧洞走向设置导轨，导轨上通过行走轮设置施工支撑架。

施工支撑架侧部通过侧伸缩机构设置有弧面形的侧模板，侧伸缩机构由若干伸缩螺杆组成，伸缩螺杆的基部与施工支撑架铰接，末端与组成侧模板的钢模板铰接。伸缩螺杆采用手动螺杆。侧模板与侧板位置对应。

施工支撑架顶部通过顶部伸缩机构设置有弧面形的顶模板，顶部伸缩机构包括若干千斤顶和设置于千斤顶上的顶架，顶模板设置于顶架上，顶架具有顶柱和横梁，顶模板的各钢模板设置于顶柱和横梁上。

侧模板和顶模板均由若干钢模板组成，侧模板和顶模板拼接组合后与侧板配合成为水工隧洞施工模板，侧伸缩机构和顶部伸缩机构均设置有模板架，组成侧模板和顶模板的刚模板均设置在模板架上。

在侧模板上设置有方形仓口并附带仓门，是可开关方形仓门，仓门的尺寸为60cm*60cm，仓门处设置附着式振动器。在顶模板上设置有圆形的仓口，用于输送混凝土。

沿导轨方向，侧模板和顶模板由若干节组成，如采用四节，每节长度为3m，使得仓门间距为3m。

实际施工时，先对小断面水工隧洞地板进行施工，并自工作面沿衬砌顺序方向分段安装衬砌钢筋，待底板混凝土强度达到要求后，铺设导轨，将相关配件运至工作面进行安装调试，通过手动调节手动螺杆以及千斤顶，将侧模板和顶模板调整到位。

衬砌混凝土浇筑采用混凝土输送泵有仓口入仓，该仓口为直径30cm的圆形仓口，供混凝土入仓浇筑，侧模板上的方形仓口，兼做振捣棒振捣混凝土使用并设置可开关方形仓门。

整个结构采用四节，每节长度为3m，每次12m为一仓进行施工。在衬砌段端部和转弯处可以调节整体的长度，在衬砌施工过程中，根据实际情况可以及时对模板进行清理和修复，施工时可以根据实际情况灵活运用。在一仓衬砌施工完成后，通过在下一仓前端布置卷扬机通过导轨将仿台车模板整体移至当仓就位，进行混凝土衬砌循环施工。

为了便于进行解释，上述描述中使用特定命名以提供对所述实施方案的彻底理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，实施上述实施方案不需要这些具体细节。因此，出于说明和描述的目的呈现了对本文所述的具体实施方案的上述描述。其目的并非在于穷举或将实施方案限制到所公开的具体精确形式。对于本领域技术人员而言显而易见的是，在上述教导内容的基础，还能够进行一定的修改、组合和以及变型。

Claims (10)

1.一种小断面水工隧洞衬砌施工结构，包括设置于水工隧洞底部的底板，底板上两侧沿着水工隧道侧壁设置有侧板，其特征在于：在底板上沿着水工隧洞走向设置导轨，导轨上通过行走轮设置施工支撑架，施工支撑架侧部通过侧伸缩机构设置有弧面形的侧模板，施工支撑架顶部通过顶部伸缩机构设置有弧面形的顶模板，侧模板和顶模板均由若干钢模板组成，侧模板和顶模板拼接组合后与侧板配合成为水工隧洞施工模板，在侧模板上设置有方形的仓口并附带仓门，在顶模板上设置有圆形的仓口。

2.根据权利要求1所述的一种小断面水工隧洞衬砌施工结构，其特征在于：侧伸缩机构由若干伸缩螺杆组成，伸缩螺杆的基部与施工支撑架铰接，末端与组成侧模板的钢模板铰接。

3.根据权利要求1所述的一种小断面水工隧洞衬砌施工结构，其特征在于：顶部伸缩机构包括若干千斤顶和设置于千斤顶上的顶架，顶模板设置于顶架上。

4.根据权利要求1所述的一种小断面水工隧洞衬砌施工结构，其特征在于：顶架具有顶柱和横梁，顶模板的各钢模板设置于顶柱和横梁上。

5.根据权利要求1所述的一种小断面水工隧洞衬砌施工结构，其特征在于：伸缩螺杆为手动螺杆。

6.根据权利要求1所述的一种小断面水工隧洞衬砌施工结构，其特征在于：侧模板的仓口处设置附着式振动器。

7.根据权利要求1所述的一种小断面水工隧洞衬砌施工结构，其特征在于：侧模板的仓口间距为3m。

8.根据权利要求1所述的一种小断面水工隧洞衬砌施工结构，其特征在于：仓门的尺寸为60cm*60cm。

9.根据权利要求1所述的一种小断面水工隧洞衬砌施工结构，其特征在于：沿导轨方向，侧模板和顶模板由若干节组成。

10.根据权利要求1所述的一种小断面水工隧洞衬砌施工结构，其特征在于：侧伸缩机构和顶部伸缩机构均设置有模板架，侧模板和顶模板均设置在模板架上。

Images