CN214362725U - 一种可回弹避让的大平面凿毛转毂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及道路施工领域，特别是指一种可回弹避让的大平面凿毛转毂装置，该装置包括转子毂和齿盘组。齿盘组包括齿盘、齿轴和耳座。若干齿盘同心依次排列，齿盘上均设有连接孔。齿轴依次贯穿若干连接孔，且齿轴的直径小于连接孔的直径，即齿盘可沿齿轴径向移动。齿轴两端分别设有耳座，且齿盘组两端上的耳座均连接至转子毂外侧，齿轴轴心与转子毂轴心方向一致，且齿盘组呈螺旋状均匀分布。采用上述齿盘可沿齿轴径向移动的结构，可使离心且跟随转子毂高速转动的齿尖和齿盘在凿击混凝土工作面上浮浆的过程中，如接触到坚硬的水泥混凝土后，齿盘可沿着齿轴的径向移动，进行回弹避让，避免齿盘与坚硬水泥混凝土工作面硬碰硬造成损坏。

Description

一种可回弹避让的大平面凿毛转毂装置

技术领域

本实用新型涉及道路施工领域，特别是指一种可回弹避让的大平面凿毛转毂装置。

背景技术

众所周知，在混凝土施工过程中普遍存在浮浆现象，主要表现为砂浆上浮，粗骨料下沉，浮浆过多会导致混凝土早期收缩裂缝大，以及上部强度大大降低，因此在施工过程中去除浮浆也是未来安全文明施工的大势所趋，而浮浆往往是很薄的一层且较为疏松，现有是利用铣刨、高压喷射水流或撞击抛丸等加工方式的凿毛机对混凝土表面进行凿毛加工，以实现去除浮浆的目的，但现有凿毛机的不仅凿毛加工效率低，且凿毛机上的凿毛头在使用过程中与水泥混凝土接触的凿毛部件极易磨损，同时凿毛机上的凿毛头在对混凝土凿击的过程中容易对混凝土整体结构造成危害。

发明内容

本实用新型提供一种可回弹避让的大平面凿毛转毂装置，以克服现有技术凿毛机的不仅凿毛加工效率低，且凿毛机上的凿毛头在使用过程中极易磨损，同时在对混凝土凿击的过程中容易对混凝土整体结构造成危害的问题。

本实用新型采用如下技术方案：一种可回弹避让的大平面凿毛转毂装置，包括：

转子毂，

齿盘组，所述齿盘组包括，

齿盘，所述齿盘设有若干个，若干齿盘为同心依次排列结构，且齿盘圆心上均贯穿有连接孔；

齿轴，所述齿轴依次贯穿若干齿盘的连接孔，且齿轴的直径小于所述连接孔的直径；

耳座，所述耳座设有两片，两片耳座分别固定连接至所述齿轴两端；

其中，所述齿盘组设有若干个，若干齿盘组上的耳座均连接至所述转子毂外侧，所述齿轴的轴心与转子毂的轴心方向一致，且齿盘组呈螺旋状均匀分布。

作为进一步的改进，所述齿盘的齿头上均设有齿尖。

作为进一步的改进，相邻所述齿盘、齿盘与耳座之间均设有垫片，且该垫片与齿盘、齿盘和耳座之间均有一定间隙。

作为进一步的改进，所述转子毂连接至连接轴。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：该装置包括转子毂和齿盘组。齿盘组包括齿盘、齿轴和耳座。若干齿盘同心依次排列，齿盘上均设有连接孔。齿轴依次贯穿若干连接孔，且齿轴的直径小于连接孔的直径，即齿盘可沿齿轴径向移动。齿轴两端分别设有耳座，且齿盘组两端上的耳座均连接至转子毂外侧，齿轴轴心与转子毂轴心方向一致，且齿盘组呈螺旋状均匀分布。采用上述齿盘可沿齿轴径向移动的结构，可使离心且跟随转子毂高速转动的齿尖和齿盘在凿击混凝土工作面上浮浆的过程中，如接触到坚硬的水泥混凝土后，齿盘可沿着齿轴的径向移动，进行回弹避让，避免齿盘与坚硬水泥混凝土工作面硬碰硬造成损坏。

附图说明

图1为转子毂和齿盘组的立体连接结构示意图。

图2为齿盘和齿尖的立体连接结构示意图。

图3为齿盘组的立体结构示意图。

图4为齿盘组的侧视结构示意图。

图5为齿盘和齿轴的连接结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如附图1所示，一种可回弹避让的大平面凿毛转毂装置，包括转子毂1和齿盘组2。

如附图3所示，所述齿盘组2包括齿盘21、齿轴23和耳座24。

如附图2至3所示，所述齿盘21设有六个，齿盘21圆心上均贯穿有连接孔27，六个齿盘21为同心依次排列结构，保证齿盘21能够同时作用在水泥混凝土工作面，增大水泥混凝土工作面的受力，便于完成加工。进一步的，所述齿盘21的齿头26上均设有向外凸起的齿尖25，所述齿尖25采用硬质合金制成，具有良好的机械强度，不易磨损，在操作时，利用齿尖25的尖头与水泥混凝土工作面直接接触，可减小其接触面积，进一步增大水泥混凝土工作面的受力，便于对水泥混凝土工作面进行凿毛加工，并且齿盘21的齿数为12个，即齿盘21上的齿尖25数量也为12个，由于齿盘21的齿数和齿尖25多，所以凿点多，凹凸麻面明显，使得对水泥混凝土工作面的凿击效果好。

如附图3至5所示，所述齿轴23依次贯穿若干齿盘21的连接孔27，且齿轴23的直径小于所述连接孔27的直径，齿盘21可沿齿轴23径向上移动，具体的，齿轴23直径与连接孔27直径之间的差距为10mm，在操作时，由于齿轴23直径与连接孔27直径有10mm的偏差，所以齿盘21对水泥混凝土工作面进行高速冲击时，齿盘21有10mm的运动自由度，即齿盘21在凿击水泥混凝土工作面时，水泥混凝土工作面上较薄弱部分如浮浆，将直接被齿盘21和齿尖25凿击完成加工，而水泥混凝土工作面上较硬部分即位于浮浆下方的坚硬混凝土，由于硬度较大无法完成凿击加工，此时齿盘21将绕着齿轴23的径向方向向内移动靠近转子毂1，进行回弹避让，避免齿盘21与水泥混凝土工作面硬碰硬，造成齿盘21和齿尖25严重磨损，使其在保证去除浮浆的同时，不会对位于浮浆下方的坚硬混凝土造成损伤，并且能够缓冲坚硬混凝土对齿轴23、转子毂1和凿毛转毂装置的反作用力，减小齿轴23、转子毂1和凿毛转毂装置所受到的冲击力和破坏力，从而延长凿毛转毂装置的使用寿命。

如附图3至4所示，所述耳座24设有两片，两片耳座24分别固定连接至所述齿轴23两端，耳座24的设置，可避免齿盘21在撞击水泥混凝土工作面时位于齿轴23上移动导致齿轴23受力窜动，在操作时，齿盘21可沿着齿轴23径向方向移动回弹避让，并且相邻所述齿盘21、齿盘21与耳座24之间均设有垫片22，避免齿盘组2在使用过程中相邻齿盘21还有齿盘21与耳座24相互碰撞造成磨损，从而延长齿盘组2的使用寿命，且该垫片22与齿盘21、齿盘21和耳座24之间均有一定间隙，以保证齿盘21可单个回弹避让。

如附图1和附图3所示，其中，所述齿盘组2设有若干个，若干齿盘组2上的耳座24均连接至所述转子毂1外侧，所述齿轴23的轴心与转子毂1的轴心方向一致，且齿盘组2呈螺旋状均匀分布，以保证转子毂1在转动过程中，均有不同的齿盘组2接连与水泥混凝土工作面接触进行加工避免出现遗漏，提高加工效率，且转子毂1的长度可根据实际路面的宽度进行选择，从而能够大面积的对混凝土进行凿毛，提高加工效率。另外，所述转子毂1连接至连接轴3，且连接轴3外侧设有带轮4，在操作时，可通过电机和皮带带动带轮4、连接轴3和转子毂1转动。

在操作时，通过电机和皮带带动带轮4和转子毂1高速旋转，转子毂1旋转的同时，齿盘21由于受到离心力作用，会沿着齿轴23的径向方向向外移动远离转子毂1，而后使凿毛头上的凿毛部件齿盘组2和转子毂1下移靠近混凝土工作面，当离心且跟随转子毂1高速转动的齿尖25和齿盘21接触水泥混凝土工作面后，水泥混凝土工作面上较薄弱部分如浮浆，将直接被齿盘21和齿尖25凿击击碎，完成去除浮浆加工，而当齿尖25和齿盘21接触水泥混凝土工作面上较硬部分即位于浮浆下方的坚硬混凝土后，由于其硬度较大无法被凿击击碎，此时齿盘21受到坚硬混凝土的反作用力将绕着齿轴23的径向方向向内移动靠近转子毂1，进行回弹避让，避免齿盘21与坚硬水泥混凝土工作面硬碰硬，造成齿盘21和齿尖25严重磨损，从而延长齿盘21和齿尖25的使用寿命，并且可在保证去除浮浆的同时，不会对位于浮浆下方的坚硬混凝土造成损伤，而后使高速旋转的转子毂1和跟随转子毂1高速转动的齿尖25和齿盘21贴近水泥混凝土工作面进行平移，使跟随转子毂1高速转动的齿尖25和齿盘21对水泥混凝土工作面逐一进行凿击加工，将水泥混凝土工作面上的浮浆击碎，最后将击碎的浮浆块清理掉即可，结构简单，操作便捷，可降低齿盘21和齿尖25的磨损，延长齿盘组2的使用寿命。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (4)

1.一种可回弹避让的大平面凿毛转毂装置，其特征在于，包括：

转子毂，

齿盘组，所述齿盘组包括，

齿盘，所述齿盘设有若干个，若干齿盘为同心依次排列结构，且齿盘圆心上均贯穿有连接孔；

齿轴，所述齿轴依次贯穿若干齿盘的连接孔，且齿轴的直径小于所述连接孔的直径；

耳座，所述耳座设有两片，两片耳座分别固定连接至所述齿轴两端；

其中，所述齿盘组设有若干个，若干齿盘组上的耳座均连接至所述转子毂外侧，所述齿轴的轴心与转子毂的轴心方向一致，且齿盘组呈螺旋状均匀分布。

2.根据权利要求1所述的一种可回弹避让的大平面凿毛转毂装置，其特征在于：所述齿盘的齿头上均设有齿尖。

3.根据权利要求1所述的一种可回弹避让的大平面凿毛转毂装置，其特征在于：相邻所述齿盘、齿盘与耳座之间均设有垫片，且该垫片与齿盘、齿盘和耳座之间均有一定间隙。

4.根据权利要求1所述的一种可回弹避让的大平面凿毛转毂装置，其特征在于：所述转子毂连接至连接轴。

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