CN221492706U - 一种双向打击的超细粉碎预磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种双向打击的超细粉碎预磨机，包括预磨机，在预磨机内安装预磨机转子，在预磨机转子上安装锤头，在最上排锤头以上的预磨机筒体上安装上筒体衬板，在最下排锤头以下的预磨机筒体上安装下筒体衬板，上筒体衬板的工作面和下筒体衬板的工作面均为圆弧反击平面，锤头为竖向设置的若干排，在锤头对应的预磨机筒体上安装中筒体衬板，中筒体衬板的工作面为锯齿状，且中筒体衬板的锯齿延伸到相邻排锤头之间。本实用新型专利能够实现预磨机破碎腔内静态与动态的双向打击，能够增加预磨机的细碎效果，提高预磨机的破碎产量和生产效率。对于大型预磨机，这种设计，可以增加预磨机破碎腔，使锤头与反击板之间的物料发生高效磋磨作用，可以进一步超细碎物料。
Description
技术领域
本实用新型专利涉及一种立轴破碎机，特别涉及一种双向打击的超细粉碎预磨机。
背景技术
预磨机是一种物料破碎粒度介于破碎机细碎物料与磨机粉磨物料之间的一种物料细碎设备，其破碎的物料含粉率很高，破碎中等硬度以下的石灰石物料，中小型预磨机出料粒度小于1.5毫米的细粉率可以达到80%以上，大型预磨机出料粒度小于2.0毫米的细粉率可以达到80%以上。这种预磨机使用电机功率比磨机使用电机功率大幅度下降，吨物料粉磨成本比磨机大幅度下降，实现了“多破少磨”降低功耗的目的。
目前预磨机其圆柱体周围的筒体衬板，都是采用韧性优良的高锰钢材质生产。高锰钢材料冲击韧性较高，可以防止大物料冲击时出现断裂，同时高锰钢具有加工硬化能力，在大冲击力作用下，其表面会产生加工硬化，增加筒体衬板的耐磨性。
一般预磨机其圆柱体周围的筒体衬板，工作面都是圆弧状平面设计，当物料撞击到筒体衬板上时，会沿着原撞击方向的相反方向弹回，然后与机腔内的物料相互撞击而破碎物料。由于预磨机工作腔是一个圆柱形的，这样在转子离心力作用下，转子上撒出的物料一般都是沿着圆柱体上下切面来回运动。其细碎效果差，破碎产量和生产效率一般。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种双向打击的超细粉碎预磨机，实现预磨机破碎腔内静态与动态的双向打击，能够增加预磨机的细碎效果，提高预磨机的破碎产量和生产效率。
本实用新型的目的是通过下述方式实现的：
一种双向打击的超细粉碎预磨机，包括预磨机，在预磨机内安装预磨机转子，在预磨机转子上安装锤头，在最上排锤头以上的预磨机筒体上安装上筒体衬板，在最下排锤头以下的预磨机筒体上安装下筒体衬板，上筒体衬板的工作面和下筒体衬板的工作面均为圆弧反击平面，锤头为竖向设置的若干排，在锤头对应的预磨机筒体上安装中筒体衬板，中筒体衬板的工作面为锯齿状，且中筒体衬板的锯齿延伸到相邻排锤头之间。
上述双向打击的超细粉碎预磨机，所述相邻排锤头的长度一致。
上述双向打击的超细粉碎预磨机，所述中筒体衬板由多排环形衬板由上而下拼装而成，每排环形衬板均由若干块弧形衬板块以转子为中心呈辐射状拼接而成。
本实用新型所述的双向打击的超细粉碎预磨机，所述中筒体衬板为高锰钢衬板。
相对于现有技术，本实用新型有以下技术效果：
本实用新型中筒体衬板上的锯齿参与到与转子上的锤头进行联合破碎，让锯齿形中筒体衬板对物料进行撞击打击，转子上的锤头进行冲击打击。这种预磨机破碎腔内的静态与动态的双向打击，可以让转子上飞出的物料在锤头的冲击作用下，实现大冲击力，近距离地撞击到反击板工作面上，而撞击到反击板工作磨损面的物料，会产生各种各样的反弹，使超细粉碎预磨机机腔内运动的物料沿着各种各样的方向进行撞击，它们在相互撞击的同时，又改变成各种各样的方向，这样就增加了双向打击的超细粉碎预磨机机腔内物料相互撞击的次数，从而提高细碎效率。
由于中筒体衬板的锯齿深入到转子内部工作部位，锤头与中筒体衬板之间又形成一个小的破碎腔，这样超细粉碎预磨机转子上锤头在上、下反击板工作面之间高速旋转，锤头与锯齿状反击板又对其间的物料发生高效磋磨作用，可以进一步超细碎物料。
本实用新型专利能够实现预磨机破碎腔内静态与动态的双向打击，能够增加预磨机的细碎效果，提高预磨机的破碎产量和生产效率。对于大型预磨机，这种设计，可以增加预磨机破碎腔，使锤头与反击板之间的物料发生高效磋磨作用，可以进一步超细碎物料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型环形衬板的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图1-图2具体详细地说明本实用新型的结构及工作过程。
一种双向打击的超细粉碎预磨机，包括预磨机1，在预磨机内安装预磨机转子2，在预磨机转子上安装锤头4，在最上排锤头以上的预磨机筒体上安装上筒体衬板3，在最下排锤头以下的预磨机筒体上安装下筒体衬板，上筒体衬板的工作面和下筒体衬板的工作面均为圆弧反击平面，锤头为竖向设置的若干排，在锤头对应的预磨机筒体上安装中筒体衬板5，中筒体衬板的工作面为锯齿状，且中筒体衬板的锯齿延伸到相邻排锤头之间。由于中筒体衬板的锯齿深入到转子内部工作部位，锤头与中筒体衬板之间又形成一个小的破碎腔，这样超细粉碎预磨机转子上锤头在上、下反击板工作面之间高速旋转，锤头与锯齿状反击板又对其间的物料发生高效磋磨作用，可以进一步超细碎物料。中筒体衬板上的锯齿参与到与转子上的锤头进行联合破碎，让锯齿形中筒体衬板对物料进行撞击打击，转子上的锤头进行冲击打击。这种预磨机破碎腔内的静态与动态的双向打击，可以让转子上飞出的物料在锤头的冲击作用下，实现大冲击力，近距离地撞击到反击板工作面上，而撞击到反击板工作磨损面的物料，会产生各种各样的反弹，使超细粉碎预磨机机腔内运动的物料沿着各种各样的方向进行撞击，它们在相互撞击的同时，又改变成各种各样的方向，这样就增加了双向打击的超细粉碎预磨机机腔内物料相互撞击的次数，从而提高细碎效率。
本实用新型所述的双向打击的超细粉碎预磨机，所述相邻排锤头的长度一致。
本实用新型所述的双向打击的超细粉碎预磨机，所述中筒体衬板由多排环形衬板6由上而下拼装而成，每排环形衬板6均由若干块弧形衬板块7以转子为中心呈辐射状拼接而成。这样的结构方便安装和维护。
预磨机1是用于破碎物料的主体设备，需要破碎的物料从预磨机进料口进入破碎腔，在破碎腔高速旋转的转子及锤头的冲击下，物料被锤头和反击板进行打击破碎及反击破碎。预磨机转子2是预磨机的主要破碎部件，转子上下都安装有可以高速旋转的轴承，在电机皮带轮的带动下，转子高速旋转，带动其上安装的锤头高速旋转，从而破碎进入破碎腔内的物料。筒体衬板是预磨机的壳体的保护装置。一般采用韧性优良的高锰钢材质生产。高锰钢材料冲击韧性较高，可以防止大物料冲击时出现断裂，同时高锰钢具有加工硬化能力，在大冲击力作用下，其表面会产生加工硬化，增加筒体衬板的耐磨性。锤头4是预磨机转子上安装的对物料进行冲击破碎的打击体。锤头4随高速旋转的转子，在预磨机破碎腔内进行高速旋转，从而破碎进入破碎腔内的物料。由于预磨机锤头的锤柄较长，无法使用整体高铬铸铁制作，一般由高耐磨的高铬铸铁与合金钢进行复合制作，也有使用高锰钢，合金高锰钢，中铬合金钢制作。
本实用新型的筒体衬板由上而下为上筒体衬板、中筒体衬板和下筒体衬板，上筒体衬板和下筒体衬板结构相同，均是平作面为是圆弧状平面设计，中筒体衬板工作面为锯齿状，设计成加厚的锯齿状，且工作面伸进相邻排锤头之间，让锯齿形中筒体衬板参与到与转子上的锤头之间进行联合破碎。一般采用韧性优良的高锰钢材质生产。高锰钢材料冲击韧性较高，可以防止大物料冲击时出现断裂，同时高锰钢具有加工硬化能力，在大冲击力作用下，其表面会产生加工硬化。同时锯齿形反击板也具有保护预磨机壳体的作用，当磨损严重时要及时更换新的反击板。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种双向打击的超细粉碎预磨机，包括预磨机（1），在预磨机内安装预磨机转子（2），其特征在于：在预磨机转子上安装锤头（4），在最上排锤头以上的预磨机筒体上安装上筒体衬板（3），在最下排锤头以下的预磨机筒体上安装下筒体衬板，上筒体衬板的工作面和下筒体衬板的工作面均为圆弧反击平面，锤头为竖向设置的若干排，在锤头对应的预磨机筒体上安装中筒体衬板（5），中筒体衬板的工作面为锯齿状，且中筒体衬板的锯齿延伸到相邻排锤头之间。
2.根据权利要求1所述的双向打击的超细粉碎预磨机，其特征在于：所述相邻排锤头的长度一致。
3.根据权利要求1所述的双向打击的超细粉碎预磨机，其特征在于：所述中筒体衬板由多排环形衬板（6）由上而下拼装而成，每排环形衬板（6）均由若干块弧形衬板块（7）以转子为中心呈辐射状拼接而成。
4.根据权利要求1所述的双向打击的超细粉碎预磨机，其特征在于：所述中筒体衬板为高锰钢衬板。
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