CN214362227U - 一种染色烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种染色烘干装置，机架顶部设置有烘干装置，烘干装置内设置有加热空间，待烘干的染色布从加热空间缓慢经过；烘干装置的一侧设置有角度调整装置，角度调整装置能对烘干装置的角度进行调整；机架与烘干装置之间还设置有高度调整装置，高度调整装置能对烘干装置的高度进行调整。本实用新型结构合理，通过液压缸的活塞运动，带动墙板、烘干装置运动，实现了烘干装置的高度调整；通过第一转动轴的螺纹段与墙板的螺孔旋合，对下烘干座转动角度进行了限制；通过弧形板对定向脚轮的导向，实现了对烘干装置的角度微调；使得烘干装置与布料大致平行，烘干均匀，从而减少了布料上色差的产生，保证了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型属于染色烘干设备技术领域，特别涉及一种染色烘干装置。
背景技术
染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备，布料经过染色后，经布料筒至成品布料卷筒收卷时，由烘干机构完成染色后布料的烘干作业；布料筒与成品布料卷筒平行布置，布料在卷绕时与烘干机构之间平行布置，烘干均匀。
存在以下技术缺陷：随着成品布料卷筒上收卷的烘干布料越来越多，布料筒与成品布料卷筒之间的布料产生角度变化，此时布料与烘干机构之间由平行布置变为倾斜布置，导致烘干不均匀，布料上会产生色差，严重影响了产品质量。
如何设计一种染色烘干装置，如何调整烘干机构使得烘干机构与布料大致平行，成为急需解决的问题。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种染色烘干装置，用于解决现有技术中存在的随着成品布料卷筒上收卷的烘干布料越来越多，布料筒与成品布料卷筒之间的布料产生角度变化，此时布料与烘干机构之间由平行布置变为倾斜布置，导致烘干不均匀，布料上会产生色差，严重影响了产品质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种染色烘干装置，包括机架，所述的机架顶部设置有烘干装置，烘干装置内设置有加热空间，待烘干的染色布从加热空间缓慢经过；
烘干装置的一侧设置有角度调整装置，角度调整装置能对烘干装置的角度进行调整；
机架与烘干装置之间还设置有高度调整装置，高度调整装置能对烘干装置的高度进行调整。
于本实用新型的一实施例中，所述的烘干装置为拼装结构，烘干装置包括下烘干座，下烘干座与上方的上烘干座连接，下烘干座与上烘干座内均设置有加热层，加热层采用数组间距布置的翅片电热管。
于本实用新型的一实施例中，所述的加热空间位于下烘干座与上烘干座之间。
于本实用新型的一实施例中，所述的机架为顶面开口的长方形框架，长方形框架内部的两侧壁上均设置有沿着竖向布置的导向块，两件导向块靠近机架中心一侧的端面上均设置有竖向布置的燕尾槽；两件导向块上分别设置有沿着竖向布置的开口槽，开口槽的开口向上布置，开口槽与燕尾槽在同一个垂直面上。
于本实用新型的一实施例中，两个所述的燕尾槽内设置有墙板，墙板为U型结构，墙板的两个竖板上靠近燕尾槽的端面上均设置有燕尾块，燕尾块与燕尾槽配合接触；
通过采用这种技术方案：墙板能带动烘干装置通过燕尾块沿着导向块的燕尾槽运动。
于本实用新型的一实施例中，所述的角度调整装置包括两个U型架，两个U型架分别位于下烘干座的两侧端面上，两个U型架内分别设置有转动轴，转动轴的一端分别与U型架均通过螺栓及螺母连接。
于本实用新型的一实施例中，所述的墙板的两个竖板上分别设置有通孔、螺孔；
两个转动轴分别对应第一转动轴、第二转动轴，其中第一转动轴的中间端为螺纹段，螺纹段与螺孔旋合；第二转动轴的中间端及另一端均为第一光轴，第一光轴通过含油轴套安装在通孔内；
通过采用这种技术方案：通过第一转动轴转动，带动下烘干座转动，通过第一转动轴的螺纹段与墙板的螺孔旋合，对下烘干座转动角度进行了限制；第二转动轴随之转动并起到支撑的作用。
于本实用新型的一实施例中，所述的高度调整装置包括液压缸，液压缸的活塞端与墙板的底部连接；
通过采用这种技术方案：通过液压缸的活塞运动，带动墙板运动，实现了烘干装置的高度调整。
于本实用新型的一实施例中，所述的第一转动轴的另一端为第二光轴，第二光轴上设置有键槽，键槽通过键与手轮连接。
于本实用新型的一实施例中，所述的下烘干座底面四角设置有定向脚轮，任意一个定向脚轮的丝杆均安装在下烘干座底面对应的螺纹沉孔内；
墙板的底部两侧设置有弧形板，弧形板的翘起方向与定向脚轮的运动方向一致；
通过采用这种技术方案：通过定向脚轮对烘干装置起到支承的作用；通过弧形板对定向脚轮的导向，实现了对烘干装置的角度微调；使得烘干装置与布料大致平行，烘干均匀，从而减少了布料上色差的产生，保证了产品质量。
如上所述，本实用新型提供一种染色烘干装置，结构合理，通过液压缸的活塞运动，带动墙板运动，墙板能带动烘干装置通过燕尾块沿着导向块的燕尾槽运动，实现了烘干装置的高度调整；通过第一转动轴转动，带动下烘干座转动，通过第一转动轴的螺纹段与墙板的螺孔旋合，对下烘干座转动角度进行了限制；第二转动轴随之转动并起到支撑的作用；通过定向脚轮对烘干装置起到支承的作用；通过弧形板对定向脚轮的导向，实现了对烘干装置的角度微调；使得烘干装置与布料大致平行，烘干均匀，从而减少了布料上色差的产生，保证了产品质量，推广应用具有良好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1为本实用新型的三维图。
图2为图1的主视图。
图3为图1的右视图。
图4为图1的俯视图。
图5为本实用新型的墙板三维图。
图6为本实用新型的爆炸图。
图中：1.机架；2.下烘干座；3.上烘干座；4.第一转动轴；5.手轮；6.墙板；7.定向脚轮；8.第二转动轴；9.液压缸；601.弧形板。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1所示，本实用新型提供一种染色烘干装置，包括机架1，所述的机架1顶部设置有烘干装置，烘干装置内设置有加热空间，待烘干的染色布从加热空间缓慢经过；
烘干装置的一侧设置有角度调整装置，角度调整装置能对烘干装置的角度进行调整；
机架1与烘干装置之间还设置有高度调整装置，高度调整装置能对烘干装置的高度进行调整；
所述的烘干装置为拼装结构，烘干装置包括下烘干座2，下烘干座2与上方的上烘干座3连接，下烘干座2与上烘干座3内均设置有加热层，加热层采用数组间距布置的翅片电热管；下烘干座2为倒置的Ω形状，上烘干座3均为Ω形状；
所述的加热空间位于下烘干座2与上烘干座3之间；
如图6所示，所述的机架1为顶面开口的长方形框架，长方形框架内部的两侧壁上均设置有沿着竖向布置的导向块，两件导向块靠近机架1中心一侧的端面上均设置有竖向布置的燕尾槽；两件导向块上分别设置有沿着竖向布置的开口槽，开口槽的开口向上布置，开口槽与燕尾槽在同一个垂直面上；
两个所述的燕尾槽内设置有墙板6，
如图5所示，墙板6为U型结构，墙板6的两个竖板上靠近燕尾槽的端面上均设置有燕尾块，燕尾块与燕尾槽配合接触；通过采用这种技术方案：墙板能带动烘干装置通过燕尾块沿着导向块的燕尾槽运动；
如图6所示，所述的角度调整装置包括两个U型架，两个U型架分别位于下烘干座2的两侧端面上，两个U型架内分别设置有转动轴，转动轴的一端分别与U型架均通过螺栓及螺母连接；
两件导向块的顶部分别设置有封板，两件封板与对应的导向块之间采用焊接或螺栓连接，从而对墙板6的运动范围进行限位；
所述的墙板6的两个竖板上分别设置有通孔、螺孔；
两个转动轴分别对应第一转动轴4、第二转动轴8，其中第一转动轴4的中间端为螺纹段，螺纹段与螺孔旋合；
如图4所示，第二转动轴8的中间端及另一端均为第一光轴，第一光轴通过含油轴套安装在通孔内；通过采用这种技术方案：通过第一转动轴转动，带动下烘干座转动，通过第一转动轴的螺纹段与墙板的螺孔旋合，对下烘干座转动角度进行了限制；第二转动轴随之转动并起到支撑的作用；
如图2所示，所述的高度调整装置包括液压缸9，液压缸9的活塞端与墙板6的底部连接；通过采用这种技术方案：通过液压缸的活塞运动，带动墙板运动，实现了烘干装置的高度调整；
如图3所示，所述的第一转动轴4的另一端为第二光轴，第二光轴上设置有键槽，键槽通过键与手轮5连接；
所述的下烘干座2底面四角设置有定向脚轮7，任意一个定向脚轮7的丝杆均安装在下烘干座2底面对应的螺纹沉孔内；
墙板6的底部两侧设置有弧形板601，弧形板601的翘起方向与定向脚轮7的运动方向一致；通过采用这种技术方案：通过定向脚轮对烘干装置起到支承的作用；通过弧形板对定向脚轮的导向，实现了对烘干装置的角度微调；使得烘干装置与布料大致平行，烘干均匀，从而减少了布料上色差的产生，保证了产品质量。
综上所述，本实用新型提供一种染色烘干装置，结构合理，通过液压缸的活塞运动，带动墙板运动，墙板能带动烘干装置通过燕尾块沿着导向块的燕尾槽运动，实现了烘干装置的高度调整；通过第一转动轴转动，带动下烘干座转动，通过第一转动轴的螺纹段与墙板的螺孔旋合，对下烘干座转动角度进行了限制；第二转动轴随之转动并起到支撑的作用；通过定向脚轮对烘干装置起到支承的作用；通过弧形板对定向脚轮的导向，实现了对烘干装置的角度微调；使得烘干装置与布料大致平行，烘干均匀，从而减少了布料上色差的产生，保证了产品质量。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种染色烘干装置，包括机架(1)，其特征在于：所述的机架(1)顶部设置有烘干装置，烘干装置内设置有加热空间，待烘干的染色布从加热空间缓慢经过；
烘干装置的一侧设置有角度调整装置，角度调整装置能对烘干装置的角度进行调整；
机架(1)与烘干装置之间还设置有高度调整装置，高度调整装置能对烘干装置的高度进行调整。
2.根据权利要求1所述的一种染色烘干装置，其特征在于：所述的烘干装置为拼装结构，烘干装置包括下烘干座(2)，下烘干座(2)与上方的上烘干座(3)连接，下烘干座(2)与上烘干座(3)内均设置有加热层，加热层采用数组间距布置的翅片电热管。
3.根据权利要求2所述的一种染色烘干装置，其特征在于：所述的加热空间位于下烘干座(2)与上烘干座(3)之间。
4.根据权利要求3所述的一种染色烘干装置，其特征在于：所述的机架(1)为顶面开口的长方形框架，长方形框架内部的两侧壁上均设置有沿着竖向布置的导向块，两件导向块靠近机架(1)中心一侧的端面上均设置有竖向布置的燕尾槽；两件导向块上分别设置有沿着竖向布置的开口槽，开口槽的开口向上布置，开口槽与燕尾槽在同一个垂直面上。
5.根据权利要求4所述的一种染色烘干装置，其特征在于：两个所述的燕尾槽内设置有墙板(6)，墙板(6)为U型结构，墙板(6)的两个竖板上靠近燕尾槽的端面上均设置有燕尾块，燕尾块与燕尾槽配合接触。
6.根据权利要求5所述的一种染色烘干装置，其特征在于：所述的角度调整装置包括两个U型架，两个U型架分别位于下烘干座(2)的两侧端面上，两个U型架内分别设置有转动轴，转动轴的一端分别与U型架均通过螺栓及螺母连接。
7.根据权利要求6所述的一种染色烘干装置，其特征在于：所述的墙板(6)的两个竖板上分别设置有通孔、螺孔；
两个转动轴分别对应第一转动轴(4)、第二转动轴(8)，其中第一转动轴(4)的中间端为螺纹段，螺纹段与螺孔旋合；第二转动轴(8)的中间端及另一端均为第一光轴，第一光轴通过含油轴套安装在通孔内。
8.根据权利要求5所述的一种染色烘干装置，其特征在于：所述的高度调整装置包括液压缸(9)，液压缸(9)的活塞端与墙板(6)的底部连接。
9.根据权利要求7所述的一种染色烘干装置，其特征在于：所述的第一转动轴(4)的另一端为第二光轴，第二光轴上设置有键槽，键槽通过键与手轮(5)连接。
10.根据权利要求7所述的一种染色烘干装置，其特征在于：所述的下烘干座(2)底面四角设置有定向脚轮(7)，任意一个定向脚轮(7)的丝杆均安装在下烘干座(2)底面对应的螺纹沉孔内；
墙板(6)的底部两侧设置有弧形板(601)，弧形板(601)的翘起方向与定向脚轮(7)的运动方向一致。
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Effective date of registration: 20240607 Address after: 215000, Group 10, Houlian Village, Taoyuan Town, Wujiang District, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Suzhou Chuangjin Textile Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 215000, Group 1, Qinxing Village, Zhenze Town, Wujiang District, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee before: Suzhou Xiyue Textile Sorting Co.,Ltd. Country or region before: China |