CN214610673U - 一种涂布机用新型储料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂布机用新型储料架，包括机架、固定导辊组、活动导辊组和升降组件，所述固定导辊组靠近于所述机架的顶面或底面设置，所述升降组件靠近所述机架的侧边设置，所述升降组件包括升降机构和可升降地设于所述升降机构上的活动板，所述活动板位于所述固定导辊组靠近所述机架中部的一侧，所述活动导辊组设于所述活动板上，所述升降机构包括两个丝杆、传动组件和驱动装置，两个所述丝杆分别设于所述机架相对两侧的中部区域，所述驱动装置通过所述传动组件与所述丝杆传动连接；本实用新型提供的涂布机用新型储料架，动力输出协调协调性好，传动一致性高；且传动平稳度好、工作稳定性强、整洁度高、工作寿命长。

Description

一种涂布机用新型储料架

技术领域

本实用新型涉及涂布机储料设备技术领域，尤其涉及一种涂布机用新型储料架。

背景技术

涂布机是一种广泛应用于卷状薄膜材料的表面处理工艺领域的设备。经过涂布机工艺处理后的薄膜材料会按照一定的长度收成卷状。由于在收卷薄膜材料时需要让涂布机停机或减速，这样会严重影响到薄膜的生产效率及良率。针对上述情况，现有的涂布机收卷单元前都会配设有一个储料装置。该储料装置可以保证在收卷的一定时间内，涂布机仍然保持原工艺速度运行。其原理是通过改变储料装置内部导辊的间距来达到延长储料装置内薄膜材料的长度的小效果。

为了可以实时根据生产情况来对收卷储料架的储料容量进行调节，现有技术提供了一种可升降的收卷储料架，这种收卷储料架可以通过升降活动导辊组来改变薄膜的运输距离，以此调节收卷储料架的收卷速度，而活动导辊组的升降通常会通过丝杆等升降结构来完成，由于活动导辊组通常会包含多个活动导辊，重量非常大，所以一般会在收卷储料架的四个角部分别设置升降机构，四个升降机构同时支撑活动导辊组，利于提高收卷储料架的结构稳定性；但上述方案也还存在着不足，那就是位于四个角部的升降机构的动力输出不易协调，同步运动难度大，传动一致性较差，容易导致导辊与地面以及各个导辊之间的平行度在升降时发生变化，从而影响收卷储料架的工作稳定性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种传动一致性高的涂布机用新型储料架。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种涂布机用新型储料架，包括机架、固定导辊组、活动导辊组和升降组件，所述固定导辊组靠近于所述机架的顶面或底面设置，所述升降组件靠近所述机架的侧边设置，所述升降组件包括升降机构和可升降地设于所述升降机构上的活动板，所述活动板位于所述固定导辊组靠近所述机架中部的一侧，所述活动导辊组设于所述活动板上，所述升降机构包括两个丝杆、传动组件和驱动装置，两个所述丝杆分别设于所述机架相对两侧的中部区域，所述驱动装置通过所述传动组件与所述丝杆传动连接。

进一步的，所述活动导辊组包括多个活动导辊，数量为多个的所述活动导辊沿着所述活动板的长度方向排列且相邻的两个活动导辊等间距设置；所述固定导辊组包括多个固定导辊，数量为多个的所述固定导辊在所述机架的顶面或者底面沿着所述活动板的长度方向排列且相邻的两个固定导辊等间距设置。

进一步的，所述活动导辊组包括多个第一活动导辊和至少一个第二活动导辊，所述第二活动导辊位于两相邻的所述第一活动导辊之间，所述第二活动导辊的半径小于所述第一活动导辊的半径。

进一步的，所述固定导辊组包括多个第一固定导辊和至少一个第二固定导辊，所述第二固定导辊位于两相邻的所述第一固定导辊之间，所述第二固定导辊的半径大于所述第一固定导辊的半径，所述第二固定导辊的中心轴到与其相邻的所述第一固定导辊的中心轴之间的距离与两个相邻的所述第一固定导辊的中心轴之间的距离相等。

进一步的，两个所述丝杆的两侧分别设有与其平行的引导杆，所述活动板上设有用于与所述引导杆配合的引导结构，所述引导结构与所述引导杆滑动连接。

进一步的，所述引导杆的底部和顶部分别设有用于限制所述引导结构的行程的限位结构。

进一步的，所述活动板的中部区域与所述丝杆传动连接，所述活动板的两侧分别设有所述引导结构。

进一步的，所述丝杆上分别套设有两个可折叠的防护套，所述防护套的一端与所述丝杆的顶端或底端相连，所述防护套的另一端与所述活动板与丝杆的连接处相连。

进一步的，所述传动组件包括两个转向器和传动导杆，两个所述丝杆分别与一个所述转向器传动连接，两个所述转向器之间通过传动导杆传动连接，其中一个所述转向器与所述驱动装置传动连接。

进一步的，所述驱动装置上设有散热风扇。

本实用新型的有益效果在于：用双丝杆升降机构去替换现有储料架上的四角丝杆升降机构，并让两个丝杆以及驱动装置通过同一套传动组件传动连接，能有效地解决丝杆之间动力输出不易协调，同步运动难度大，传动一致性较差的问题，从而提高收卷薄膜的平整度。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的涂布机用新型储料架的结构示意图；

图2为图1中细节A的放大图；

图3为本实用新型实施例一的涂布机用新型储料架的剖视图；

图4为本实用新型实施例一的涂布机用新型储料架中轴承座的爆炸图；

图5为本实用新型实施例一的涂布机用新型储料架的仰视图。

标号说明：

1、机架； 2、固定导辊组； 21、第一固定导辊；

22、第二固定导辊； 3、活动导辊组； 31、第一活动导辊；

32、第二活动导辊； 41、丝杆； 42、活动板；

5、轴承座； 51、底座； 52、活动盖；

53、放置腔； 54、透明前盖； 55、注油孔；

6、引导杆； 7、引导结构； 8、限位结构；

9、转向器； 10、传动导杆； 11、驱动装置；

12、散热风扇。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1至图5，一种涂布机用新型储料架，包括机架1、固定导辊组2、活动导辊组3和升降组件，所述固定导辊组2靠近于所述机架1的顶面或底面设置，所述升降组件靠近所述机架1的侧边设置，所述升降组件包括升降机构和可升降地设于所述升降机构上的活动板42，所述活动板42位于所述固定导辊组2靠近所述机架1中部的一侧，所述活动导辊组3设于所述活动板42上，所述升降机构包括两个丝杆41、传动组件和驱动装置11，两个所述丝杆41分别设于所述机架1相对两侧的中部区域，所述驱动装置11通过所述传动组件与所述丝杆41传动连接。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：用双丝杆41升降机构去替换现有储料架上的四角丝杆升降机构，并让两个丝杆41以及驱动装置11通过同一套传动组件传动连接，能有效地解决多个丝杆41之间动力输出不易协调，同步运动难度大，传动一致性较差的问题，从而提高收卷薄膜的平整度；且两个丝杆41分别设于机架1相对两侧的中部区域，利于提高涂布机用新型储料架在传动时的平稳度。

进一步的，所述活动导辊组3包括多个活动导辊，数量为多个的所述活动导辊沿着所述活动板42的长度方向排列且相邻的两个活动导辊等间距设置；所述固定导辊组2包括多个固定导辊，数量为多个的所述固定导辊在所述机架1的顶面或者底面沿着所述活动板42的长度方向排列且相邻的两个固定导辊等间距设置。

由上述描述可知，活动导辊与固定导辊的排列规整，结构简单，便于安装，传动稳定性强。

进一步的，所述活动导辊组3包括多个第一活动导辊31和至少一个第二活动导辊32，所述第二活动导辊32位于两相邻的所述第一活动导辊31之间，所述第二活动导辊32的半径小于所述第一活动导辊31的半径。

由上述描述可知，在两个相邻的第一活动导辊31之间设置半径比它更小的第二活动导辊32，能在不增加各个第一活动导辊31的间距的情况下增大薄膜与活动导辊的包角来增大薄膜与活动导辊之间的摩擦力，从而提高涂布机用新型储料架的工作稳定性。

进一步的，所述固定导辊组2包括多个第一固定导辊21和至少一个第二固定导辊22，所述第二固定导辊22位于两相邻的所述第一固定导辊21之间，所述第二固定导辊22的半径大于所述第一固定导辊21的半径，所述第二固定导辊22的中心轴到与其相邻的所述第一固定导辊21的中心轴之间的距离与两个相邻的所述第一固定导辊21的中心轴之间的距离相等。

由上述描述可知，在两个第一固定导辊21之间设置半径比它更大的第二固定导辊22，能在不增加固定导辊组2整体宽度的情况下提高薄膜与固定导辊的包角来增大薄膜与固定导辊之间的摩擦力，从而进一步提高涂布机用新型储料架的工作稳定性。

进一步的，两个所述丝杆41的两侧分别设有与其平行的引导杆6，所述活动板42上设有用于与所述引导杆6配合的引导结构7，所述引导结构7与所述引导杆6滑动连接。

由上述描述可知，在丝杆41的两侧分别设置引导杆6，并在活动板42上设置于与引导杆6配合的引导结构7，能有效地提高活动板42升降时的平稳度。

进一步的，所述引导杆6的底部和顶部分别设有用于限制所述引导结构7的行程的限位结构8。

由上述描述可知，在引导杆6的底部和顶部分别设置用于限制引导结构7行程的限位结构8，能避免活动板42以及活动导辊组3与机架1或固定导辊组2发生碰撞。

进一步的，所述活动板42的中部区域与所述丝杆41传动连接，所述活动板42的两侧分别设有所述引导结构7。

由上述描述可知，活动板42的中部区域与丝杆41传动连接，活动板42的两侧分别设有引导结构7，能进一步提高活动板42升降时的平稳度。

进一步的，所述丝杆41上分别套设有两个可折叠的防护套，所述防护套的一端与所述丝杆41的顶端或底端相连，所述防护套的另一端与所述活动板42与丝杆41的连接处相连。

由上述描述可知，在丝杆41上设置防护套能避免油污飞溅，保证薄膜与车间的整洁度。

进一步的，所述传动组件包括两个转向器9和传动导杆10，两个所述丝杆41分别与一个所述转向器9传动连接，两个所述转向器9之间通过传动导杆10传动连接，其中一个所述转向器9与所述驱动装置11传动连接。

由上述描述可知，两个丝杆41之间通过一套转动装置传动连接，利于提高两个丝杆41的传动一致性。

进一步的，所述驱动装置11上设有散热风扇12。

由上述描述可知，散热风扇12能降低驱动装置11的工作温度，降低驱动装置11的工作损耗，利于提高驱动装置11的工作寿命。

实施例一

请参照图1至图5，本实用新型的实施例一为：一种涂布机用新型储料架，通常用于各种薄膜、纸张的收卷。

涂布机用新型储料架包括机架1、固定导辊组2、活动导辊组3和升降组件，所述固定导辊组2靠近于所述机架1的顶面或底面设置，本实施例中，所述固定导辊组2靠近与所述机架1的底面设置；所述升降组件靠近所述机架1的侧边设置，所述升降组件包括升降机构和可升降地设于所述升降机构上的活动板42，所述活动板42位于所述固定导辊组2靠近所述机架1中部的一侧，所述活动导辊组3设于所述活动板42上，所述升降机构包括两个丝杆41、传动组件和驱动装置11，两个所述丝杆41分别设于所述机架1相对两侧的中部区域，所述驱动装置11通过所述传动组件与所述丝杆41传动连接，具体的，两个所述丝杆41以及所述驱动装置11通过同一套传动组件传动连接。

如图3和图5所示，所述活动导辊组3包括多个活动导辊，数量为多个的所述活动导辊沿着所述活动板42的长度方向排列且相邻的两个活动导辊等间距设置，各个所述活动导辊平行设置；所述固定导辊组2包括多个固定导辊，数量为多个的所述固定导辊在所述机架1的顶面或者底面沿着所述活动板42的长度方向排列且相邻的两个固定导辊等间距设置，各个所述固定导辊平行设置，所述活动导辊与所述固定导辊平行设置。

进一步的，所述活动导辊组3包括多个第一活动导辊31和至少一个第二活动导辊32，所述第二活动导辊32位于两相邻的所述第一活动导辊31之间，所述第二活动导辊32的半径小于所述第一活动导辊31的半径，本实施例中，所述活动导辊组3包括六根第一活动导辊31和两根第二活动导辊32；所述固定导辊组2包括多个第一固定导辊21和至少一个第二固定导辊22，所述第二固定导辊22位于两相邻的所述第一固定导辊21之间，所述第二固定导辊22的半径大于所述第一固定导辊21的半径，所述第二固定导辊22的中心轴到与其相邻的所述第一固定导辊21的中心轴之间的距离与两个相邻的所述第一固定导辊21的中心轴之间的距离相等，本实施例中，所述固定导辊组2包括六根第一固定导辊21和一根第二固定导辊22。

请场照图1至图3，两个所述丝杆41的两侧分别设有与其平行的引导杆6，所述活动板42上设有用于与所述引导杆6配合的引导结构7，所述引导结构7与所述活动板42固定连接，所述引导结构7与所述引导杆6滑动连接，优选的，所述引导杆6的底部和顶部分别设有用于限制所述引导结构7的行程的限位结构8，本实施例中，所述限位结构8为限位柱；优选的，所述活动板42的中部区域与所述丝杆41传动连接，所述活动板42的两侧分别设有所述引导结构7。

优选的，所述丝杆41上分别套设有两个可折叠的防护套，所述防护套的一端与所述丝杆41的顶端或底端相连，所述防护套的另一端与所述活动板42与丝杆41的连接处相连，所述防护套的下方设有油污罐。

如图1、图2、图4和图5所示，各个所述固定导辊通过轴承座5与所述机架1相连；所述活动导辊通过轴承座5与所述活动板42相连，具体的，所述轴承座5包括轴承座5主体，所述轴承座5主体包括底座51和设于所述底座51上的活动盖52，所述活动盖52与所述底座51可拆卸连接，所述活动盖52与所述底座51相连形成用于放置轴承的放置腔53，所述轴承座5主体上设有透明前盖54，所述透明前盖54封闭所述放置腔53，所述透明前盖54上设有注油孔55，通过上述中所述底座51与所述活动盖52可拆卸连接的所述轴承座5，本实施例中的所述涂布机用新型储料架只需拆卸活动盖52，便可快速将活动辊轴或固定辊轴取下。

具体的，所述传动组件包括两个转向器9和传动导杆10，两个所述丝杆41分别与一个所述转向器9传动连接，两个所述转向器9之间通过传动导杆10传动连接，其中一个所述转向器9与所述驱动装置11传动连接，本实施例中，所述驱动装置11为电机；优选的，所述驱动装置11上设有散热风扇12。

综上所述，本实用新型提供的涂布机用新型储料架，用双丝杆升降机构去替换现有储料架上的四角丝杆升降机构，并让两个丝杆以及驱动装置通过一套传动组件传动连接，能有效地解决丝杆之间动力输出不易协调，同步运动难度大，传动一致性较差的问题，从而提高收卷薄膜的平整度；且本涂布机用新型储料架传动平稳度好、工作稳定性强、整洁度高、工作寿命长。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种涂布机用新型储料架，包括机架、固定导辊组、活动导辊组和升降组件，所述固定导辊组靠近于所述机架的顶面或底面设置，所述升降组件靠近所述机架的侧边设置，所述升降组件包括升降机构和可升降地设于所述升降机构上的活动板，所述活动板位于所述固定导辊组靠近所述机架中部的一侧，所述活动导辊组设于所述活动板上，其特征在于：所述升降机构包括两个丝杆、传动组件和驱动装置，两个所述丝杆分别设于所述机架相对两侧的中部区域，所述驱动装置通过所述传动组件与所述丝杆传动连接。

2.根据权利要求1所述的涂布机用新型储料架，其特征在于：所述活动导辊组包括多个活动导辊，数量为多个的所述活动导辊沿着所述活动板的长度方向排列且相邻的两个活动导辊等间距设置；所述固定导辊组包括多个固定导辊，数量为多个的所述固定导辊在所述机架的顶面或者底面沿着所述活动板的长度方向排列且相邻的两个固定导辊等间距设置。

3.根据权利要求2所述的涂布机用新型储料架，其特征在于：所述活动导辊组包括多个第一活动导辊和至少一个第二活动导辊，所述第二活动导辊位于两相邻的所述第一活动导辊之间，所述第二活动导辊的半径小于所述第一活动导辊的半径。

4.根据权利要求2所述的涂布机用新型储料架，其特征在于：所述固定导辊组包括多个第一固定导辊和至少一个第二固定导辊，所述第二固定导辊位于两相邻的所述第一固定导辊之间，所述第二固定导辊的半径大于所述第一固定导辊的半径，所述第二固定导辊的中心轴到与其相邻的所述第一固定导辊的中心轴之间的距离与两个相邻的所述第一固定导辊的中心轴之间的距离相等。

5.根据权利要求1所述的涂布机用新型储料架，其特征在于：两个所述丝杆的两侧分别设有与其平行的引导杆，所述活动板上设有用于与所述引导杆配合的引导结构，所述引导结构与所述引导杆滑动连接。

6.根据权利要求5所述的涂布机用新型储料架，其特征在于：所述引导杆的底部和顶部分别设有用于限制所述引导结构的行程的限位结构。

7.根据权利要求5所述的涂布机用新型储料架，其特征在于：所述活动板的中部区域与所述丝杆传动连接，所述活动板的两侧分别设有所述引导结构。

8.根据权利要求1所述的涂布机用新型储料架，其特征在于：所述丝杆上分别套设有两个可折叠的防护套，所述防护套的一端与所述丝杆的顶端或底端相连，所述防护套的另一端与所述活动板与丝杆的连接处相连。

9.根据权利要求1所述的涂布机用新型储料架，其特征在于：所述传动组件包括两个转向器和传动导杆，两个所述丝杆分别与一个所述转向器传动连接，两个所述转向器之间通过传动导杆传动连接，其中一个所述转向器与所述驱动装置传动连接。

10.根据权利要求1所述的涂布机用新型储料架，其特征在于：所述驱动装置上设有散热风扇。

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