CN214455803U - 一种卧式绕线机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种卧式绕线机，包括底板、第一支撑板、第一套筒、第二套筒、收卷筒、第二支撑板、轴承、连接轴和中空轴，所述螺杆两端均通过所述轴承与所述第一支撑板顶端内侧面转动连接，所述螺杆底端设有滑杆，且所述滑杆两端分别与两个所述第一支撑板内侧面固接；所述第一套筒侧面开有螺纹孔，所述螺杆与所述螺纹孔螺合，所述第二套筒侧面开有滑孔，所述滑杆贯穿所述滑孔，相邻两个所述第一套筒与所述第二套筒之间固接有连接板，且所述连接板侧面开有连接孔。通过电机工作可驱动螺杆转动，螺杆与螺纹孔之间会发生螺合，此时螺杆会通过第一套筒与第二套筒带动连接板作往复运动，从而可带动电线水平运动，以此可将电线均匀分布在收卷筒表面。

Description

一种卧式绕线机

技术领域

本申请涉及一种绕线机，具体是一种卧式绕线机。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕；常用绕线机绕制的线多为漆包铜线(绕制电子、电器产品的电感线圈)，漆包铝线，纺织线(绕制纺织机用的纱绽、线团)，还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线，电线，电缆等；绕线机的种类繁多，按其用途分类，可分为通用型和专用型；通用型适用于多种产品的绕线机，只要更换相应的模具和指令就能对应不同产品的加工，专用型针对某一特定产品的绕线机。

传统的卧式绕线机结构一般较为简单，在使用时不便于将电线均匀缠绕在收卷筒的表面，同时目前的绕线机收卷筒在安装与拆卸时都较为麻烦，降低了工作效率。因此，针对上述问题提出一种卧式绕线机。

发明内容

一种卧式绕线机，包括底板、第一支撑板、第一套筒、第二套筒、收卷筒、第二支撑板、轴承、连接轴和中空轴；

所述第一支撑板底端与所述底板顶端固接，两个所述第一支撑板之间设有螺杆，所述螺杆两端均通过所述轴承与所述第一支撑板顶端内侧面转动连接，所述螺杆底端设有滑杆，且所述滑杆两端分别与两个所述第一支撑板内侧面固接；所述第一套筒侧面开有螺纹孔，所述螺杆与所述螺纹孔螺合，所述第二套筒侧面开有滑孔，所述滑杆贯穿所述滑孔，相邻两个所述第一套筒与所述第二套筒之间固接有连接板，且所述连接板侧面开有连接孔；

所述第二支撑板与所述底板顶端固接，所述相邻两个所述第二支撑板之间设有收卷筒，所述收卷筒两端均开有卡槽，相邻两个所述第二支撑板内侧分别设有连接轴与中空轴，所述连接轴一端通过所述轴承与一个所述第二支撑板内侧面转动连接，且所述中空轴一端通过所述轴承与另一个所述第二支撑板内侧面转动连接；所述连接轴外端固接有限位板，所述限位板内侧面固接有卡柱，所述中空轴内部分别开有活动腔与转动腔，所述活动腔内部设有活动块，所述活动腔内侧壁开有滑槽，所述活动块侧面固接有滑块，且所述滑块卡合与所述滑槽内部；所述活动块外侧面固接有螺纹轴，所述螺纹轴外端贯穿至所述中空轴外端，且所述螺纹轴表面螺有限位螺母。

进一步地，所述螺纹轴外端与所述中空轴外端均固接有所述限位板，所述限位板外侧固接有卡柱，且所述卡柱与所述卡槽的尺寸相匹配。

进一步地，所述卡柱与所述卡槽均为正六边形结构，且所述卡柱与所述卡槽卡合连接。

进一步地，所述第一支撑板的数目为两个，两个所述第一支撑板对称分布于所述底板顶端，所述第二支撑板数目为四个，四个所述第二支撑板等距离分布于所述顶板顶端，且所述底板底端固接有支撑柱。

进一步地，所述活动腔与所述转动腔连通，所述活动块与所述活动腔滑动连接，且所述活动块与所述转动腔转动连接。

进一步地，所述第一支撑板与所述第二支撑板的顶端外侧均固接有电机，且两个所述电机输出端分别于所述螺杆、所述连接轴外端固接。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种拆装简单且缠绕均匀的卧式绕线机。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的第一套筒与第二套筒连接图；

图3为本申请一种实施例的收卷筒与底板连接图。

图中：1、支撑柱，2、底板，3、第一支撑板，4、电机，5、螺杆，6、滑杆，7、第一套筒，71、螺纹孔，8、第二套筒，81、滑孔，9、连接板，91、连接孔，10、收卷筒，101、卡槽，11、第二支撑板，12、轴承，13、连接轴，14、限位板，141、卡柱，15、螺纹轴，151、活动块，1511、滑块，16、限位螺母，17、中空轴，171、活动腔，1711、滑槽，172、转动腔。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种卧式绕线机，包括底板2、第一支撑板3、第一套筒7、第二套筒8、收卷筒10、第二支撑板11、轴承12、连接轴13和中空轴17；

所述第一支撑板3底端与所述底板2顶端固接，两个所述第一支撑板3之间设有螺杆5，所述螺杆5两端均通过所述轴承12与所述第一支撑板3顶端内侧面转动连接，所述螺杆5底端设有滑杆6，且所述滑杆6两端分别与两个所述第一支撑板3内侧面固接；所述第一套筒7侧面开有螺纹孔71，所述螺杆5与所述螺纹孔71螺合，所述第二套筒8侧面开有滑孔81，所述滑杆6贯穿所述滑孔81，相邻两个所述第一套筒7与所述第二套筒8之间固接有连接板9，且所述连接板9侧面开有连接孔91；

所述第二支撑板11与所述底板2顶端固接，所述相邻两个所述第二支撑板11之间设有收卷筒10，所述收卷筒10两端均开有卡槽101，相邻两个所述第二支撑板11内侧分别设有连接轴13与中空轴17，所述连接轴13一端通过所述轴承12与一个所述第二支撑板11内侧面转动连接，且所述中空轴17一端通过所述轴承12与另一个所述第二支撑板11内侧面转动连接；所述连接轴13外端固接有限位板14，所述限位板14内侧面固接有卡柱141，所述中空轴17内部分别开有活动腔171与转动腔172，所述活动腔171内部设有活动块151，所述活动腔171内侧壁开有滑槽1711，所述活动块151侧面固接有滑块1511，且所述滑块1511卡合与所述滑槽1711内部；所述活动块151外侧面固接有螺纹轴15，所述螺纹轴15外端贯穿至所述中空轴17外端，且所述螺纹轴15表面螺有限位螺母16。

所述螺纹轴15外端与所述中空轴17外端均固接有所述限位板14，所述限位板14外侧固接有卡柱141，且所述卡柱141与所述卡槽101的尺寸相匹配，便于将所述收卷筒10与所述螺纹轴15进行连接；所述卡柱141与所述卡槽101均为正六边形结构，且所述卡柱141与所述卡槽101卡合连接，避免两者发生相对转动；所述第一支撑板3的数目为两个，两个所述第一支撑板3对称分布于所述底板2顶端，所述第二支撑板11数目为四个，四个所述第二支撑板11等距离分布于所述顶板顶端，且所述底板2底端固接有支撑柱1，通过所述支撑柱1可对其顶部结构起到支撑作用；所述活动腔171与所述转动腔172连通，所述活动块151与所述活动腔171滑动连接，且所述活动块151与所述转动腔172转动连接，便于调节所述活动块151在所述活动腔171内部的位置；所述第一支撑板3与所述第二支撑板11的顶端外侧均固接有电机4，且两个所述电机4输出端分别于所述螺杆5、所述连接轴13外端固接，通过两个所述电机4可分别驱动所述螺杆5、所述连接轴13转动。

本申请在使用时，首先将电线一端穿过连接孔91并连接至收卷筒10的表面，此时分别使用两个电机4工作，两个电机4会分别带动连接轴13与螺杆5转动，连接轴13在转动时可带动收卷筒10转动，进而可将电线缠绕在收卷筒10表面，同时螺杆5会与螺纹孔71发生螺合，此时螺杆5会通过第一套筒7与第二套筒8带动连接板9作往复运动，从而可带动电线水平运动，以此可将电线均匀分布在收卷筒10表面；

然后通过松开限位螺母16可将活动块151顺着活动腔171滑动，直至将螺纹轴15回缩至活动腔171内部，在活动块151运动至转动腔172内部时，可转动螺纹轴15，从而可通过滑块1511将活动块151限位在转动腔172内部；同时卡柱141与卡槽101之间会脱离，以此可直接将收卷筒10进行拆卸，操作简单。

本申请的有益之处在于：

1.本申请通过电机工作可驱动螺杆转动，螺杆与螺纹孔之间会发生螺合，此时螺杆会通过第一套筒与第二套筒带动连接板作往复运动，从而可带动电线水平运动，以此可将电线均匀分布在收卷筒表面，使用简单；

2.本申请可直接将收卷筒放置在相邻两个卡柱之间，此时向外端拉动螺纹轴，直至将两个卡柱分别卡合在卡槽的内部，同时再拧紧限位螺母，通过限位螺母可将螺纹轴与中空轴固定，以此将收卷筒固定，拆装都较为简单。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种卧式绕线机，其特征在于：包括底板(2)、第一支撑板(3)、第一套筒(7)、第二套筒(8)、收卷筒(10)、第二支撑板(11)、轴承(12)、连接轴(13)和中空轴(17)；

所述第一支撑板(3)底端与所述底板(2)顶端固接，两个所述第一支撑板(3)之间设有螺杆(5)，所述螺杆(5)两端均通过所述轴承(12)与所述第一支撑板(3)顶端内侧面转动连接，所述螺杆(5)底端设有滑杆(6)，且所述滑杆(6)两端分别与两个所述第一支撑板(3)内侧面固接；所述第一套筒(7)侧面开有螺纹孔(71)，所述螺杆(5)与所述螺纹孔(71)螺合，所述第二套筒(8)侧面开有滑孔(81)，所述滑杆(6)贯穿所述滑孔(81)，相邻两个所述第一套筒(7)与所述第二套筒(8)之间固接有连接板(9)，且所述连接板(9)侧面开有连接孔(91)；

所述第二支撑板(11)与所述底板(2)顶端固接，所述相邻两个所述第二支撑板(11)之间设有收卷筒(10)，所述收卷筒(10)两端均开有卡槽(101)，相邻两个所述第二支撑板(11)内侧分别设有连接轴(13)与中空轴(17)，所述连接轴(13)一端通过所述轴承(12)与一个所述第二支撑板(11)内侧面转动连接，且所述中空轴(17)一端通过所述轴承(12)与另一个所述第二支撑板(11)内侧面转动连接；所述连接轴(13)外端固接有限位板(14)，所述限位板(14)内侧面固接有卡柱(141)，所述中空轴(17)内部分别开有活动腔(171)与转动腔(172)，所述活动腔(171)内部设有活动块(151)，所述活动腔(171)内侧壁开有滑槽(1711)，所述活动块(151)侧面固接有滑块(1511)，且所述滑块(1511)卡合与所述滑槽(1711)内部；所述活动块(151)外侧面固接有螺纹轴(15)，所述螺纹轴(15)外端贯穿至所述中空轴(17)外端，且所述螺纹轴(15)表面螺有限位螺母(16)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式绕线机，其特征在于：所述螺纹轴(15)外端与所述中空轴(17)外端均固接有所述限位板(14)，所述限位板(14)外侧固接有卡柱(141)，且所述卡柱(141)与所述卡槽(101)的尺寸相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种卧式绕线机，其特征在于：所述卡柱(141)与所述卡槽(101)均为正六边形结构，且所述卡柱(141)与所述卡槽(101)卡合连接。

4.根据权利要求3所述的一种卧式绕线机，其特征在于：所述第一支撑板(3)的数目为两个，两个所述第一支撑板(3)对称分布于所述底板(2)顶端，所述第二支撑板(11)数目为四个，四个所述第二支撑板(11)等距离分布于所述顶板顶端，且所述底板(2)底端固接有支撑柱(1)。

5.根据权利要求4所述的一种卧式绕线机，其特征在于：所述活动腔(171)与所述转动腔(172)连通，所述活动块(151)与所述活动腔(171)滑动连接，且所述活动块(151)与所述转动腔(172)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种卧式绕线机，其特征在于：所述第一支撑板(3)与所述第二支撑板(11)的顶端外侧均固接有电机(4)，且两个所述电机(4)输出端分别于所述螺杆(5)、所述连接轴(13)外端固接。

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