CN214361693U - 一种镀铜机防止镀铜丝硬磨刮伤的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化学镀铜技术技术领域，且公开了一种镀铜机防止镀铜丝硬磨刮伤的装置，包括装置本体，所述第二驱动装置的后面固定连接有滑块，所述滑块的内表面螺纹连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的右端固定连接有活动杆，所述活动杆的左侧固定连接有手把。该镀铜机防止镀铜丝硬磨刮伤的装置，通过转动手把，使其带动了活动杆转动，这时活动杆的转动带动了双向螺纹杆的转动，此时双向螺纹杆的转动带动了滑块沿着滑板向内侧移动，这时滑块带动了第二驱动装置向内侧移动，其时第二驱动装置的移动带动了轴杆的移动，此时轴杆的移动带动了转筒向内侧移动，从而使得镀铜丝不与转筒紧密贴合，从而达到了方便将镀铜丝取出的效果。

Description

一种镀铜机防止镀铜丝硬磨刮伤的装置

技术领域

本实用新型涉及化学镀铜技术领域，具体为一种镀铜机防止镀铜丝硬磨刮伤的装置。

背景技术

焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接，熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。

目前焊接钢丝在加工生产的过程中，需要对焊接钢丝进行镀铜处理，这时就会使用到镀铜装置，但是目前现有的镀铜装置仍然存在很多的问题，比如：现有的镀铜装置在进行镀铜时无法防止镀铜丝硬磨刮伤，导致产品质量，如产品粗细的均匀度收到一定的影响。以及无法快速将镀铜丝固定或者取出，影响了产品的生产效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镀铜机防止镀铜丝硬磨刮伤的装置，具备的防止镀铜丝硬磨刮伤和快速将镀铜丝固定或者取出优点，解决了现有的镀铜装置在进行镀铜时无法防止镀铜丝硬磨刮伤和无法快速将镀铜丝固定或者取出的问题。

(二)技术方案

为实现上述防止镀铜丝硬磨刮伤和快速将镀铜丝固定或者取出的目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种镀铜机防止镀铜丝硬磨刮伤的装置，包括装置本体，所述装置本体的内表面固定连接有第一驱动装置，所述第一驱动装置的底部固定连接有风扇，所述装置本体的内表面固定连接有水箱，所述水箱内部设置有冷凝装置，所述水箱的外表面贯穿连接有第一水管，所述第一水管的左端固定连接有水泵，所述水泵的左端固定连接有第二水管，所述第二水管的顶端固定连接有第一轴承，所述第一轴承的外表面固定连接有第三水管，所述第三水管的后面固定连接有转筒，所述转筒的内表面固定连接有轴杆，所述轴杆的后面固定连接有第二驱动装置，所述转筒活动套接有环形板；

所述第二驱动装置的后面固定连接有滑块，所述滑块的内表面螺纹连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的右端固定连接有活动杆，所述活动杆的左侧固定连接有手把，所述装置本体的右侧固定连接有固定块，所述固定块的内表面螺纹连接有螺丝。

优选的，所述装置本体的前面设置有开关，且开关与冷凝装置电性连接。

优选的，所述转筒的内壁开设有环形通道，且环形通道的内侧与第三水管的后端贯穿连接，所述环形板的底部固定连接有出水管，且出水管的底端与水箱的左侧贯穿连接。

优选的，所述装置本体的内表面固定连接有滑板，且滑板的外表面与滑块的顶端滑动连接。

优选的，所述装置本体的内表面固定连接有第二轴承，且第二轴承的内表面与双向螺纹杆的右端固定连接。

优选的，所述活动杆的外表面开设有多个方形孔，且多个方形孔的内表面与螺丝的底端相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种镀铜机防止镀铜丝硬磨刮伤的装置，具备以下有益效果：

1、该镀铜机防止镀铜丝硬磨刮伤的装置，通过启动第一驱动装置使其带动风扇转动，使其对镀铜丝进行快速吹干，启动冷凝装置，使其将水箱内部的水降温，开启水泵，使其将水箱内部的冷水通过第一水管流入第二水管中，冷水通过第二水管进入第三水管，冷水通过第三水管进入到环形通道中，使得转筒本体降温，冷水再通过环形通道外侧流入出水管，从而进入到水箱中形成水循环，从而使得缠绕在转筒本体外表面的镀铜丝进行降温快速冷却，有效防止了镀铜丝表面的镀铜粘黏在转筒的外表面，从而达到了防止镀铜丝硬磨刮伤的效果，有效稳定了产品的生产质量。

2、该镀铜机防止镀铜丝硬磨刮伤的装置，通过转动手把，使其带动了活动杆转动，这时活动杆的转动带动了双向螺纹杆的转动，此时双向螺纹杆的转动带动了滑块沿着滑板向内侧移动，这时滑块带动了第二驱动装置向内侧移动，其时第二驱动装置的移动带动了轴杆的移动，此时轴杆的移动带动了转筒向内侧移动，从而使得镀铜丝不与转筒紧密贴合，从而达到了方便将镀铜丝取出的效果，反之双向螺纹杆的转动带动了滑块沿着滑板向外侧移动，从而使得镀铜丝与转筒紧密贴合，从而达到了对镀铜丝位置固定的效果。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型A区域放大结构示意图；

图3为本实用新型后视结构示意图；

图4为本实用新型转筒侧视结构示意图；

图5为本实用新型转筒剖视结构示意图；

图6为本实用新型活动杆立体结构示意图。

图中：1、装置本体；2、第一驱动装置；3、风扇；4、水箱；5、冷凝装置；6、第一水管；7、水泵；8、第二水管；9、第一轴承；10、第三水管； 11、转筒；12、轴杆；13、第二驱动装置；14、滑块；15、双向螺纹杆；16、活动杆；17、手把；18、固定块；19、螺丝；20、环形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种镀铜机防止镀铜丝硬磨刮伤的装置，包括装置本体1，装置本体1的内表面固定连接有第一驱动装置2，第一驱动装置2的底部固定连接有风扇3，装置本体1的内表面固定连接有水箱4，水箱4内部设置有冷凝装置5，水箱4的外表面贯穿连接有第一水管6，第一水管6的左端固定连接有水泵7，水泵7的左端固定连接有第二水管8，第二水管8的顶端固定连接有第一轴承9，第一轴承9的外表面固定连接有第三水管10，第三水管10 的后面固定连接有转筒11，转筒11的内表面固定连接有轴杆12，轴杆12的后面固定连接有第二驱动装置13，所述转筒11活动套接有环形板20；

第二驱动装置13的后面固定连接有滑块14，滑块14的内表面螺纹连接有双向螺纹杆15，双向螺纹杆15的右端固定连接有活动杆16，活动杆16的左侧固定连接有手把17，装置本体1的右侧固定连接有固定块18，固定块18 的内表面螺纹连接有螺丝19。

根据上述技术方案，通过转动手把17，使其带动了活动杆16转动，这时活动杆16的转动带动了双向螺纹杆15的转动，此时双向螺纹杆15的转动带动了滑块14沿着滑板向内侧移动，从而使得镀铜丝不与转筒11紧密贴合，从而达到了方便将镀铜丝取出的效果。

具体的，装置本体1的前面设置有开关，且开关与冷凝装置5电性连接。

根据上述方案，在水箱4内部的水需要使用时，开关可以启动冷凝装置5 对水进行降温，在水箱4内部的水不使用时，此时开关关闭冷凝装置5，使其不对水降温，从而达到了节约能源的效果。

具体的，转筒11的内壁开设有环形通道，且环形通道的内侧与第三水管 10的后端贯穿连接，所述环形板20的底部固定连接有出水管，且出水管的底端与水箱4的左侧贯穿连接。

根据上述方案，冷水通过第三水管10的环形通道，从而达到了对缠绕在转筒11外表面的镀铜丝进行迅速降温的效果，环形通道内部的水在通过出水管重新流入水箱4中，从而到达了水循环的效果。

具体的，装置本体1的内表面固定连接有滑板，且滑板的外表面与滑块14的顶端滑动连接。

根据上述方案，在双向螺纹杆15转动时，滑板起到了防止滑块14转动的效果。

具体的，装置本体1的内表面固定连接有第二轴承，且第二轴承的内表面与双向螺纹杆15的右端固定连接。

根据上述方案，第二轴承启动了双向螺纹杆15运动限位的效果。

具体的，活动杆16的外表面开设有多个方形孔，且多个方形孔的内表面与螺丝19的底端相适配。

根据上述方案，当滑块14移动到合适的位置，此时拧动螺丝19，使其与方形孔内表面卡合，从而达到了对双向螺纹杆15限位固定的效果。

工作原理：该镀铜机防止镀铜丝硬磨刮伤的装置，通过启动第一驱动装置2使其带动风扇3转动，使其对镀铜丝进行快速吹干，同时启动冷凝装置5，使其将水箱4内部的水降温，此时开启水泵7，使其将水箱4内部的冷水通过第一水管6流入第二水管8中，其时冷水通过第二水管8进入第三水管10，这时冷水通过第三水管10进入到环形通道中，使得转筒11本体降温，此时冷水再通过环形通道外侧流入出水管，从而进入到水箱4中形成水循环，从而使得缠绕在转筒11本体外表面的镀铜丝进行降温快速冷却，有效防止了镀铜丝表面的镀铜粘黏在转筒11的外表面，从而达到了防止镀铜丝硬磨刮伤的效果。

该镀铜机防止镀铜丝硬磨刮伤的装置，通过人力或外加的驱动装置转动手把17，使其带动了活动杆16转动，这时活动杆16的转动带动了双向螺纹杆15的转动，此时双向螺纹杆15的转动带动了滑块14沿着滑板向内侧移动，这时滑块带动了第二驱动装置13向内侧移动，其时第二驱动装置13的移动带动了轴杆12的移动，此时轴杆12的移动带动了转筒11向内侧移动，从而使得镀铜丝不与转筒11紧密贴合，从而达到了方便将镀铜丝取出的效果，反之双向螺纹杆15的转动带动了滑块14沿着滑板向外侧移动，从而使得镀铜丝与转筒11紧密贴合，此时拧动螺丝19，使其与方形孔内表面卡合，使得双向螺纹杆15被限位固定，从而达到了对镀铜丝位置固定的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种镀铜机防止镀铜丝硬磨刮伤的装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的内表面固定连接有第一驱动装置(2)，所述第一驱动装置(2)的底部固定连接有风扇(3)，所述装置本体(1)的内表面固定连接有水箱(4)，所述水箱(4)内部设置有冷凝装置(5)，所述水箱(4)的外表面贯穿连接有第一水管(6)，所述第一水管(6)的左端固定连接有水泵(7)，所述水泵(7)的左端固定连接有第二水管(8)，所述第二水管(8)的顶端固定连接有第一轴承(9)，所述第一轴承(9)的外表面固定连接有第三水管(10)，所述第三水管(10)的后面固定连接有转筒(11)，所述转筒(11)的内表面固定连接有轴杆(12)，所述轴杆(12)的后面固定连接有第二驱动装置(13)，所述转筒(11)活动套接有环形板(20)；

所述第二驱动装置(13)的后面固定连接有滑块(14)，所述滑块(14)的内表面螺纹连接有双向螺纹杆(15)，所述双向螺纹杆(15)的右端固定连接有活动杆(16)，所述活动杆(16)的左侧固定连接有手把(17)，所述装置本体(1)的右侧固定连接有固定块(18)，所述固定块(18)的内表面螺纹连接有螺丝(19)。

2.根据权利要求1所述的一种镀铜机防止镀铜丝硬磨刮伤的装置，其特征在于：所述装置本体(1)的前面设置有开关，且开关与冷凝装置(5)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种镀铜机防止镀铜丝硬磨刮伤的装置，其特征在于：所述转筒(11)的内壁开设有环形通道，且环形通道的内侧与第三水管(10)的后端贯穿连接，所述环形板(20)的底部固定连接有出水管，且出水管的底端与水箱(4)的左侧贯穿连接。

4.根据权利要求1所述的一种镀铜机防止镀铜丝硬磨刮伤的装置，其特征在于：所述装置本体(1)的内表面固定连接有滑板，且滑板的外表面与滑块(14)的顶端滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种镀铜机防止镀铜丝硬磨刮伤的装置，其特征在于：所述装置本体(1)的内表面固定连接有第二轴承，且第二轴承的内表面与双向螺纹杆(15)的右端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种镀铜机防止镀铜丝硬磨刮伤的装置，其特征在于：所述活动杆(16)的外表面开设有多个方形孔，且多个方形孔的内表面与螺丝(19)的底端相适配。

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