CN214359838U - 一种起重机智能监控装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种起重机智能监控装置,其技术方案是:包括车辆本体架、安装座、起重机本体、监控机构和钢丝绳,所述车辆本体架的上端面固定安装有底座,所述底座的上端面活动安装有安装座,一种起重机智能监控装置有益效果是:通过设置在四个电动千斤顶的下端面设置压力传感器,当起重机吊起的货物过重时,电动千斤顶的下端面设有压力传感器,当其中一个压力传感器检测出的压力跟其他三个不同时,蜂鸣器就会立刻响起提醒操作人员立刻停止起吊;通过设置摄像头,避免了操作人员因看不到吊钩处的情况而导致错误操作引发的安全事故。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能监控装置领域,具体涉及一种起重机智能监控装置。
背景技术
起重机械属于特重设备,其工作环境的特殊性和复杂性,要求其具有较高的生产安全系数,能有效降低和预防事故的发生,由于起重机运行环境复杂多样,是事故率较高的一种工程机械,因此,必须使用起重机安全监控装置,以保证起重机设备运行在安全的范围内。
现有技术存在以下不足:现有的流式起重机电动千斤顶里没有压力传感器,当起重机吊起的货物超重时,电动千斤顶容易对地面造成损坏,从而发生侧翻;现有的流式起重机没在吊臂端处设有摄像头,操作人员在操作时,坐在远处的控制室内,极易看不到吊钩,此时如果凭感觉吊起货物,容易造成脱钩,轻则造成物料损坏,重则造成人员伤亡,且相对于一般的摄像头本装置摄像头上的透明玻璃内的电加热丝可以通过对透明玻璃进行加热,使得透明玻璃的温度达到外界的温度从而实现去雾的功效。
因此,发明一种起重机智能监控装置很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种起重机智能监控装置,通过压力传感器、蜂鸣器和摄像头的配合使用,以解决电动千斤顶容易对地面造成损坏和看不到吊钩的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种起重机智能监控装置,包括车辆本体架、安装座、起重机本体、监控机构和钢丝绳,所述车辆本体架的上端面固定安装有底座,所述底座的上端面活动安装有安装座,所述安装座的上端面固定安装有起重机本体和控制室,所述起重机本体上设有吊臂,所述吊臂远离起重机本体的一端固定安装有托辊,所述钢丝绳的一端固定连接吊钩,所述钢丝绳的远离吊钩的一端固定连接起重机本体,所述钢丝绳位于托辊的中央处。
所述监控机构包括终端控制台、压力传感器和蜂鸣器,所述车辆本体架的下端固定安装有轮毂,所述轮毂的表面固定连接橡胶轮胎,所述控制室内设有终端控制台和终端显示屏,所述控制室的外壁的上端面固定安装有蜂鸣器,所述吊臂的下端面固定安装有摄像头,所述吊臂的下端面固定安装有透明玻璃,所述透明玻璃位于摄像头上方,所述透明玻璃内部固定安装有电加热丝,所述电加热丝电性连接蓄电池和终端控制台,所述车辆本体架的正端面固定安装有安装板,所述安装板的下端面固定安装有电动千斤顶,所述电动千斤顶的下端面内嵌安装有压力传感器。
优选的,所述底座为四方体底座,所述底座的一侧设有升降梯。
优选的,所述安装板为四方体安装板,所述安装板的数量为四个。
优选的,所述电动千斤顶的数量为四个,所述电动千斤顶呈筒状。
优选的,所述车辆本体架的上端面固定安装有蓄电池,电动千斤顶、终端控制台、终端显示屏、摄像头、压力传感器和蜂鸣器均与蓄电池电性连接,所述电动千斤顶与终端控制台电性连接,所述终端显示屏与摄像头电性连接,所述压力传感器与蜂鸣器电性连接。
优选的,所述托辊的两端开设有环形槽。
优选的,所述透明玻璃内的电加热丝的数量为两个。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置在四个电动千斤顶的下端面设置压力传感器,当起重机吊起的货物过重时,此时起重机四个电动千斤顶脚其中的一个必然承受较大的重力,此时如果不立刻停止起吊,则会对地面造成较大损坏,而本装置的电动千斤顶的下端面设有压力传感器,当其中一个压力传感器检测出的压力跟其他三个不同时,蜂鸣器就会立刻响起提醒操作人员立刻停止起吊;
2、本实用新型中,通过设置摄像头,使得操作人员在操作时,可以通过终端显示屏实时观测到吊钩处的情况,同时本装置的摄像头上的透明玻璃内设有电加热丝,电加热丝通过对透明玻璃进行加热,使得透明玻璃的温度达到外界的温度从而实现去雾的功效,从而避免了不必要的麻烦,节省了时间,也避免了操作人员因看不到吊钩处的情况而导致错误操作引发的安全事故。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型中俯视的结构示意图;
图3为本实用新型中托辊的结构示意图;
图4为本实用新型中电动千斤顶仰视的结构示意图。
图中:1、车辆本体架;2、底座;3、安装座;4、安装板;5、电动千斤顶; 6、起重机本体;7、控制室;8、终端控制台;9、终端显示屏;10、吊臂;11、摄像头;12、托辊;13、钢丝绳;14、吊钩;15、轮毂;16、橡胶轮胎;17、压力传感器;18、蜂鸣器;19、蓄电池;20、环形槽;21、透明玻璃;22、电加热丝。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1,参照附图1-4,本实用新型提供的一种起重机智能监控装置,包括车辆本体架1、安装座3、起重机本体6、监控机构和钢丝绳13,所述车辆本体架1的上端面固定安装有底座2,所述底座2的上端面活动安装有安装座3,所述安装座3的上端面固定安装有起重机本体6和控制室7,所述起重机本体6 上设有吊臂10,所述吊臂10远离起重机本体6的一端固定安装有托辊12,所述钢丝绳13的一端固定连接吊钩14,所述钢丝绳13的远离吊钩14的一端固定连接起重机本体6,所述钢丝绳13位于托辊12的中央处。
所述监控机构包括终端控制台8、压力传感器17和蜂鸣器18,所述车辆本体架1的下端固定安装有轮毂15,所述轮毂15的表面固定连接橡胶轮胎16,所述控制室7内设有终端控制台8和终端显示屏9,所述控制室7的外壁的上端面固定安装有蜂鸣器18,所述吊臂10的下端面固定安装有摄像头11,所述吊臂10的下端面固定安装有透明玻璃21,所述透明玻璃21位于摄像头11上方,所述透明玻璃21内部固定安装有电加热丝22,所述电加热丝22电性连接蓄电池19和终端控制台8,所述车辆本体架1的正端面固定安装有安装板4,所述安装板4的下端面固定安装有电动千斤顶5,所述电动千斤顶5的下端面内嵌安装有压力传感器17。
本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,本实用新型中车辆本体架1、电动千斤顶5和起重机本体6均为现有技术,在此不作过多叙述,操作人员从底座2侧面的升降梯爬上控制室7内,通过操作终端控制台8控制吊臂10的升降,因为本装置在吊臂10端处设有摄像头11,而摄像头11对准吊钩14处,所以操作人员在通过吊臂10操作吊钩14时,可以通过终端显示屏9,实时监控吊钩14处的情况,且本装置可以在恶劣的天气条件下任可以使用,比如大雨天气环境下,一般的起重器这个时候,就无法通过人眼观察到吊钩14处的情况,此时操作人员很能难将吊钩14对准货物,且本装置在摄像头11上的透明玻璃21内设有电加热丝22,操作人员可以控制终端控制台8调节电加热丝22的温度,使得透明玻璃21的温度达到跟外界一样的温度,从而达到除雾的功能,所以本装置相对于现有技术适用范围更广,也避免了操作人员因看不到吊钩14处的情况而导致错误操作引发的安全事故,当起重机吊起的货物过重时,此时起重机四个电动千斤顶5脚其中的一个必然承受较大的重力,此时如果不立刻停止起吊,则会对地面造成较大损坏,而本装置的电动千斤顶5的下端面设有压力传感器17,当其中一个压力传感器17检测出的压力跟其他三个不同时,蜂鸣器18就会立刻响起提醒操作人员立刻停止起吊,从而达到提醒操作人员的作用,从而避免了因为侧翻而发生的安全事故,流式轮胎起重机使用特制的运行底盘,车桥为刚性悬挂,可以吊载行驶,由于轮胎起重机的轮距与轴距相近,这样,既能保证各向倾翻稳定性一致,又增加了机动性,它还具有良好的通过性,可以在360°的范围内进行全周作业,但是轮胎起重机对于作业场地要求极高,所以压力传感器17 显得十分必要。
实施例2,本实用新型提供的一种起重机智能监控装置,与实施例1不同的是:
参照说明书附图1-4,该实施例的一种起重机智能监控装置,包括车辆本体架1、安装座3、起重机本体6和监控机构,所述车辆本体架1的上端面固定安装有底座2,所述底座2为四方体底座,所述底座2的一侧设有升降梯,所述底座2的上端面活动安装有安装座3,所述安装板4为四方体安装板,所述安装板 4的数量为四个,所述安装座3的上端面固定安装有起重机本体6和控制室7,所述起重机本体6上设有吊臂10,所述吊臂10远离起重机本体6的一端固定安装有托辊12,所述托辊12的两端开设有环形槽20,所述钢丝绳13的一端固定连接吊钩14,所述钢丝绳13的远离吊钩14的一端固定连接起重机本体6,所述钢丝绳13位于托辊12的中央处。
所述监控机构包括终端控制台8、压力传感器17和蜂鸣器18,所述车辆本体架1的下端固定安装有轮毂15,所述轮毂15的表面固定连接橡胶轮胎16,所述控制室7内设有终端控制台8和终端显示屏9,所述控制室7的外壁的上端面固定安装有蜂鸣器18,所述吊臂10的下端面固定安装有摄像头11,所述吊臂10的下端面固定安装有透明玻璃21,所述透明玻璃21位于摄像头11上方,所述透明玻璃21内部固定安装有电加热丝22,所述透明玻璃21内的电加热丝 22的数量为两个,所述电加热丝22电性连接蓄电池19和终端控制台8,所述车辆本体架1的正端面固定安装有安装板4,所述安装板4的下端面固定安装有电动千斤顶5,所述电动千斤顶5的数量为四个,所述电动千斤顶5呈筒状,所述电动千斤顶5的下端面内嵌安装有压力传感器17,所述车辆本体架1的上端面固定安装有蓄电池19,电动千斤顶5、终端控制台8、终端显示屏9、摄像头 11、压力传感器17和蜂鸣器18均与蓄电池19电性连接,所述电动千斤顶5与终端控制台8电性连接,所述终端显示屏9与摄像头11电性连接,所述压力传感器17与蜂鸣器18电性连接。
实施场景具体为:在使用本实用新型时本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,本实用新型中车辆本体架1、电动千斤顶5和起重机本体6均为现有技术,在此不作过多叙述,操作人员从底座2侧面的升降梯爬上控制室7内,升降梯方便操作人员上下控制室7,通过操作终端控制台8控制吊臂10的升降,因为本装置在吊臂10端处设有摄像头11,而摄像头11对准吊钩14处,所以操作人员在通过吊臂10操作吊钩14时,可以通过终端显示屏9,实时监控吊钩14处的情况,且本装置可以在恶劣的天气条件下任可以使用,比如大雨天气环境下,一般的起重器这个时候,就无法通过人眼观察到吊钩14 处的情况,此时操作人员很能难将吊钩14对准货物,且本装置在摄像头11上的透明玻璃21内设有电加热丝22,电热丝22的数量为两个,增加本装置电除雾的效率操作人员可以控制终端控制台8调节电加热丝22的温度,使得透明玻璃21的温度达到跟外界一样的温度,从而达到除雾的功能,所以本装置相对于现有技术适用范围更广,也避免了操作人员因看不到吊钩14处的情况而导致错误操作引发的安全事故,当起重机吊起的货物过重时,此时起重机四个电动千斤顶5脚其中的一个必然承受较大的重力,四个千斤顶5可以增加装置的稳定性,此时如果不立刻停止起吊,则会对地面造成较大损坏,而本装置的电动千斤顶5的下端面设有压力传感器17,当其中一个压力传感器17检测出的压力跟其他三个不同时,蜂鸣器18就会立刻响起提醒操作人员立刻停止起吊,从而达到提醒操作人员的作用,从而避免了因为侧翻而发生的安全事故,流式轮胎起重机使用特制的运行底盘,车桥为刚性悬挂,可以吊载行驶,由于轮胎起重机的轮距与轴距相近,这样,既能保证各向倾翻稳定性一致,又增加了机动性,它还具有良好的通过性,可以在360°的范围内进行全周作业,但是轮胎起重机对于作业场地要求极高,所以压力传感器17显得十分必要。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种起重机智能监控装置,其特征在于:包括车辆本体架(1)、安装座(3)、起重机本体(6)、监控机构和钢丝绳(13),所述车辆本体架(1)的上端面固定安装有底座(2),所述底座(2)的上端面活动安装有安装座(3),所述安装座(3)的上端面固定安装有起重机本体(6)和控制室(7),所述起重机本体(6)上设有吊臂(10),所述吊臂(10)远离起重机本体(6)的一端固定安装有托辊(12),所述钢丝绳(13)的一端固定连接吊钩(14),所述钢丝绳(13)的远离吊钩(14)的一端固定连接起重机本体(6),所述钢丝绳(13)位于托辊(12)的中央处;
所述监控机构包括终端控制台(8)、压力传感器(17)和蜂鸣器(18),所述车辆本体架(1)的下端固定安装有轮毂(15),所述轮毂(15)的表面固定连接橡胶轮胎(16),所述控制室(7)内设有终端控制台(8)和终端显示屏(9),所述控制室(7)的外壁的上端面固定安装有蜂鸣器(18),所述吊臂(10)的下端面固定安装有摄像头(11),所述吊臂(10)的下端面固定安装有透明玻璃(21),所述透明玻璃(21)位于摄像头(11)上方,所述透明玻璃(21)内部固定安装有电加热丝(22),所述电加热丝(22)电性连接蓄电池(19)和终端控制台(8),所述车辆本体架(1)的正端面固定安装有安装板(4),所述安装板(4)的下端面固定安装有电动千斤顶(5),所述电动千斤顶(5)的下端面内嵌安装有压力传感器(17)。
2.根据权利要求1所述的一种起重机智能监控装置,其特征在于:所述底座(2)为四方体底座,所述底座(2)的一侧设有升降梯。
3.根据权利要求1所述的一种起重机智能监控装置,其特征在于:所述安装板(4)为四方体安装板,所述安装板(4)的数量为四个。
4.根据权利要求1所述的一种起重机智能监控装置,其特征在于:所述电动千斤顶(5)的数量为四个,所述电动千斤顶(5)呈筒状。
5.根据权利要求1所述的一种起重机智能监控装置,其特征在于:所述车辆本体架(1)的上端面固定安装有蓄电池(19),电动千斤顶(5)、终端控制台(8)、终端显示屏(9)、摄像头(11)、压力传感器(17)和蜂鸣器(18)均与蓄电池(19)电性连接,所述电动千斤顶(5)与终端控制台(8)电性连接,所述终端显示屏(9)与摄像头(11)电性连接,所述压力传感器(17)与蜂鸣器(18)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种起重机智能监控装置,其特征在于:所述托辊(12)的两端开设有环形槽(20)。
7.根据权利要求1所述的一种起重机智能监控装置,其特征在于:所述透明玻璃(21)内的电加热丝(22)的数量为两个。
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