CN114436118A - 一种起重机用防脱落负载检测吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种起重机用防脱落负载检测吊装装置，包括吊装架、限位螺栓、称重传感器和挡尘板，所述吊装架内设置有支撑板，且支撑板顶部设置有连接弹簧，同时连接弹簧通过滑块与吊装架的内顶部连接，所述支撑板的底部对称设置有吊杆，且吊杆的底端贯穿吊装架的底部与吊钩主体连接，同时吊杆上连接有防脱罩，所述吊钩主体内侧设置有防脱吊环，且防脱吊环底部通过连接件与吊钩主体连接，所述称重传感器设置在支撑座内。该起重机用防脱落负载检测吊装装置，设置有固定圆环，工作人员可通过旋转固定圆环使其对吊钩主体的缺口处进行遮挡，从而便于防止吊钩主体起吊的物品意外滑脱，从而便于对操作装置的工作人员进行保护，进而便于优化装置的结构。
Description
技术领域
本发明涉及吊装装置技术领域，具体为一种起重机用防脱落负载检测吊装装置。
背景技术
起重机是一种物料搬运机械，即指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车，吊装装置使起重机的重要组成部分，现有的吊装装置在对物料进行起吊时容易出现物料滑脱以及摆动剧烈的现象，从而对装置周围的工作人员造成伤害，因此具有一定的安全隐患，另一方面现有的吊装装置大多智能化程度较低，从而容易不便对装置的负载即起重数据进行查看，从而容易导致装置因负载过重而发生故障，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种起重机用防脱落负载检测吊装装置，以解决上述背景技术中提出的现有的吊装装置在对物料进行起吊时容易出现物料滑脱以及摆动剧烈的现象，从而对装置周围的工作人员造成伤害，因此具有一定的安全隐患，另一方面现有的吊装装置大多智能化程度较低，从而容易不便对装置的负载即起重数据进行查看，从而容易导致装置因负载过重而发生故障的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种起重机用防脱落负载检测吊装装置，包括吊装架、限位螺栓、称重传感器和挡尘板，
所述吊装架内设置有支撑板，且支撑板顶部设置有连接弹簧，同时连接弹簧通过滑块与吊装架的内顶部连接，所述支撑板的底部对称设置有吊杆，且吊杆的底端贯穿吊装架的底部与吊钩主体连接，同时吊杆上连接有防脱罩，所述吊钩主体内侧设置有防脱吊环，且防脱吊环底部通过连接件与吊钩主体连接；
所述称重传感器设置在支撑座内，且称重传感器顶部与支撑板的底部接触，同时支撑座通过支撑弹簧与吊装架的内底部连接，所述吊装架内设置有第一预警开关和第二预警开关，且吊装架内设置有伸缩支撑架。
优选的，所述连接弹簧等间距分布在支撑板的顶部，且连接弹簧内外侧分别设置有伸缩导杆和防护外壳，同时防护外壳与滑块滑动连接；
通过采用上述技术方案，便于紧密支撑板与吊装架的连接关系。
优选的，所述支撑板底部对称设置有防护垫，且防护垫分别与第一预警开关和第二预警开关对应设置，同时支撑板与吊装架的内壁滑动连接；
通过采用上述技术方案，便于防止支撑板与第一预警开关和第二预警开关之间产生刚性摩擦。
优选的，所述伸缩支撑架设置有四组，且伸缩支撑架分别对称分布在吊杆的外侧以及支撑座的外侧；
通过采用上述技术方案，多组伸缩支撑架便于提高支撑的稳定性。
优选的，所述吊杆上开设有螺纹，且吊杆与防脱罩螺纹连接，同时防脱罩外侧设置有固定圆环；
通过采用上述技术方案，便于工作人员利用防脱罩加强防脱吊环的防滑脱性能。
优选的，所述吊杆设置在限位圆环的内侧，且限位圆环与吊装架内部液压缸的底端连接，同时吊装架顶部对称设置有连接块；
通过采用上述技术方案，便于利用限位圆环对无货的摆动范围进行限制，从而便于防止摆动的货物误伤工作人员。
优选的，所述限位螺栓贯穿吊钩主体和防脱吊环的顶部与紧固件连接，且防脱吊环底部与吊钩主体转动连接；
通过采用上述技术方案，便于对防脱吊环在吊钩主体上的位置进行固定，从而便于防止防脱吊环的正常使用。
优选的，所述支撑座内设置有控制器，且控制器和称重传感器以及显示屏之间为电性连接，同时显示屏设置在吊装架外壁的一侧面上；
通过采用上述技术方案，便于工作人员通过显示屏对装置的负载值进行加测和查看。
优选的，所述挡尘板设置在吊装架的外壁上，且挡尘板底部设置有预警灯，同时吊装架上对称开设有散热窗；
通过采用上述技术方案，预警灯便于闪烁灯光对工作人员对进行示警，从而便于防止装置因负载过重而发生故障。
优选的，所述散热窗的内侧对称设置有蜂鸣器，且蜂鸣器设置在显示屏的外侧，同时散热窗对应设置在液压缸的外侧；
通过采用上述技术方案，蜂鸣器便于丰富装置的预警方式，进而便于保证装置的预警效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该起重机用防脱落负载检测吊装装置，
(1)设置有固定圆环，工作人员可通过手动旋转固定圆环使其对吊钩主体的缺口处进行遮挡，从而便于防止吊钩主体起吊的物品意外滑脱坠落，从而便于对操作装置的工作人员进行保护，进而便于优化装置的结构；
(2)设置有防脱罩，工作人员可通过转动防脱罩将其对吊钩主体进行遮挡防护，从而便于进一步提高装置防脱性能，同时可在一定程度上避免高空坠物带来的安全隐患，从而便于提高装置结构的合理性和安全性；
(3)设置有称重传感器，称重传感器可对吊钩主体的起吊重量进行检测，并将检测传递给控制器，控制器将把检测数据展示在显示屏上，从而便于工作人员对装置的负载量进行了解和查看，进而便于丰富装置的功能性，使其满足不同工作需求；
(4)设置有第一预警开关和第二预警开关，当支撑板底部的防护垫挤压启动第一预警开关和第二预警开关时，即吊钩主体起吊过载时，与第一预警开关和第二预警开关相对应的预警灯和蜂鸣器将发出声光预警对工作人员进行示警，从而便于防止因过载而导致装置发生故障；
(5)设置有液压缸，液压缸可推动限位圆环下移对吊钩主体下方起吊的货物的摆动范围进行限制，从而便于防止因起吊产生的摆动过大而对装置周围的工作人员造成伤害，进而便于优化装置的结构。
附图说明
图1为本发明主视剖面结构示意图；
图2为本发明主视结构示意图；
图3为本发明防脱罩和固定圆环工作时装置的主视剖面结构示意图；
图4为本发明图1中A处放大结构示意图；
图5为本发明图1中B处放大结构示意图；
图6为本发明工作流程示意图。
图中：1、吊装架，2、连接弹簧，3、伸缩导杆，4、滑块，5、防护外壳，6、支撑板，7、伸缩支撑架，8、吊杆，9、螺纹，10、防脱罩，11、固定圆环，12、吊钩主体，13、连接件，14、防脱吊环，15、限位螺栓，16、紧固件，17、支撑弹簧，18、支撑座，19、控制器，20、称重传感器，21、第一预警开关，22、第二预警开关，23、连接块，24、防护垫，25、液压缸，26、限位圆环，27、挡尘板，28、预警灯，29、显示屏，30、蜂鸣器，31、散热窗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种起重机用防脱落负载检测吊装装置，如图1和图4所示，吊装架1内设置有支撑板6，且支撑板6顶部设置有连接弹簧2，同时连接弹簧2通过滑块4与吊装架1的内顶部连接，连接弹簧2等间距分布在支撑板6的顶部，且连接弹簧2内外侧分别设置有伸缩导杆3和防护外壳5，同时防护外壳5与滑块4滑动连接，连接弹簧2和伸缩导杆3均起到连接支撑板6和吊装架1的作用，从而便于为支撑板6提供支撑。
如图1、图2和图3所示，支撑板6的底部对称设置有吊杆8，且吊杆8的底端贯穿吊装架1的底部与吊钩主体12连接，吊杆8设置在限位圆环26的内侧，且限位圆环26与吊装架1内部液压缸25的底端连接，液压缸25可推动限位圆环26下移对吊杆8下方起吊的货物的摆动范围进行限制，从而便于防止摆动过于剧烈，同时也可在一定程度上摆动的货物误伤工作人员，同时吊装架1顶部对称设置有连接块23，工作人可利用连接块23上的安装孔将装置进行安装和连接。
如图1、图2和图3所示，同时吊杆8上连接有防脱罩10，吊杆8上开设有螺纹9，且吊杆8与防脱罩10螺纹连接，防脱罩10呈半球体状，防脱罩10可沿吊杆8上的螺纹9进行上下移动，从而便于利用防脱罩10对吊钩主体12进行防护，进而便于防止吊钩主体12上的货物意外滑脱，同时防脱罩10外侧设置有固定圆环11，固定圆环11便于工作人员对防脱罩10进行转动。
如图1、图2和图3所示，吊钩主体12内侧设置有防脱吊环14，且防脱吊环14底部通过连接件13与吊钩主体12连接，限位螺栓15贯穿吊钩主体12和防脱吊环14的顶部与紧固件16连接，且防脱吊环14底部与吊钩主体12转动连接，便于对防脱吊环14的位置进行固定，从而便于防止其在起吊过程中意外转动，进而便于防止货物通过吊钩主体12的缺口处滑脱。
如图1、图5和图6所示，称重传感器20设置在支撑座18内，支撑座18内设置有控制器19，控制器19的型号RPCF-6，称重传感器20的型号PTS124-133G，且控制器19和称重传感器20以及显示屏29之间为电性连接，同时显示屏29设置在吊装架1外壁的一侧面上，工作人员可通过显示屏29来对装置起吊货物时的负载进行查看，从而便于根据情况适当添加或者减少起吊量，且称重传感器20顶部与支撑板6的底部接触，支撑板6底部对称设置有防护垫24，防护垫24便于防止支撑板6与第一预警开关21和第二预警开关22直接接触，从而便于防止其对第一预警开关21和第二预警开关22造成磨损。
如图1和图3所示，防护垫24分别与第一预警开关21和第二预警开关22对应设置，当装置负载超过设定范围时，连接吊钩主体12的支撑板6将压缩伸缩支撑架7，同时防护垫24将挤压启动第一预警开关21和第二预警开关22控制相关的预警组件对工作人员进行预警，同时支撑板6与吊装架1的内壁滑动连接，便于提高支撑板6上下移动时的平稳性。
如图1和图3所示，支撑座18通过支撑弹簧17与吊装架1的内底部连接，吊装架1内设置有第一预警开关21和第二预警开关22，且吊装架1内设置有伸缩支撑架7，伸缩支撑架7设置有四组，伸缩支撑架7起到辅助支撑支撑板6的作用，且伸缩支撑架7分别对称分布在吊杆8的外侧以及支撑座18的外侧，多组均匀分布的支撑板6便于提高支撑的稳定性。
如图1和图2所示，挡尘板27设置在吊装架1的外壁上，且挡尘板27底部设置有预警灯28，预警灯28可在启动第一预警开关21时闪烁光亮对工作人员进行示警，挡尘板27起到挡雨防尘的作用，从而便于防止显示屏29和预警灯28被污染，进而便于保证其正常使用，同时吊装架1上对称开设有散热窗31，散热窗31的内侧对称设置有蜂鸣器30，蜂鸣器30可在启动第二预警开关22时发出声音对工作人员进行示警，且蜂鸣器30设置在显示屏29的外侧，同时散热窗31对应设置在液压缸25的外侧，散热窗31便于帮助吊装架1内的液压缸25散热。
在使用时，利用连接块23将装置与起重机连接，接着货物挂在吊钩主体12内，紧接着旋转防脱吊环14使其对吊钩主体12的缺口处进行遮挡，同时利用限位螺栓15和紧固件16将防脱吊环14的位置进行固定，然后手持固定圆环11将防脱罩10旋转下移对吊钩主体12进行遮挡，起重机进行起吊时吊钩主体12上的货物将通过吊杆8带动支撑板6下移压缩伸缩支撑架7的同时拉伸连接弹簧2和伸缩导杆3，此时通过人员可通过显示屏29对装置的负载数据进行查看，同时工作人员可控制液压缸25推动限位圆环26下移对摆动的货物进行限位，防止其摆动范围过大对工作人员造成伤害，当负载超过装置正常使用到安全范围时，即第一预警开关21和第二预警开关22被下移的支撑板6挤压启动时，预警灯28和蜂鸣器30将同时亮起和发声对装置周围的工作人员进行警示。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种起重机用防脱落负载检测吊装装置，包括吊装架(1)、限位螺栓(15)、称重传感器(20)和挡尘板(27)，其特征在于：
所述吊装架(1)内设置有支撑板(6)，且支撑板(6)顶部设置有连接弹簧(2)，同时连接弹簧(2)通过滑块(4)与吊装架(1)的内顶部连接，所述支撑板(6)的底部对称设置有吊杆(8)，且吊杆(8)的底端贯穿吊装架(1)的底部与吊钩主体(12)连接，同时吊杆(8)上连接有防脱罩(10)，所述吊钩主体(12)内侧设置有防脱吊环(14)，且防脱吊环(14)底部通过连接件(13)与吊钩主体(12)连接；
所述称重传感器(20)设置在支撑座(18)内，且称重传感器(20)顶部与支撑板(6)的底部接触，同时支撑座(18)通过支撑弹簧(17)与吊装架(1)的内底部连接，所述吊装架(1)内设置有第一预警开关(21)和第二预警开关(22)，且吊装架(1)内设置有伸缩支撑架(7)。
2.根据权利要求1所述的一种起重机用防脱落负载检测吊装装置，其特征在于：所述连接弹簧(2)等间距分布在支撑板(6)的顶部，且连接弹簧(2)内外侧分别设置有伸缩导杆(3)和防护外壳(5)，同时防护外壳(5)与滑块(4)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种起重机用防脱落负载检测吊装装置，其特征在于：所述支撑板(6)底部对称设置有防护垫(24)，且防护垫(24)分别与第一预警开关(21)和第二预警开关(22)对应设置，同时支撑板(6)与吊装架(1)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种起重机用防脱落负载检测吊装装置，其特征在于：所述伸缩支撑架(7)设置有四组，且伸缩支撑架(7)分别对称分布在吊杆(8)的外侧以及支撑座(18)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种起重机用防脱落负载检测吊装装置，其特征在于：所述吊杆(8)上开设有螺纹(9)，且吊杆(8)与防脱罩(10)螺纹连接，同时防脱罩(10)外侧设置有固定圆环(11)。
6.根据权利要求1所述的一种起重机用防脱落负载检测吊装装置，其特征在于：所述吊杆(8)设置在限位圆环(26)的内侧，且限位圆环(26)与吊装架(1)内部液压缸(25)的底端连接，同时吊装架(1)顶部对称设置有连接块(23)。
7.根据权利要求1所述的一种起重机用防脱落负载检测吊装装置，其特征在于：所述限位螺栓(15)贯穿吊钩主体(12)和防脱吊环(14)的顶部与紧固件(16)连接，且防脱吊环(14)底部与吊钩主体(12)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种起重机用防脱落负载检测吊装装置，其特征在于：所述支撑座(18)内设置有控制器(19)，且控制器(19)和称重传感器(20)以及显示屏(29)之间为电性连接，同时显示屏(29)设置在吊装架(1)外壁的一侧面上。
9.根据权利要求1所述的一种起重机用防脱落负载检测吊装装置，其特征在于：所述挡尘板(27)设置在吊装架(1)的外壁上，且挡尘板(27)底部设置有预警灯(28)，同时吊装架(1)上对称开设有散热窗(31)。
10.根据权利要求9所述的一种起重机用防脱落负载检测吊装装置，其特征在于：所述散热窗(31)的内侧对称设置有蜂鸣器(30)，且蜂鸣器(30)设置在显示屏(29)的外侧，同时散热窗(31)对应设置在液压缸(25)的外侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111634699.3A CN114436118A (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 一种起重机用防脱落负载检测吊装装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111634699.3A CN114436118A (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 一种起重机用防脱落负载检测吊装装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114436118A true CN114436118A (zh) | 2022-05-06 |
Family
ID=81366541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202111634699.3A Pending CN114436118A (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 一种起重机用防脱落负载检测吊装装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN114436118A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115818450A (zh) * | 2023-02-15 | 2023-03-21 | 河南师范大学 | 一种起重机安全监测预警装置 |
-
2021
- 2021-12-29 CN CN202111634699.3A patent/CN114436118A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115818450A (zh) * | 2023-02-15 | 2023-03-21 | 河南师范大学 | 一种起重机安全监测预警装置 |
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Legal Events
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