CN214358762U - 一种点火针针芯上料辅助机构 - Google Patents
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Abstract
一种点火针针芯上料辅助机构，属于燃气灶点火设备技术领域，由工作台、上料板、运动底板、升降气缸、拨杆、滑块、导轨、伺服电机、丝杆、螺母套等部件连接组成，通过伺服电机驱动丝杆原地转动，螺母套在丝杆上往复直线运动，由螺母套带动拨杆在滑槽中移动，拨杆带动运动底板和上料板相对于料盘进行往复移动，从而使针芯依次落入上料板的V形槽中。本实用新型结构紧凑，工作原理清晰，实现了针芯自动上料，减少了装配过程中整理针芯的耗时，进一步提高了装配效率。
Description
技术领域
本实用新型属于燃气灶点火设备技术领域，涉及一种点火针的加工机构，具体的说是涉及一种加工点火针用针芯上料辅助机构。
背景技术
燃气灶是我们日常生活中重要的厨房用具，主要组成由燃烧器、阀体、面板、炉架、旋钮、盛液盘、炉脚、底壳、进气管、连接管、点火器、热电偶等。燃气灶点火针的点火方式主要分为压电陶瓷点火和脉冲式点火两种，现代燃气灶点火器多为脉冲点火器，脉冲点火器是由电子元器件组成的一个脉冲高频振荡器，它是由振荡器所产生的高频电压经升压变压器升成15KV的高电压，进行尖端放电，由放电的火花引燃燃气灶上的燃气，这种点火方式可连续放电，按下旋钮，脉冲点火器开始点火，松开旋钮，脉冲即停止点火。目前，家用燃气灶的点火针一般由陶瓷体、针芯和导体组成，通过在陶瓷体内开设纵向通孔，针芯的头部外露于陶瓷体，针芯的底部伸入纵向通孔内，导体的顶部伸入纵向通孔内并与针芯的底部相接触，导体的底部伸出于纵向通孔。点火针装配加工过程中的针芯涂胶工艺、针芯与陶瓷体的插接工艺工作量较大，目前这些工序都是通过人工操作完成，大批量作业时劳动强度非常大，且装配工作效率较低，因此，有必要设计出一种适合于流水线作业的加工设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对目前点火针装配加工通过人工操作完成，大批量作业时存在劳动强度非常大，装配工作效率较低等不足，提出一种点火针针芯上料辅助机构，通过该机构可实现针芯自动上料，可减少装配过程中整理针芯的耗时，可进一步提高装配效率。
本实用新型的技术方案：一种点火针铁芯上料辅助机构，包括工作台，设置在工作台上的料盘；其特征在于：所述料盘一侧的工作台上方设有导轨，所述导轨上连接设有滑块，所述滑块上方固定设有运动底板，所述运动底板的两头固定设有升降气缸，所述升降气缸的气缸轴上固定设有上料板，所述导轨一侧的工作台上设有滑槽，所述工作台的底面上固定设有左支架和右支架，所述左支架和右支架之间设有可转动的丝杆，所述工作台的底面还固定设有伺服电机，所述丝杆由伺服电机驱动连接，所述丝杆上设有螺母套，所述滑槽中设有拨杆，所述拨杆的底部与螺母套卡接，所述拨杆的顶部与所述运动底板连接固定。
所述上料板与运动底板等长设置，上料板的宽度小于针芯的长度，上料板上表面间隔均匀设有V形槽，V形槽的夹角不大于60°。
所述升降气缸的数量不少于2个，上料板通过螺栓与气缸轴的轴端连接固定。
所述拨杆的底端设有矩形槽，螺母套上设有台阶，矩形槽与台阶形成卡接间隙配合，长度方向的配合间隙不大于0.5mm。
所述滑槽的槽长大于上料板的长度，且滑槽设置在整个导轨的居中位置处。
所述上料板的下极限位高度略低于料盘出针口的高度。
本实用新型的有益效果为：一种点火针铁芯上料辅助机构，结构上由工作台、上料板、运动底板、升降气缸、拨杆、滑块、导轨、伺服电机、丝杆、螺母套等部件连接组成，通过伺服电机驱动丝杆原地转动，螺母套在丝杆上往复直线运动，由螺母套带动拨杆在滑槽中移动，拨杆带动运动底板和上料板相对于料盘进行往复移动，从而使针芯依次落入上料板的V形槽中。本实用新型结构紧凑，工作原理清晰，实现了针芯自动上料，减少了装配过程中整理针芯的耗时，进一步提高了装配效率。
附图说明
图1 为本实用新型立体结构示意图。
图2 为本实用新型俯视结构示意图。
图3 为本实用新型主视结构示意图。
图中：料盘1、工作台2、上料板3、运动底板4、升降气缸5、拨杆6、滑块7、导轨8、滑槽9、伺服电机10、左支架11、丝杆12、螺母套13、右支架14。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-3所示，一种点火针铁芯上料辅助机构，料盘1设置在工作台2上，料盘1一侧的工作台2上方设有导轨8，导轨8上连接设有滑块7，滑块7上方固定设有运动底板4，运动底板4的两头固定设有升降气缸5，升降气缸5的气缸轴上固定设有上料板3，导轨8一侧的工作台2上设有滑槽9，工作台2的底面上固定设有左支架11和右支架14，左支架11和右支架14之间设有可转动的丝杆12，工作台2的底面还固定设有伺服电机10，丝杆12由伺服电机10驱动连接，丝杆12上设有螺母套13，滑槽9中设有拨杆6，拨杆6的底部与螺母套13卡接，拨杆6的顶部与运动底板4连接固定。
如图1-3所示，一种点火针铁芯上料辅助机构，上料板3与运动底板4等长设置，上料板3的宽度小于针芯的长度，上料板3上表面间隔均匀设有V形槽，V形槽的夹角不大于60°；升降气缸5的数量不少于2个，上料板3通过螺栓与气缸轴的轴端连接固定；拨杆6的底端设有矩形槽，螺母套13上设有台阶，矩形槽与台阶形成卡接间隙配合，长度方向的配合间隙不大于0.5mm；滑槽9的槽长大于上料板的长度，且滑槽9设置在整个导轨8的居中位置处；上料板3的下极限位高度略低于料盘1出针口的高度。
如图1-3所示，一种点火针铁芯上料辅助机构的工作原理如下：通过伺服电机10驱动丝杆12原地正反转运动，螺母套13在丝杆12上进行往复直线运动，由螺母套13带动拨杆6在滑槽9中移动，拨杆6带动运动底板4和上料板3相对于料盘1进行直线移动，从而使针芯依次落入上料板3的V形槽中。本实用新型结构紧凑，工作原理清晰，实现了针芯自动上料，减少了装配过程中整理针芯的耗时，进一步提高了装配效率。
Claims (6)
1.一种点火针铁芯上料辅助机构，包括工作台(2)，设置在工作台(2)上的料盘(1)；其特征在于：所述料盘(1)一侧的工作台(2)上方设有导轨(8)，所述导轨(8)上连接设有滑块(7)，所述滑块(7)上方固定设有运动底板(4)，所述运动底板(4)的两头固定设有升降气缸(5)，所述升降气缸(5)的气缸轴上固定设有上料板(3)，所述导轨(8)一侧的工作台(2)上设有滑槽(9)，所述工作台(2)的底面上固定设有左支架(11)和右支架(14)，所述左支架(11)和右支架(14)之间设有可转动的丝杆(12)，所述工作台(2)的底面还固定设有伺服电机(10)，所述丝杆(12)由伺服电机(10)驱动连接，所述丝杆(12)上设有螺母套(13)，所述滑槽(9)中设有拨杆(6)，所述拨杆(6)的底部与螺母套(13)卡接，所述拨杆(6)的顶部与所述运动底板(4)连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种点火针铁芯上料辅助机构，其特征在于：所述上料板(3)与运动底板(4)等长设置，上料板(3)的宽度小于针芯的长度，上料板(3)上表面间隔均匀设有V形槽，V形槽的夹角不大于60°。
3.根据权利要求1所述的一种点火针铁芯上料辅助机构，其特征在于：所述升降气缸(5)的数量不少于2个，上料板(3)通过螺栓与气缸轴的轴端连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种点火针铁芯上料辅助机构，其特征在于：所述拨杆(6)的底端设有矩形槽，螺母套(13)上设有台阶，矩形槽与台阶形成卡接间隙配合，长度方向的配合间隙不大于0.5mm。
5.根据权利要求1所述的一种点火针铁芯上料辅助机构，其特征在于：所述滑槽(9)的槽长大于上料板的长度，且滑槽(9)设置在整个导轨(8)的居中位置处。
6.根据权利要求1所述的一种点火针铁芯上料辅助机构，其特征在于：所述上料板(3)的下极限位高度略低于料盘(1)出针口的高度。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023203576.8U CN214358762U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种点火针针芯上料辅助机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115351697A (zh) * | 2022-09-20 | 2022-11-18 | 鹤壁市威讯光电有限公司 | 一种光纤连接器插芯研磨上料装置 |
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2020
- 2020-12-25 CN CN202023203576.8U patent/CN214358762U/zh active Active
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| CN115351697A (zh) * | 2022-09-20 | 2022-11-18 | 鹤壁市威讯光电有限公司 | 一种光纤连接器插芯研磨上料装置 |
| CN115351697B (zh) * | 2022-09-20 | 2023-12-01 | 鹤壁市威讯光电有限公司 | 一种光纤连接器插芯研磨上料装置 |
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