CN214358738U - 环保型带式输送机转接溜槽 - Google Patents

环保型带式输送机转接溜槽 Download PDF

Info

Publication number
CN214358738U
CN214358738U CN202120063873.2U CN202120063873U CN214358738U CN 214358738 U CN214358738 U CN 214358738U CN 202120063873 U CN202120063873 U CN 202120063873U CN 214358738 U CN214358738 U CN 214358738U
Authority
CN
China
Prior art keywords
belt conveyor
chute
chute barrel
barrel
belt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202120063873.2U
Other languages
English (en)
Inventor
张开磊
刘立献
邵存彦
赵纪鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Zhonghuan Lianke Electromechanical Technology Co ltd
Original Assignee
Shandong Zhonghuan Lianke Electromechanical Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Zhonghuan Lianke Electromechanical Technology Co ltd filed Critical Shandong Zhonghuan Lianke Electromechanical Technology Co ltd
Priority to CN202120063873.2U priority Critical patent/CN214358738U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214358738U publication Critical patent/CN214358738U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Chutes (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种环保型带式输送机转接溜槽,连接在上下分层布置的两带式输送机之间,包括溜槽筒体,所述溜槽筒体的顶端设置在顶层的带式输送机的下料端,所述溜槽筒体的底端设置在底层的带式输送机的上料端,所述溜槽筒体上设置有至少两个呈上下布置的弯曲缓冲段,相邻两弯曲缓冲段之间平滑过渡连接且弯曲方向左右相对设置,所述溜槽筒体的底端沿切线方向连接至底层的带式输送机;本实用新型根据物料特性计算得出合理的抛物曲线,使物料沿切线方向下落,经过多个弯曲缓冲段,可有效降低物料下降速度;同时在底部沿切线方向落入底部输送带,消除了物料对输送带的直接冲击,起到了很好的降尘、抑尘效果,同时保护了底部输送带。

Description

环保型带式输送机转接溜槽
技术领域
本实用新型涉及一种落料溜槽,尤其涉及一种环保型带式输送机转接溜槽。
背景技术
皮带输送机是目前使用最广泛的输送设备,具备可输送物料种类多、噪音小、运行维护费用低等特点,从而广泛应用于煤炭、矿山、冶炼、热电、化工等各个领域。但是带式输送机短距离内,或长距离小半径内运输不能实现转弯功能,因此常常需要设置转运站,以便于物料输送路径的转弯布置。
转运站一般分为双层或多层布置,顶部带式输送机下料,通过落料溜槽直接卸到底部带式输送机上,因此存在落差高、扬尘严重、噪声污染等问题,造成落差下料冲击底部输送带、落料点或中转站扬尘严重等情况。随着现代化和工业化的发展进程,降低噪声,收尘、抑尘的整治迫在眉睫。
传统溜槽下料时,物料直冲而下,受重力作用,下落速度较快,冲击力大,扬尘严重,对底部输送带破坏严重。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构科学、抑尘效果好、噪声低、对底部输送带损害较低的环保型带式输送机转接溜槽。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:环保型带式输送机缓冲溜槽,连接在上下分层布置的两带式输送机之间,包括溜槽筒体,所述溜槽筒体的顶端设置在顶层的带式输送机的下料端,所述溜槽筒体的底端设置在底层的带式输送机的上料端,所述溜槽筒体上设置有至少两个呈上下布置的弯曲缓冲段,相邻两弯曲缓冲段之间平滑过渡连接且弯曲方向左右相对设置,所述溜槽筒体的底端沿切线方向连接至底层的带式输送机。
作为优选的技术方案,所述弯曲缓冲段呈C型结构。
作为优选的技术方案,所述溜槽筒体的顶端连接有安装在顶层的带式输送机下料端的防尘护罩。
作为优选的技术方案,所述溜槽筒体的底端连接有安装在底层的带式输送机上的导料槽。
由于采用了上述技术方案,环保型带式输送机转接溜槽,连接在上下分层布置的两带式输送机之间,包括溜槽筒体,所述溜槽筒体的顶端设置在顶层的带式输送机的下料端,所述溜槽筒体的底端设置在底层的带式输送机的上料端,所述溜槽筒体上设置有至少两个呈上下布置的弯曲缓冲段,相邻两弯曲缓冲段之间平滑过渡连接且弯曲方向左右相对设置,所述溜槽筒体的底端沿切线方向连接至底层的带式输送机;本实用新型的有益效果是:
1、当物料经过首个所述弯曲缓冲段时,所述弯曲缓冲段将物料重力势能部分转换为横向运动速度,部分冲击力被卸掉,然后反向流动进入下一所述弯曲缓冲段时,仍然会有部分冲击力被卸掉,所以,当物料经历多个弯曲缓冲段后,由于冲击力被多次卸掉,因此物料的流动趋于平缓,可以有效减少对底层输送带的冲击,避免因流速过大而对底层输送带磨损严重;
2、由于物料在所述溜槽筒体的底端沿切线方向落入至底层的皮带输送带,消除了物料对皮带输送带的直接冲击,起到了很好的降尘、抑尘效果,同时保护了底层的皮带输送带;
3、由于所述溜槽筒体采用多个所述弯曲缓冲段构成,所述弯曲缓冲段为连续的曲面结构,物料沿着所述溜槽筒体的曲面内壁流动时,物料与曲面内壁之间为“软接触”方式,可以有效降低噪音,减小摩擦;
4、本实用新型根据物料特性计算得出合理的抛物曲线,使物料沿切线方向下落,经过多个弯曲缓冲段,可有效降低物料下降速度,具有结构科学、抑尘效果好、噪声低、对底部输送带损害较低等优点。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图中:1-溜槽筒体;2-带式输送机;3-弯曲缓冲段;4-防尘护罩;5-导料槽;6-缓冲托辊。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1所示,环保型带式输送机转接溜槽,连接在上下分层布置的两带式输送机之间用于转运物料,包括溜槽筒体1,所述溜槽筒体1的顶端设置在顶层的带式输送机2的下料端,所述溜槽筒体1的底端设置在底层的带式输送机2的上料端,所述溜槽筒体1上设置有至少两个呈上下布置的弯曲缓冲段3,相邻两弯曲缓冲段3之间平滑过渡连接且弯曲方向左右相对设置,所述溜槽筒体1的底端沿切线方向连接至底层的带式输送机2。
本实用新型的工作原理为:
物料转运时,顶层的带式输送机2上的物料经过下料端进入至所述溜槽筒体1内,然后沿着所述溜槽筒体1向下滑动,经过各所述弯曲缓冲段3时,物料速度下降,最终物料沿切线方向落入至底层的带式输送机2上,被带式输送机2输送携带输送至其他设备;
当物料经过首个所述弯曲缓冲段3时,所述弯曲缓冲段3将物料重力势能部分转换为横向运动速度,部分冲击力被卸掉,然后反向流动进入下一所述弯曲缓冲段3时,仍然会有部分冲击力被卸掉。所以,当物料经历多个弯曲缓冲段3后,由于冲击力被多次卸掉,因此物料的流动趋于平缓,可以有效减少对底层输送带的冲击,避免因流速过大而对底层输送带磨损严重;
同时,由于物料在所述溜槽筒体1的底端沿切线方向落入至底层的皮带输送带,消除了物料对皮带输送带的直接冲击,起到了很好的降尘、抑尘效果,同时保护了底层的皮带输送带;
此外,由于所述溜槽筒体1采用多个所述弯曲缓冲段3构成,所述弯曲缓冲段3为连续的曲面结构,物料沿着所述溜槽筒体1的曲面内壁流动时,物料与曲面内壁之间为“软接触”方式,可以有效降低噪音,减小摩擦;
本实用新型根据物料特性计算得出合理的抛物曲线,使物料沿切线方向下落,经过多个弯曲缓冲段3,可有效降低物料下降速度,具有结构科学、抑尘效果好、噪声低、对底部输送带损害较低等优点。
所述溜槽筒体1为金属溜槽,由于与物料之间的摩擦较小,可以用于提高使用寿命。
在本实施例中,设置有两个弯曲缓冲端,所述弯曲缓冲段3呈C型结构,两个弯曲缓冲段3组成了C+C型结构形式,即所述溜槽筒体1由顶端至底端依次竖直向下、之后向前下方弯曲、再向后下方弯曲后向前下方弯曲延伸。本结构设计过程中,以独特的C+C型结构形式满足不同工况要求。
所述溜槽筒体1的顶端呈锥形开口结构,用于提高物料喂入效果。
为了保证物料落入至底层的带式输送机2上后,物料可以顺利的被输送走,因此物料下落时的水平位移方向与底层的带式输送机2的水平输送方向相同,即物料沿着带式输送机的输送方向下料,在本实用新型中,物料的运动方向处于带式输送机的输送方向的切线方向,参见图1,此时物料缓冲效果最佳,当然物料的运动方向与切线方向之间可以存在一个倾角,此时也具有缓冲效果,但是缓冲效果不如切线方向。
当顶层的带式输送机2上的物料由下料端下落至所述溜槽筒体1时,为避免有扬尘飞溅,因此在所述溜槽筒体1的顶端连接有安装在顶层的带式输送机2下料端的防尘护罩4,所述溜槽筒体1的顶端固定在所述防尘护罩4的下料口处,所述防尘护罩4为封闭护罩,用于避免下料端处的物料飞溅。所述防尘护罩4处还设置有可开启的观察窗。
当物料由所述溜槽筒体1的底端落入至底层的带式输送机2时,会产生扬尘,为了避免扬尘飞溅,因此在所述溜槽筒体1的底端连接有安装在底层的带式输送机2上的导料槽5,所述导料槽5为具有导料功能的护罩,固定在所述带式输送机上,一方面避免扬尘飞溅,另一方面还可以避免由所述溜槽筒体1的底端出料的物料由带式输送机宽度方向上滑落。同时当物料落入至底层的输送带上后,为避免对输送带造成损伤,底层输送机的输送带底端位于所述溜槽筒体1的底端处对应设置有用于承接输送带的缓冲托辊6。
所述防尘护罩4、溜槽筒体1、导料槽5共同配合,形成全程密封结构,保证物料转运过程中无泄漏、无扬尘。
我公司结合生产现场实际情况,开展技术分析与研究,利用离散元分析软件对物料在防尘护罩4、落料溜槽以及导料槽5中的运动进行了离散元分析,充分利用空气动力学原理和流体力学原理,设计出环保型带式输送机2缓冲溜槽,该装置具有结构科学、抑尘效果好、噪声低、降低损害下方输送带等突出特点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.环保型带式输送机转接溜槽,连接在上下分层布置的两带式输送机之间,包括溜槽筒体,所述溜槽筒体的顶端设置在顶层的带式输送机的下料端,所述溜槽筒体的底端设置在底层的带式输送机的上料端,其特征在于:所述溜槽筒体上设置有至少两个呈上下布置的弯曲缓冲段,相邻两弯曲缓冲段之间平滑过渡连接且弯曲方向左右相对设置,所述溜槽筒体的底端沿切线方向连接至底层的带式输送机。
2.如权利要求1所述的环保型带式输送机转接溜槽,其特征在于:所述弯曲缓冲段呈C型结构。
3.如权利要求1所述的环保型带式输送机转接溜槽,其特征在于:所述溜槽筒体的顶端连接有安装在顶层的带式输送机下料端的防尘护罩。
4.如权利要求1、2或3所述的环保型带式输送机转接溜槽,其特征在于:所述溜槽筒体的底端连接有安装在底层的带式输送机上的导料槽。
CN202120063873.2U 2021-01-11 2021-01-11 环保型带式输送机转接溜槽 Active CN214358738U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120063873.2U CN214358738U (zh) 2021-01-11 2021-01-11 环保型带式输送机转接溜槽

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120063873.2U CN214358738U (zh) 2021-01-11 2021-01-11 环保型带式输送机转接溜槽

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214358738U true CN214358738U (zh) 2021-10-08

Family

ID=77955639

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202120063873.2U Active CN214358738U (zh) 2021-01-11 2021-01-11 环保型带式输送机转接溜槽

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214358738U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104973412B (zh) 一种带式输送转载装置
AU2019297225B2 (en) Fully rotating frictional chained plate pulley material feeder
CN106115306A (zh) 带式输送机转运点的固体物料防碎抑尘输送系统
KR101082977B1 (ko) 벨트 컨베이어 장치
CN214358738U (zh) 环保型带式输送机转接溜槽
CN209601505U (zh) 一种矿用胶带输送机用物料缓冲结构
CN103662758B (zh) 无托辊带式给料机
CN207791832U (zh) 带自动清料装置的斗提机系统及斗式提升机
KR20130046567A (ko) 트리퍼용 집진장치
CN216189358U (zh) 高架料仓布料器
CN218502705U (zh) 矿产分选机
CN205114383U (zh) 一种深槽形大倾角带式输送机
CN209922449U (zh) 矩形原料库
CN211225097U (zh) 带挡偏装置的清洁环保型斗式提升机
KR20230056809A (ko) 벨트컨베이어용 집진 기구
CN104555359A (zh) 无泄漏导料槽装置
CN215515909U (zh) 水平溜管动力卸料装置
CN213415626U (zh) 一种可逆配仓输送机除尘系统
CN218087505U (zh) 一种煤矿开采用皮带输送机托辊
CN108298337A (zh) 用于港口的快速分类装卸装置
CN204777523U (zh) 一种带式输送转载装置
CN218486823U (zh) 矿产分选机
CN218538327U (zh) 一种烧结矿运输漏斗
CN217774821U (zh) 一种煤矸石自动分选机
CN221796032U (zh) 一种斗式提升机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant