CN103662758B - 无托辊带式给料机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种无托辊带式给料机，包括漏斗及下面的闸门、槽体，槽体下面设置一环形滚轮胶带，胶带两端的传动滚筒和改向滚筒带动环形胶带旋转，胶带两边设置有滚轮，滚轮下面设置有固定支撑用来支撑滚轮在其上面转动。本发明设计新颖、结构简单，彻底改变了用许多托辊支撑胶带运转的设计理念，避免了采用许多托辊支撑胶带所造成的设备重量和成本的增加，便于设备的维护保养，改变了皮带波浪运动状态，物料在皮带上处于相对静止状态，减少了物料与皮带之间的颠簸摩擦，运行平稳，安全可靠，减少了托辊与皮带之间的摩擦，使得输送阻力大大降低，降低了功率消耗，节约能源，主要用于煤矿、冶金、建材、电力等行业的料仓物料的中间转载过程。
Description
技术领域
本发明涉及一种物料输送设备，尤其涉及一种适用于块状、粒状或粉状物料输送的无托辊带式给料机。
背景技术
传统的带式给料机一般均采用大量的上、下托辊来支撑输送胶带，这种形式的带式给料机存在着结构复杂、重量大、造价高、维修量大等缺点，由于托辊与输送带为滚动摩擦，使传送阻力加大，又由于各托辊之间存在着一定距离，输送带在工作时为波浪运动，造成了物料在输送带上一直处于运动状态，增加了物料对输送带的摩擦和扬尘现象。
发明内容
为克服上述缺点，本发明的目的是提供一种结构简单、重量轻、制造成本低、便于维修、传动效率高、安全可靠的无托辊带式给料机。
为实现上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无托辊带式给料机，由漏斗、闸门、缓冲装置、槽体、滚轮胶带、改向滚筒、传动滚筒、驱动装置和底架组成，漏斗1的上部与料仓口相连接，下部设置有闸门2和槽体4，在槽体4的下面设置有传动滚筒12和改向滚筒7，两个滚筒的轴承座与底架8相连接，在两个滚筒之间设置有一环形滚轮胶带5，传动滚筒12的输出轴与驱动装置11的减速机相连接，支架9的上部和下部分别与槽体4和底架8相连接。
上述结构的无托辊带式给料机，在环形滚轮胶带5的滚轮5.1内装有滚轮轴5.3和轴承5.4，滚轮轴5.3与连接板5.5相焊接，连接板5.5通过连接螺栓5.6与波状挡边胶带5.2相连接，上、下滚轮胶带5两边的滚轮5.1的沟槽下面分别设有上支撑6和下支撑10，用来支撑滚轮5.1并在其上面转动。
上述结构的无托辊带式给料机，在槽体4的后挡板上设置有弹簧缓冲装置3，缓冲座3.1与槽体4的后挡板相焊接，缓冲弹簧3.2安装在缓冲座3.1内，其上面设置有缓冲挡板3.3。
本发明采用上述结构与现有技术相比具有如下特点。
1、本发明设计新颖结构简单，彻底改变了用许多托辊支撑胶带运转的设计理念，环形上、下胶带分别采用固定在胶带两边的滚轮在上、下支撑滚道上滚动设计，避免了采用许多托辊支撑胶带，所造成的设备重量和成本的增加，便于设备的维护保养。
2、本发明用滚轮代替了大量的托辊，改变了皮带波浪运动状态，物料在皮带上处于相对静止状态，减少了物料与皮带之间的颠簸摩擦，运行平稳，安全可靠。
3、本发明省掉了大量的上、下托辊支撑胶带，减少了托辊与皮带之间的摩擦，使得输送阻力大大降低，降低了功率消耗，节约能源。
4、本发明在槽体后挡板上设计了弹簧缓冲装置，当较大粒度的物料从高处落下时，该装置可以使物料起到有效的缓冲，可以大大减少物料对胶带的冲击，保护胶带，延长胶带使用寿命。
附图说明
图1是本发明无托辊带式给料机的结构示意图。
图2是图1的右视图。
图3是图1的A向视图。
图4是图3的B-B剖视图。
图中：1-漏斗， 2-闸门，3-弹簧缓冲装置，3.1-缓冲座，3.2-缓冲弹簧，3.3-缓冲挡板，4-槽体，5-滚轮胶带，5.1-滚轮，5.2-波状挡边胶带，5.3-滚轮轴，5.4-轴承，5.5-连接板，5.6-连接螺栓，6-上支撑，7-改向滚筒，8-底架，9-支架，10-下支撑，11-驱动装置，12-传动滚筒。
具体实施方式
对照图1～4，本发明无托辊带式给料机，由漏斗、闸门、缓冲装置、槽体、滚轮胶带、改向滚筒、传动滚筒、驱动装置和底架组成，漏斗1的上部与料仓口相连接，下部设置有闸门2和槽体4，在槽体4的下面设置有传动滚筒12和改向滚筒7，两个滚筒的轴承座与底架8相连接，在两个滚筒之间设置有一滚轮胶带5，传动滚筒12的输出轴与驱动装置11的减速机相连接，支架9的上部和下部分别与槽体4和底架8相连接。在滚轮胶带5的滚轮5.1内装有滚轮轴5.3和轴承5.4，滚轮轴5.3与连接板5.5相焊接，连接板5.5通过连接螺栓5.6与波状挡边胶带5.2连接，上、下滚轮胶带5两边的滚轮5.1的沟槽下面分别设有上支撑6和下支撑10，用来支撑滚轮5.1并在其上面转动。在槽体4的后挡板上设置有弹簧缓冲装置3，缓冲座3.1与槽体4的后挡板相焊接，缓冲弹簧3.2安装在缓冲座3.1内，其上面设置有缓冲挡板3.3.
本发明的工作原理是：当给料机上电后，在驱动装置带动下，传动滚筒带动滚轮胶带旋转，滚轮胶带两边的滚轮随胶带一起在上、下支撑上滚动，料仓中的物料随胶带一起由给料机尾端运行到给料机前端落下，完成给料过程。
本发明可广泛应用于煤矿、金属与非金属矿山、电力、建材、化工等行业。
Claims (1)
1.一种无托辊带式给料机，由漏斗、闸门、缓冲装置、槽体、滚轮胶带、改向滚筒、传动滚筒、驱动装置和底架组成，其特征是：漏斗（1）的上部与料仓口相连接，下部设置有闸门（2）和槽体（4），在槽体（4）的下面设置有传动滚筒（12）和改向滚筒（7），两个滚筒的轴承座与底架（8）相连接，在两个滚筒之间设置有一滚轮胶带（5），传动滚筒（12）的输出轴与驱动装置（11）的减速机相连接，支架（9）的上部和下部分别与槽体（4）和底架（8）相连接；在滚轮胶带（5）的滚轮（5.1）内装有滚轮轴（5.3）和轴承（5.4），滚轮轴（5.3）与连接板（5.5）相焊接，连接板（5.5）通过连接螺栓（5.6）与波状挡边胶带（5.2）相连接，上、下滚轮胶带（5）两边的滚轮（5.1）的沟槽下面分别设有上支撑（6）和下支撑（10），用来支撑滚轮（5.1）在上支撑（6）和下支撑（10）上面转动；在槽体（4）的后挡板上设置有弹簧缓冲装置（3），缓冲座（3.1）与槽体（4）的后挡板相焊接，缓冲弹簧（3.2）安装在缓冲座（3.1）内，其上面设置有缓冲挡板（3.3）。
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