CN214354717U - 一种复合型pet膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合型PET膜，属于防护膜技术领域。所述基材层上下两侧分别对称设置有第一哑光PET层和第二哑光PET层，所述基材层与第一哑光PET层之间通过聚氨酯复合胶层连接，所述第一哑光PET层和第二哑光PET层之间通过改性聚酯层连接，所述硅涂层涂覆在第二哑光PET层的外表面上。该复合型PET膜采用多层哑光PET与基材复合，耐热性好，同时相较TPX膜，制作成本低，有利于节约资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种复合型PET膜，属于防护膜技术领域。
背景技术
柔性印刷电路板(Flexible Printed Circuit，简写FPC)简称软板，是指以聚酯薄膜或聚酰亚胺为基材，通过蚀刻在铜箔上形成线路而制成的具有高度可靠性，绝佳挠曲性的印刷电路。FPC可以自由弯曲、卷绕、折叠，利用FPC可大大缩小电子产品的体积，适用于电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。
FPC可分为单面板、双面板、镂空板以及多层板等。制造柔性印刷电路板时，需要在形成电路的基板上设置覆盖保护层以防止水氧对电路的腐蚀。对于单面印刷的FPC只需要设置一层覆盖保护层，对于双面印刷的FPC，则需在两面均设置保护层。保护层和基板之间通过热固性粘结，具体地，将基板和保护层夹持在金属板之间加热加压而进行。
柔性线路板具有十分精密的线路结构，为防止线路在加工和使用过程被破环断路需进行保护膜的贴合。贴合过程为防止表面污染需辅以离型膜完成整个工序。离型膜是软板生产现有工序中必不可少的，离型膜的使用可以有效降低保护膜贴合过程溢胶对于软板成品良率的影响。目前，TPX离型膜可用射出、押出及吹气等方法成型，但是原材料成本较贵。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种复合型PET膜。
本实用新型的复合型PET膜，它包含基材层、聚氨酯复合胶层、第一哑光PET层、改性聚酯层、第二哑光PET层和硅涂层，所述基材层上下两侧分别对称设置有第一哑光PET层和第二哑光PET层，所述基材层与第一哑光PET层之间通过聚氨酯复合胶层连接，所述第一哑光PET层和第二哑光PET层之间通过改性聚酯层连接，所述硅涂层涂覆在第二哑光PET层的外表面上。
优选的，所述基材层为聚丙烯薄膜或氯化聚乙烯薄膜，且基材层的厚度为30μm-100μm。
优选的，所述聚氨酯复合胶层的厚度为2μm-10μm，且聚氨酯复合胶层采用双组份聚氨酯干式复合胶粘剂。
优选的，所述第一哑光PET层、改性聚酯层和第二哑光PET层的三层总厚度为20μm-50μm，且第一哑光PET层、改性聚酯层和第二哑光PET层的厚度比例为1:8:1。
优选的，所述硅涂层的厚度为0.1μm-0.5μm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该复合型PET膜采用多层哑光PET与基材复合，耐热性好，同时相较TPX膜，制作成本低，有利于节约资源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记：基材层1、聚氨酯复合胶层2、第一哑光PET层3、改性聚酯层4、第二哑光PET层5、硅涂层6。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含基材层1、聚氨酯复合胶层2、第一哑光PET层3、改性聚酯层4、第二哑光PET层5和硅涂层6，基材层1上下两侧分别对称设置有第一哑光PET层3和第二哑光PET层5，基材层1为聚丙烯薄膜或氯化聚乙烯薄膜，且基材层1的厚度为30μm-100μm，基材层1与第一哑光PET层3之间通过聚氨酯复合胶层2连接，第一哑光PET层3和第二哑光PET层5之间通过改性聚酯层4连接，硅涂层6涂覆在第二哑光PET层5的外表面上，聚氨酯复合胶层2的厚度为2μm-10μm，且聚氨酯复合胶层2采用双组份聚氨酯干式复合胶粘剂，第一哑光PET层3、改性聚酯层4和第二哑光PET层5的三层总厚度为20μm-50μm，且第一哑光PET层3、改性聚酯层4和第二哑光PET层5的厚度比例为1:8:1，硅涂层6的厚度为0.1μm-0.5μm。
第一哑光PET层3、改性聚酯层4和第二哑光PET层5构成基材双向拉伸，三层共挤而成的改性聚酯哑光PET基材层，然后，在线涂布硅涂层6，最后通过聚氨酯复合胶层2复合基材层1；其中，第一哑光PET层3和第二哑光PET层5采用哑光料（二氧化硅）占比2%-5%和聚酯PET料占比95%-98%混合切片，改性聚酯切片中添加CO-PET（IPA改性），硅涂层6在线涂布是在纵向拉伸后涂布，在横向拉伸烘箱烘干固化，在线涂布方式可以是线棒涂布，网纹辊涂布，微凹涂布中的任何一种。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种复合型PET膜，其特征在于：它包含基材层（1）、聚氨酯复合胶层（2）、第一哑光PET层（3）、改性聚酯层（4）、第二哑光PET层（5）和硅涂层（6），所述基材层（1）上下两侧分别对称设置有第一哑光PET层（3）和第二哑光PET层（5），所述基材层（1）与第一哑光PET层（3）之间通过聚氨酯复合胶层（2）连接，所述第一哑光PET层（3）和第二哑光PET层（5）之间通过改性聚酯层（4）连接，所述硅涂层（6）涂覆在第二哑光PET层（5）的外表面上。
2.根据权利要求1所述的一种复合型PET膜，其特征在于：所述基材层（1）为聚丙烯薄膜或氯化聚乙烯薄膜，且基材层（1）的厚度为30μm-100μm。
3.根据权利要求1所述的一种复合型PET膜，其特征在于：所述聚氨酯复合胶层（2）的厚度为2μm-10μm，且聚氨酯复合胶层（2）采用双组份聚氨酯干式复合胶粘剂。
4.根据权利要求1所述的一种复合型PET膜，其特征在于：所述第一哑光PET层（3）、改性聚酯层（4）和第二哑光PET层（5）的三层总厚度为20μm-50μm，且第一哑光PET层（3）、改性聚酯层（4）和第二哑光PET层（5）的厚度比例为1:8:1。
5.根据权利要求1所述的一种复合型PET膜，其特征在于：所述硅涂层（6）的厚度为0.1μm-0.5μm。
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|---|---|---|---|
| CN202022816431.9U CN214354717U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种复合型pet膜 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN214354717U true CN214354717U (zh) | 2021-10-08 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-11-30 CN CN202022816431.9U patent/CN214354717U/zh active Active
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