CN214354483U - 一种包装盒粘合加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种包装盒粘合加工装置，包装盒的连接处在涂完胶水后，将多个包装盒竖直放入压板组件和固定板之间的安装腔内，驱动组件驱动压板组件朝固定板方向移动，从而压紧包装盒，使胶水与连接处的纸板充分接触一段时间，这样粘合更加牢固，提高了可靠性；另外，由于第一压板组件和第二压板组件的滑动方向相反，也即两个压板组件的工作状态相反，这样当其中一个安装腔的包装盒处于压接状态时，工作人员可对另一个安装腔内的包装盒进行更换操作，大大提高了工作效率；此外，连接杆可实现第一压板组件与第二压板组件之间的联动，使得仅需设置一个驱动组件即可，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装盒技术领域，具体涉及一种包装盒粘合加工装置。
背景技术
现有的包装盒是通过一块纸板弯折围合形成口字形，这样纸板的首端和尾端需要通过胶水粘合在一起，但是常常会出现粘合不牢固的情况。
实用新型内容
因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的包装盒粘合不牢固的缺陷，从而提供一种粘合牢固的包装盒粘合加工装置。
为此，本实用新型提供一种包装盒粘合加工装置，包括压板组件、连接杆和驱动组件，第一压板组件和第二压板组件均可滑动地安装于工作台上，且两者的滑动方向相反，压板组件与对应的固定板之间形成供待压接包装盒放入的安装腔；连接杆，其中部可转动地安装于工作台上，所述连接杆的一端与所述第一压板组件相连，另一端与所述第二压板组件相连；驱动组件，与所述第一压板组件相连，适于驱动所述第一压板组件往复移动。
所述连接杆的两端分设有两个长条孔，压板组件上设有可伸入所述长条孔、可与所述连接杆驱动配合的驱动块。
压板组件通过滑轨结构与所述工作台滑动连接，所述滑轨结构包括设于工作台上的滑轨，以及设于所述压板组件上、可与所述滑轨滑动连接的滑槽。
所述驱动组件包括驱动气缸，以及连接所述驱动气缸和所述第一压板组件的推杆。
所述固定板为U形。
本实用新型技术方案，具有如下优点：
1.本实用新型提供的包装盒粘合加工装置，包装盒的连接处在涂完胶水后，将多个包装盒竖直放入压板组件和固定板之间的安装腔内，驱动组件驱动压板组件朝固定板方向移动，从而压紧包装盒，使胶水与连接处的纸板充分接触一段时间，这样粘合更加牢固，提高了可靠性；另外，由于第一压板组件和第二压板组件的滑动方向相反，也即两个压板组件的工作状态相反，这样当其中一个安装腔的包装盒处于压接状态时，工作人员可对另一个安装腔内的包装盒进行更换操作，大大提高了工作效率；此外，连接杆实现第一压板组件与第二压板组件之间的联动，使得仅需设置一个驱动组件即可，降低了生产成本。
2.本实用新型提供的包装盒粘合加工装置，连接杆的两端分设有两个长条孔，压板组件上设有可伸入长条孔、可与连接杆驱动配合的驱动块，相互配合的驱动块与长条孔具有结构简单的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的包装盒粘合加工装置的结构示意图。
附图标记说明：1、第一压板组件；11、第一驱动块；2、第二压板组件； 21、第二驱动块；3、固定板；4、连接杆；41、长条孔；5、滑轨；6、驱动气缸；61、推杆。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例
本实施例提供一种包装盒粘合加工装置，如图1所示，包括压板组件、连接杆4和驱动组件。
第一压板组件1和第二压板组件2，均可滑动地安装于工作台上，且两者的滑动方向相反，压板组件与对应的固定板3之间形成供待压接包装盒放入的安装腔，第一压板组件1上设有第一驱动块11，第二压板组件2上设有第二驱动块21，本实施例中，第一驱动块11和第二驱动块21均为与压板组件螺纹连接的螺栓。压板组件通过滑轨结构与所述工作台滑动连接，所述滑轨结构包括设于工作台上的滑轨5，以及设于所述压板组件上、可与所述滑轨5滑动连接的滑槽。本实施例中，所述固定板3为U形连接杆4，其中部可转动地安装于工作台上，所述连接杆4的一端与所述第一压板组件1相连，另一端与所述第二压板组件2相连，所述连接杆4的两端分设有两个可与对应第一驱动块11和第二驱动块21配合的长条孔41。
驱动组件，与所述第一压板组件1相连，适于驱动所述第一压板组件1往复移动。驱动组件包括驱动气缸6，以及连接所述驱动气缸6和所述第一压板组件1的推杆61。
本实用新型提供的包装盒粘合加工装置，包装盒的连接处在涂完胶水后，将多个包装盒竖直放入压板组件和固定板3之间的安装腔内，驱动组件驱动压板组件朝固定板3方向移动，从而压紧包装盒，使胶水与连接处的纸板充分接触一段时间，这样粘合更加牢固，提高了可靠性；另外，由于第一压板组件1 和第二压板组件2的滑动方向相反，也即两个压板组件的工作状态相反，这样当其中一个安装腔的包装盒处于压接状态时，工作人员可对另一个安装腔内的包装盒进行更换操作，大大提高了工作效率；此外，连接杆4可实现第一压板组件1与第二压板组件2之间的联动，使得仅需设置一个驱动组件即可，降低了生产成本。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (5)
1.一种包装盒粘合加工装置，其特征在于，包括：
第一压板组件(1)和第二压板组件(2)，均可滑动地安装于工作台上，且两者的滑动方向相反，压板组件与对应的固定板(3)之间形成供待压接包装盒放入的安装腔；
连接杆(4)，其中部可转动地安装于工作台上，所述连接杆(4)的一端与所述第一压板组件(1)相连，另一端与所述第二压板组件(2)相连；
驱动组件，与所述第一压板组件(1)相连，适于驱动所述第一压板组件(1)往复移动。
2.根据权利要求1所述的包装盒粘合加工装置，其特征在于，所述连接杆(4)的两端分设有两个长条孔(41)，压板组件上设有可伸入所述长条孔(41)、可与所述连接杆(4)驱动配合的驱动块。
3.根据权利要求2所述的包装盒粘合加工装置，其特征在于，压板组件通过滑轨结构与所述工作台滑动连接，所述滑轨结构包括设于工作台上的滑轨(5)，以及设于所述压板组件上、可与所述滑轨(5)滑动连接的滑槽。
4.根据权利要求3所述的包装盒粘合加工装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动气缸(6)，以及连接所述驱动气缸(6)和所述第一压板组件(1)的推杆(61)。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的包装盒粘合加工装置，其特征在于，所述固定板(3)为U形。
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2020
- 2020-12-30 CN CN202023335152.7U patent/CN214354483U/zh active Active
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