CN212082176U - 一种可表面贴装焊接接线端子的数码雷管结构 - Google Patents
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Abstract
一种可表面贴装焊接接线端子的数码雷管结构,包括电路板、电容、接线端子组合;所述接线端子组合包括左接线端子、右接线端子,左接线端子、右接线端子平行设置,通过前连接板固定连接;电路板进行表面贴装焊接时,表面贴装焊接机用吸嘴吸住前连接板实现对接线端子组合的抓取,然后将其放置在电路板上,从而实现了接线端子的贴装焊接;采用本实用新型的可表面贴装焊接接线端子的数码雷管结构,实现了接线端子的表面贴装自动焊接,极大提高了接线端子的焊接效率,节约了大量人工,因此使企业效益得到提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及数码雷管技术领域,具体涉及一种可表面贴装焊接接线端子的数码雷管结构。
背景技术
现有的数码雷管结构设计中,接线端子带有弯折结构,同时表面贴装机的吸嘴也无法抓取接线端子,因此接线端子与电路板的焊接只能采用人工作业的方式进行;为保证焊接后接线端子的位置,焊接过程中需首先用定位治具对电路板和接线端子进行定位,然后再进行焊接,因此导致焊接效率极低,需用大量人工进行作业,作业效率低、人工成本高,极大影响了企业的经济效益。
实用新型内容
为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种可表面贴装焊接接线端子的数码雷管结构,包括电路板、电容、接线端子组合;所述接线端子组合包括左接线端子、右接线端子,左接线端子、右接线端子平行设置,通过前连接板固定连接;电路板进行表面贴装焊接时,表面贴装机用吸嘴吸住前连接板实现对接线端子组合的抓取,然后将其放置在电路板上,从而实现了接线端子的表面贴装焊接。
为了实现所述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:一种可表面贴装焊接接线端子的数码雷管结构,包括电路板、电容、接线端子组合;所述接线端子组合包括左接线端子、右接线端子,左接线端子、右接线端子平行设置,通过前连接板固定连接;当电路板进行表面贴装焊接时,表面贴装焊接机用吸嘴吸住前连接板实现对接线端子组合的抓取,然后将其放置在电路板上,从而实现接线端子的表面贴装焊接;所述电容与电路板仍采用人工焊接,焊接时,电容设置在左接线端子、右接线端子之间;电路板焊接完成后,电容、接线端子组合位于电路板的同一端;在此补充说明,接线端子组合的包装采用两种包装方式:一、卷料包装:若干接线端子组合通过连料带连接,卷曲成卷状;当在表面贴装机上焊接时,首先将接线端子组合与连料带分离,然后表面贴装机再用吸嘴抓取接线端子组合;二、盒装包装:为接线端子组合设计有专用包装盒,包装盒上设有若干放置接线端子组合的凹槽,接线端子组合设置在包装盒的凹槽内;当在表面贴装机上焊接时,接线端子组合连同包装盒一起设置在表面贴装机的设定位置,表面贴装机的吸嘴直接从包装盒中抓取接线端子组合。
进一步的,所述电容、接线端子组合分别焊接在电路板的上下两个板面上;当电容、接线端子组合焊接在电路板的上下两个板面上时,电路板上焊接电容、接线端子组合的焊盘具有较大的面积,容易保证电容、接线端子组合的焊接可靠度。
优选的,所述电容、接线端子组合焊接在电路板的同一板面上;电容、接线端子组合焊接在电路板的同一板面上时,左接线端子、右接线端子远离电路板一端的接线端子头在数码雷管的位置与原数码雷管结构相同,后续接线端子头与引线连接加工的所有工装无需修改,节省了后续接线端子头与引线连接加工工装的修改工作。
进一步的,所述左接线端子、右接线端子与电路板接触侧的面为平面,保证接线端子组合在表面贴装焊接机上焊接时可稳定放置在电路板上。
进一步的,所述左接线端子、右接线端子远离电路板的一端设有接线端子头,接线端子头为“U”型槽状,两侧槽壁分别设有榫槽、榫头;所述左接线端子、右接线端子的端子头结构为非对称设置。
优选的,所述左接线端子、右接线端子的结构为镜像对称设置。
进一步的,所述左接线端子、右接线端子之间还固定设置有后连接板,后连接板用于进一步保证左接线端子、右接线端子与电路板接触侧的平面度。
进一步的,所述前连接板、后连接板通过注塑成型将左接线端子、右接线端子固定连接,可充分保证左接线端子、右接线端子与前连接板、后连接板的连接强度。
优选的,所述左接线端子、右接线端子与前连接板、后连接板通过黏胶固定连接;所述前连接板为绝缘材料;所述黏胶采用热固化胶,热固化胶可使左接线端子、右接线端子与前连接板、后连接板迅速固化连接,以提高连接端子的生产速度及左接线端子、右接线端子与前连接板、后连接板的连接强度。
由于采用如上所述的技术方案,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型公开的一种可表面贴装焊接接线端子的数码雷管结构,包括电路板、电容、接线端子组合;所述接线端子组合包括左接线端子、右接线端子,左接线端子、右接线端子平行设置,通过前连接板固定连接;电路板进行表面贴装焊接时,表面贴装机用吸嘴吸住前连接板实现对接线端子组合的抓取,然后将其放置在电路板上,从而实现了接线端子的表面贴装焊接;采用本实用新型的可表面贴装焊接接线端子的数码雷管结构,实现了接线端子的自动化焊接,极大提高了接线端子的焊接效率,节约了大量人工,因此使企业效益得到提高。
附图说明
图1为实施例一外观示意图一;
图2为实施例一外观示意图二
图3为实施例一爆炸示意图;
图4为实施例一的接线端子组合外观示意图;
图5为实施例二外观示意图;
图6为实施例二爆炸示意图;
图7为实施例二的接线端子组合外观示意图。
图中:1、电路板;2、电容;3、接线端子组合;3.1、左接线端子; 3.2、右接线端子;3.3、前连接板;3.4、后连接板。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
实施例一:
一种可表面贴装焊接接线端子的数码雷管结构,包括电路板1、电容2、接线端子组合3;所述接线端子组合3包括左接线端子3.1、右接线端子3.2;所述左接线端子3.1、右接线端子3.2为平行设置,通过绝缘材料的前连接板3.3、后连接板3.4固定连接;所述前连接板3.3、后连接板3.4通过注塑成型将左接线端子3.1、右接线端子3.2与前连接板3.3、后连接板3.4固定连接;所述电容2、接线端子组合3焊接在电路板1同一端的上下两个板面上,左接线端子3.1、右接线端子3.2分别设置在电容2两侧;左接线端子3.1、右接线端子3.2远离电路板1的一端设有接线端子头,接线端子头为“U”型槽状,两侧槽壁分别设有榫槽、榫头;所述左接线端子3.1、右接线端子3.2的端子头结构为非对称设置。
实施例二:
一种可表面贴装焊接接线端子的数码雷管结构,包括电路板1、电容2、接线端子组合3;所述接线端子组合3包括左接线端子3.1、右接线端子3.2;所述左接线端子3.1、右接线端子3.2为镜像对称结构、平行设置,通过绝缘材料的前连接板3.3、后连接板3.4固定连接;所述左接线端子3.1、右接线端子3.2与前连接板3.3、后连接板3.4通过热固化胶固定连接;所述电容2、接线端子组合3焊接在电路板1同一端的同一侧板面上,左接线端子3.1、右接线端子3.2分别设置在电容2两侧。
本实用新型未详述部分为现有技术。
Claims (9)
1.一种可表面贴装焊接接线端子的数码雷管结构,包括电路板(1)、电容(2)、接线端子组合(3);其特征是:所述接线端子组合(3)包括左接线端子(3.1)、右接线端子(3.2),左接线端子(3.1)、右接线端子(3.2)平行设置,通过前连接板(3.3)固定连接;所述电容(2)、接线端子组合(3)焊接在电路板(1)同一端,左接线端子(3.1)、右接线端子(3.2)分别设置在电容(2)两侧。
2.根据权利要求1所述可表面贴装焊接接线端子的数码雷管结构,其特征是:所述电容(2)、接线端子组合(3)分别焊接在电路板(1)的两个板面。
3.根据权利要求1所述可表面贴装焊接接线端子的数码雷管结构,其特征是:所述电容(2)、接线端子组合(3)焊接在电路板(1)的同一板面。
4.根据权利要求1所述可表面贴装焊接接线端子的数码雷管结构,其特征是:所述左接线端子(3.1)、右接线端子(3.2)与电路板(1)焊接接触侧的面为平面。
5.根据权利要求1所述可表面贴装焊接接线端子的数码雷管结构,其特征是:所述左接线端子(3.1)、右接线端子(3.2)远离电路板(1)的一端设有接线端子头,接线端子头为“U”型槽状,两侧槽壁分别设有榫槽、榫头;所述左接线端子(3.1)、右接线端子(3.2)的端子头结构为非对称设置。
6.根据权利要求1所述可表面贴装焊接接线端子的数码雷管结构,其特征是:所述左接线端子(3.1)、右接线端子(3.2)的结构为镜像对称设置。
7.根据权利要求1所述可表面贴装焊接接线端子的数码雷管结构,其特征是:所述左接线端子(3.1)、右接线端子(3.2)还固定设置有后连接板(3.4)。
8.根据权利要求7所述可表面贴装焊接接线端子的数码雷管结构,其特征是:所述前连接板(3.3)、后连接板(3.4)通过注塑成型将左接线端子(3.1)、右接线端子(3.2)固定连接。
9.根据权利要求7所述可表面贴装焊接接线端子的数码雷管结构,其特征是:所述左接线端子(3.1)、右接线端子(3.2)与前连接板(3.3)、后连接板(3.4)通过黏胶固定连接。
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