CN214354419U - 一种带有固定结构的压制模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压制模具技术领域，具体地说，涉及一种带有固定结构的压制模具，包括底板，底板上表面靠近左端处设有模具台，模具台侧边设有固定板，靠近固定板拐角处均设有支撑柱，支撑柱顶部设有横板，液压缸的伸缩臂穿过横板，且伸缩臂的末端上设有活动板，活动板下表面中心位置设有压板，梯型槽中间设有螺纹杆，底板右端设有挡板；该带有固定结构的压制模具，模具台在固定板的配下，对周围进行固定，防止工件安放后，脱离模具台的位置，卡板在螺纹杆作用下，通过梯型块在梯型槽中稳定的滑动，卡板与固定板对应，组合成一个环状的固定结构，限制固定内部的工件，再配合液压缸，让压板稳定的进行压制使用。

Description

一种带有固定结构的压制模具

技术领域

本实用新型涉及压制模具技术领域，具体为一种带有固定结构的压制模具。

背景技术

制造金属材料、复合材料以及各类制品的工艺技术，对模具的固定结构较为简单，当遇到不同大小的工件时，工件不能很好的进行固定，在压制时，容易造成脱离模具，浪费时间去调整使用；

不能进行快速固定，防止底部工件的脱离，影响到压制使用，便于固定的同时，还能便于取出，方便操作使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有固定结构的压制模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有固定结构的压制模具，包括底板，所述底板上表面靠近左端处设有模具台，所述模具台侧边设有固定板，靠近所述固定板拐角处均设有支撑柱，所述支撑柱顶部设有横板，所述横板上表面中心位置安装有液压缸，所述液压缸的伸缩臂穿过横板，且伸缩臂的末端上设有活动板，所述活动板拐角处均设有凸块，所述凸块上开设有圆孔，所述支撑柱从对应的圆孔中穿过，所述活动板下表面中心位置设有压板，所述底板上表面靠近右端处开设有梯型槽，所述梯型槽上方设有卡板，所述卡板底部与梯型槽对应的位置设有梯型块，所述梯型块中间位置设有螺纹孔，所述梯型槽中间设有螺纹杆，所述螺纹杆穿过螺纹孔，所述底板右端设有挡板，所述螺纹杆从挡板穿过，且末端设有摇把。

优选的，所述模具台与底板为一体成型结构，所述固定板呈U型板状，所述固定板通过螺栓与模具台固定连接。

优选的，所述支撑柱底部与底板焊接固定，所述支撑柱顶部与横板通过螺栓固定连接。

优选的，所述液压缸通过螺栓与横板固定连接，所述液压缸的伸缩臂与活动板通过螺栓固定连接，所述凸块与活动板为一体成型结构，所述圆孔的孔径与支撑柱的直径相适配，所述凸块与支撑柱滑动连接。

优选的，所述压板与活动板焊接固定，所述压板的宽度与模具台的宽度相适配，所述压板与固定板插接配合。

优选的，所述梯型块与卡板为一体成型结构，所述梯型块的宽度与梯型槽的宽度相适配。

优选的，所述挡板通过螺栓与底板固定连接，所述螺纹杆与摇把为一体成型结构，所述螺纹杆的直径与螺纹孔的孔径相适配，所述螺纹杆上还套设有轴承，所述轴承的内圈与螺纹杆焊接固定，所述轴承的外圈与挡板粘接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型模具台在固定板的配下，对周围进行固定，防止工件安放后，脱离模具台的位置，影响到整体的压制操作，卡板在螺纹杆作用下，通过梯型块在梯型槽中稳定的滑动，卡板与固定板对应，组合成一个环状的固定结构，限制固定内部的工件，再配合液压缸，让压板稳定的进行压制使用。

2.本实用新型，活动板在凸块与支撑柱滑动连接，稳定的在支撑柱之间上下移动，螺纹杆上配合轴承，便于更灵活的进行手动转动调节使用。

附图说明

图1为本实用新型的带有固定结构的压制模具整体结构示意图；

图2为本实用新型的带有固定结构的压制模具使用状态结构示意图；

图3为本实用新型的底板以及支撑柱组合结构示意图；

图4为本实用新型的液压缸以及活动板组合结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、底板；10、模具台；11、固定板；12、梯型槽；13、挡板；

2、支撑柱；

3、横板；

4、液压缸；

5、活动板；50、凸块；500、圆孔；51、压板；

6、卡板；60、梯型块；600、螺纹孔；

7、螺纹杆；70、摇把；71、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种带有固定结构的压制模具，包括底板1，底板1上表面靠近左端处设有模具台10，模具台10侧边设有固定板11，靠近固定板11拐角处均设有支撑柱2，支撑柱2顶部设有横板3，横板3上表面中心位置安装有液压缸4，液压缸4的伸缩臂穿过横板3，且伸缩臂的末端上设有活动板5，活动板5拐角处均设有凸块50，凸块50上开设有圆孔500，支撑柱2从对应的圆孔500中穿过，活动板5下表面中心位置设有压板51，底板1上表面靠近右端处开设有梯型槽12，梯型槽12上方设有卡板6，卡板6底部与梯型槽12对应的位置设有梯型块60，梯型块60中间位置设有螺纹孔600，梯型槽12中间设有螺纹杆7，螺纹杆7穿过螺纹孔600，底板1右端设有挡板13，螺纹杆7从挡板13穿过，且末端设有摇把70。

本实施例中，模具台10与底板1为一体成型结构，固定板11呈U型板状，固定板11通过螺栓与模具台10固定连接，固定板11的配合便于对模具台10周围进行防护固定，避免加入的工件脱离模具台10。

进一步的，支撑柱2底部与底板1焊接固定，支撑柱2顶部与横板3通过螺栓固定连接，增加整体的结构稳定性。

需要说明的是，液压缸4通过螺栓与横板3固定连接，液压缸4的伸缩臂与活动板5通过螺栓固定连接，凸块50与活动板5为一体成型结构，圆孔500的孔径与支撑柱2的直径相适配，凸块50与支撑柱2滑动连接，在支撑柱2与圆孔500插接配合，让活动板5稳定在支撑柱2上平稳的上下移动，进行对应的压制使用。

其次，压板51与活动板5焊接固定，压板51的宽度与模具台10的宽度相适配，压板51与固定板11插接配合，压板51的配合，让压制工件更稳定。

具体的，梯型块60与卡板6为一体成型结构，梯型块60的宽度与梯型槽12的宽度相适配，梯型块60与梯型槽12的配合使用，便于卡板6的稳定移动，防止夹持固定不够紧密，内部工件脱离，影响到压制使用。

除此之外，挡板13通过螺栓与底板1固定连接，螺纹杆7与摇把70为一体成型结构，螺纹杆7的直径与螺纹孔600的孔径相适配，螺纹杆7上还套设有轴承71，轴承71的内圈与螺纹杆7焊接固定，轴承71的外圈与挡板13粘接固定，轴承71的加设，便于螺纹杆7灵活的转动，在摇把70的配合下，有助于使用者手动转动调节。

本实施例的带有固定结构的压制模具在使用时，使用者手动将液压缸4通过螺栓固定在横板3上，活动板5安装在四个支撑柱2的中间位置，凸块50套设在支撑柱2上，将需要压制的工件放置在模具台10上，然后使用者手动转动摇把70，让卡板6配合固定板11限制固定模具台10上的工件，使用者控制液压缸4的伸缩使用，让压板51对工件进行对应的压制使用，压制完成后，使用者手动转动摇把70，让卡板6远离模具台10，便于对内部压制后的工件取出更换，便于下一次进行压制使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种带有固定结构的压制模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面靠近左端处设有模具台(10)，所述模具台(10)侧边设有固定板(11)，靠近所述固定板(11)拐角处均设有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)顶部设有横板(3)，所述横板(3)上表面中心位置安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的伸缩臂穿过横板(3)，且伸缩臂的末端上设有活动板(5)，所述活动板(5)拐角处均设有凸块(50)，所述凸块(50)上开设有圆孔(500)，所述支撑柱(2)从对应的圆孔(500)中穿过，所述活动板(5)下表面中心位置设有压板(51)，所述底板(1)上表面靠近右端处开设有梯型槽(12)，所述梯型槽(12)上方设有卡板(6)，所述卡板(6)底部与梯型槽(12)对应的位置设有梯型块(60)，所述梯型块(60)中间位置设有螺纹孔(600)，所述梯型槽(12)中间设有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)穿过螺纹孔(600)，所述底板(1)右端设有挡板(13)，所述螺纹杆(7)从挡板(13)穿过，且末端设有摇把(70)。

2.根据权利要求1所述的带有固定结构的压制模具，其特征在于：所述模具台(10)与底板(1)为一体成型结构，所述固定板(11)呈U型板状，所述固定板(11)通过螺栓与模具台(10)固定连接。

3.根据权利要求1所述的带有固定结构的压制模具，其特征在于：所述支撑柱(2)底部与底板(1)焊接固定，所述支撑柱(2)顶部与横板(3)通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的带有固定结构的压制模具，其特征在于：所述液压缸(4)通过螺栓与横板(3)固定连接，所述液压缸(4)的伸缩臂与活动板(5)通过螺栓固定连接，所述凸块(50)与活动板(5)为一体成型结构，所述圆孔(500)的孔径与支撑柱(2)的直径相适配，所述凸块(50)与支撑柱(2)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的带有固定结构的压制模具，其特征在于：所述压板(51)与活动板(5)焊接固定，所述压板(51)的宽度与模具台(10)的宽度相适配，所述压板(51)与固定板(11)插接配合。

6.根据权利要求1所述的带有固定结构的压制模具，其特征在于：所述梯型块(60)与卡板(6)为一体成型结构，所述梯型块(60)的宽度与梯型槽(12)的宽度相适配。

7.根据权利要求1所述的带有固定结构的压制模具，其特征在于：所述挡板(13)通过螺栓与底板(1)固定连接，所述螺纹杆(7)与摇把(70)为一体成型结构，所述螺纹杆(7)的直径与螺纹孔(600)的孔径相适配，所述螺纹杆(7)上还套设有轴承(71)，所述轴承(71)的内圈与螺纹杆(7)焊接固定，所述轴承(71)的外圈与挡板(13)粘接固定。

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