CN214354053U - 一种气管加工用挤出机上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气管加工用挤出机上料装置，包括加工台，所述加工台的上端外表面安装有高温加热器，所述加工台的前端外表面开设有散热口。本实用新型的一种气管加工用挤出机上料装置，该上料装置，便于人们将原料倒入进料口后，并通过电机带动螺纹杆转动，使原料从进料口上升至进料板的表面，又因为进料板通过铰链可调节角度，使进料板高于加料桶的水平面，使原料通过进料板滑入加料桶的内部，方便人们进料，如为了提高进料效率，我们可通过套筒与伸缩杆使进料板升高，再通过定位杆与限位孔进行固定，从而增大进料板与加料桶之间的角度，便于原料滑入加料桶的内部，从而提高进料效率，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料装置领域，特别涉及一种气管加工用挤出机上料装置。
背景技术
气管加工用挤出机上料装置，是一种辅助工人上料的装置，它的结构简单，操作方便，随着科技技术的发展，人们对冷却装置的功能要求也越来越高。
现有的一种气管加工用挤出机上料装置在使用时存在一定的弊端，首先，现有的一种气管加工用挤出机上料装置，均是人工倒入加工设备内，较为费力，具有一定的不便，为此，我们提出一种气管加工用挤出机上料装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种气管加工用挤出机上料装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种气管加工用挤出机上料装置，包括加工台，所述加工台的上端外表面安装有高温加热器，所述加工台的前端外表面开设有散热口，所述高温加热器的一侧外表面连接有挤出管，所述挤出管的上端外表面连接有加料桶，所述加料桶的上端外表面连接有进料板，所述进料板的一端外表面连接有管柱壳，所述管柱壳的内表面连接有螺纹杆，所述管柱壳的下端外表面连接有电机，所述电机的下端外表面连接有套筒。
优选的，所述套筒的上端中部外表面连接有伸缩杆，所述套筒与伸缩杆之间开设有滑口，所述套筒的内部通过滑口与伸缩杆的外表面滑动连接，所述套筒与伸缩杆的外表面开设有限位孔，限位孔的外表面连接有定位杆，定位杆贯穿限位孔并伸入伸缩杆的内部，所述电机与伸缩杆为固定安装，所述管柱壳与电机为固定连接，所述管柱壳与螺纹杆为固定连接，所述电机与螺纹杆为转动连接，所述进料板的另一端外表面连接有铰链，所述进料板的另一端外表面通过铰链与加料桶的外表面为转动连接,所述管柱壳的下端外表面开设有进料口。
优选的，所述套筒与挤出管为固定连接，所述高温加热器与挤出管为固定连接。
优选的，所述散热口与加工台为固定安装，所述散热口的一侧外表面连接有控制柜，控制柜的前端外表面开设有检修口。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种气管加工用挤出机上料装置，该上料装置，便于人们将原料倒入进料口后，并通过电机带动螺纹杆转动，使原料从进料口上升至进料板的表面，又因为进料板通过铰链可调节角度，使进料板高于加料桶的水平面，使原料通过进料板滑入加料桶的内部，方便人们进料，如为了提高进料效率，我们可通过套筒与伸缩杆使进料板升高，再通过定位杆与限位孔进行固定，从而增大进料板与加料桶之间的角度，便于原料滑入加料桶的内部，从而提高进料效率，为此，整个一种气管加工用挤出机上料装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种气管加工用挤出机上料装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种气管加工用挤出机上料装置的局部结构示意图。
图中：1、高温加热器；2、散热口；3、加工台；4、挤出管；5、套筒；6、电机；7、管柱壳；8、螺纹杆；9、进料板；10、加料桶。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种气管加工用挤出机上料装置，包括加工台3，加工台3 的上端外表面安装有高温加热器1，加工台3的前端外表面开设有散热口2，高温加热器1的一侧外表面连接有挤出管4，挤出管4的上端外表面连接有加料桶10，加料桶10的上端外表面连接有进料板9，进料板9的一端外表面连接有管柱壳7，管柱壳7的内表面连接有螺纹杆8，管柱壳7的下端外表面连接有电机 6，电机6的下端外表面连接有套筒5。
进一步的，套筒5的上端中部外表面连接有伸缩杆，套筒5与伸缩杆之间开设有滑口，套筒5的内部通过滑口与伸缩杆的外表面滑动连接，套筒5与伸缩杆的外表面开设有限位孔，限位孔的外表面连接有定位杆，定位杆贯穿限位孔并伸入伸缩杆的内部，电机6与伸缩杆为固定安装，管柱壳7与电机6为固定连接，管柱壳7与螺纹杆8为固定连接，电机6与螺纹杆8为转动连接，进料板9的另一端外表面连接有铰链，进料板9的另一端外表面通过铰链与加料桶10的外表面为转动连接,管柱壳7的下端外表面开设有进料口。
进一步的，套筒5与挤出管4为固定连接，高温加热器1与挤出管4为固定连接。
进一步的，散热口2与加工台3为固定安装，散热口2的一侧外表面连接有控制柜，控制柜的前端外表面开设有检修口。
本实用新型工作原理及使用流程：该一种气管加工用挤出机上料装置是由1、高温加热器；2、散热口；3、加工台；4、挤出管；5、套筒；6、电机；7、管柱壳；8、螺纹杆；9、进料板；10、加料桶等部件组成，使用时，先将电机6 启动，然后将原料从进料口倒入管柱壳7的内部，然后通过电机6带动螺纹杆8 转动，使原料上升至进料板9的表面，又因为进料板9与加料桶10均通过铰链连接，使进料板9再安装时的水平面会高于加料桶10，便于原料从进料板9滑入加料桶10的内部，如为了提高进料效率，我们可通过套筒5与伸缩杆使进料板9升高，再通过定位杆与限位孔进行固定，从而增大进料板9与加料桶10之间的角度，便于原料滑入加料桶10的内部，从而提高进料效率，便于人们的使用，整个一种气管加工用挤出机上料装置结构简单，整个操作，方便快捷。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种气管加工用挤出机上料装置，包括加工台(3)，其特征在于：所述加工台(3)的上端外表面安装有高温加热器(1)，所述加工台(3)的前端外表面开设有散热口(2)，所述高温加热器(1)的一侧外表面连接有挤出管(4)，所述挤出管(4)的上端外表面连接有加料桶(10)，所述加料桶(10)的上端外表面连接有进料板(9)，所述进料板(9)的一端外表面连接有管柱壳(7)，所述管柱壳(7)的内表面连接有螺纹杆(8)，所述管柱壳(7)的下端外表面连接有电机(6)，所述电机(6)的下端外表面连接有套筒(5)。
2.根据权利要求1所述的一种气管加工用挤出机上料装置，其特征在于：所述套筒(5)的上端中部外表面连接有伸缩杆，所述套筒(5)与伸缩杆之间开设有滑口，所述套筒(5)的内部通过滑口与伸缩杆的外表面滑动连接，所述套筒(5)与伸缩杆的外表面开设有限位孔，限位孔的外表面连接有定位杆，定位杆贯穿限位孔并伸入伸缩杆的内部，所述电机(6)与伸缩杆为固定安装，所述管柱壳(7)与电机(6)为固定连接，所述管柱壳(7)与螺纹杆(8)为固定连接，所述电机(6)与螺纹杆(8)为转动连接，所述进料板(9)的另一端外表面连接有铰链，所述进料板(9)的另一端外表面通过铰链与加料桶(10)的外表面为转动连接,所述管柱壳(7)的下端外表面开设有进料口。
3.根据权利要求1所述的一种气管加工用挤出机上料装置，其特征在于：所述套筒(5)与挤出管(4)为固定连接，所述高温加热器(1)与挤出管(4)为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种气管加工用挤出机上料装置，其特征在于：所述散热口(2)与加工台(3)为固定安装，所述散热口(2)的一侧外表面连接有控制柜，控制柜的前端外表面开设有检修口。
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