CN214354052U - 色母料供给装置和生产设备 - Google Patents

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赵现伟
张少田
宋福祥
刘畅
刘亮
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Abstract

本实用新型涉及塑料制品生产技术领域,尤其涉及一种色母料供给装置和生产设备。该色母料供给装置包括混料箱和多个储料箱;混料箱具有用于输出混合后的色母料的出口;混料箱具有多个入口,多个储料箱的出料口一一对应地通过入口与混料箱的内部可通断地连接。该生产设备包括该色母料供给装置。该色母料供给装置和生产设备,第一方面,减少添加色母料的频率,有效避免断供现象出现,节省了人力且提高了工作效率;第二方面,在多色生产过程中,节省了清理和填料的步骤,从而能够进一步提高工作效率。

Description

色母料供给装置和生产设备
技术领域
本实用新型涉及塑料制品生产技术领域,尤其涉及一种色母料供给装置和生产设备。
背景技术
色母料,是由塑料颗粒和大量颜料或染料配制成高浓度颜色的混合物。原料,是未着色塑料颗粒。加工时用色母料和原料掺混,就可达到设计颜料浓度的塑料制品。
相关技术中,色母料供给装置单次只能供给一种颜色的色母料,当需要换色时,需人工将色母料料箱清理后,再添加新的色母料后方可使用。
实用新型内容
本实用新型的第一目的在于提供一种色母料供给装置,以在一定程度上解决现有技术中的色母料供给装置仅允许单色色母料供给,导致不易换色,降低生产效率的技术问题。
本实用新型的第二目的在于提供一种生产设备,以在一定程度上解决现有技术中的添加色母料装置仅允许单色色母料供给,导致不易换色,降低生产效率的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案;
基于上述第一目的,本实用新型提供的色母料供给装置,包括混料箱和多个储料箱;
所述混料箱具有用于输出混合后的色母料的出口;
所述混料箱具有多个入口,多个所述储料箱的出料口一一对应地通过所述入口连通所述混料箱的内部。
在上述任一技术方案中,可选地,所述色母料供给装置还包括清料机构,所述清料机构设置于所述混料箱并能够对所述混料箱内壁的色母料进行干料处理。
在上述任一技术方案中,可选地,所述清料机构采用吹风和/或烘干的方式进行干料处理。
在上述任一技术方案中,可选地,所述混料箱呈上端开口状,所述出口形成在所述混料箱的底部;
所述清料机构包括上盖和环形喷嘴;
所述上盖盖设于所述混料箱的顶部,所述环形喷嘴设置于所述上盖,所述环形喷嘴能够朝所述混料箱的内壁向下吹风。
在上述任一技术方案中,可选地,所述色母料供给装置还包括多个开关机构,多个所述开关机构可开合地设置于所述入口。
在上述任一技术方案中,可选地,所述开关机构包括驱动件和具有通孔部的开合板;
所述开合板在所述入口处与所述储料箱可滑动连接;
所述驱动件与所述开合板连接,并能够驱动所述开合板相对于所述入口滑动,以改变所述通孔部对应于所述入口的面积。
在上述任一技术方案中,可选地,多个所述储料箱并排设置于所述混料箱的顶部;
所述储料箱包括箱体和输料管,所述箱体的底部形成出料口,所述输料管的顶端连通所述出料口并支撑箱体的底部,所述输料管的底端连通所述混料箱的入口。
在上述任一技术方案中,可选地,所述输料管的底端相较于所述输料管的顶端向背离于所述混料箱所在侧倾斜不小于135°。
基于上述第二目的,本实用新型提供的生产设备,包括上述任一技术方案提供的色母料供给装置。
在上述任一技术方案中,可选地,所述生产设备还包括主料箱和混合装置;
所述色母料供给装置设置于所述主料箱的侧部,所述主料箱的出口与所述混料箱的出口均与所述混料装置的入口连通。
采用上述技术方案,本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的色母料供给装置,包括混料箱和多个储料箱。储料箱用于储存色母料,混料箱用于对色母料进行混色。混料箱具有多个入口,多个储料箱的出料口一一对应地通过入口与混料箱的内部可通断地连接。从而,第一方面,在每个储料箱的容量有限的情况下,通过在多个储料箱内均储存一种颜色的色母料,并使这些储料箱与混料箱连通,能够实现单种颜色的色母料的连续供给,减少添加色母料的频率,有效避免断供现象出现,节省了人力且提高了工作效率;第二方面,按照先进行单色生产然后再进行混色生产的步骤进行生产,换色过程中不需要对储料箱进行清理后再向储料箱中添加新的色母料,从而在多色生产过程中,节省了清理和填料的步骤,从而能够进一步提高工作效率。
本实用新型提供的生产设备,包括上述的色母料供给装置,因而能够实现该色母料供给装置的所有有益效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一提供的色母料供给装置的第一结构示意图;
图2为本实用新型实施例一提供的色母料供给装置的第二结构示意图;
图3为本实用新型实施例一提供的色母料供给装置的混料箱和开关机构的第一结构示意图;
图4为本实用新型实施例一提供的色母料供给装置的混料箱和开关机构的第二结构示意图(省略了开合板);
图5为本实用新型实施例二提供的生产设备的第一结构示意图;
图6为本实用新型实施例二提供的生产设备的第二结构示意图。
图标:1-色母料供给装置;10-储料箱;100-箱体;101-输料管;102-透明视窗;11-混料箱;110-入口;111-出口;12-开关机构;120-驱动件;121-开合板;1210-止流部;1211-通流部;13-清料机构;130-上盖;131-环形喷嘴;2-挤料机;20-主料箱;21-生产设备。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
本实施例提供的色母料供给装置用于生产设备。
参见图1至图4并结合图5和图6所示,本实施例提供的色母料供给装置1,包括混料箱11、储料箱10和开关机构12。
下文中,将对色母料供给装置1的上述部件进行具体描述。
在本实施例中,储料箱10用于储存色母料,储料箱10的数量为多个,多个储料箱10中的至少一个储料箱10储存一种颜色。例如,当储料箱10的数量为四个,则四个储料箱10可以分别储存一种色母料,或者,四个储料箱10中的每两个储料箱10储存一种色母料,或者,四个储料箱10均储存一种色母料,或者,四个储料箱10中的两个储料箱10储存第一种色母料,另外两个储料箱10分别储存第二种色母料和第三种色母料。可以理解的是,多个储料箱10可以根据情况全部启用或部分启用。
也就是说,该色母料供给装置1的所有储料箱10能够形成多种储色模式,可以根据需求选择储存至少一种色母料,且还可以根据需求调整每种色母料所需的储料箱10的数量。
在本实施例中,混料箱11的内部用于混合色母料,混料箱11具有多个入口110,储料箱10的出料口一一对应地通过入口110与混料箱11的内部可通断地连接,从而储料箱10内存储的色母料经出料口流出后,如果该储料箱10通过入口110与混料箱11的内部连通,则流出的色母料通过入口110进入到混料箱11的内部,并在混料箱11内进行混合。如果储料箱10的出料口通过入口110与混料箱11的内部断开连通,则储料箱10内存储的色母料不会进入混料箱11的内部。通过改变储料箱10与混料箱11之间的通断状态和通断次序,即可通过混料箱11混合得到多种色母料,也即实现色母料的换色生产。其中,混合可以包括同色混合或者异色混合。
混料箱11具有出口111,出口111用于输出混合后的色母料,其中,由于能够实现色母料的换色生产,因而能够实现色母料的换色输出。
作为一个示例,当储料箱10的数量为四个,四个储料箱10中的三个储料箱10为第一储料箱,另外一个储料箱10为第二储料箱,第一储料箱储存第一种色母料,第二储料箱储存第二种色母料。
先连通一个第一储料箱和混料箱11,从而向混料箱11内输送第一色母料,以通过混料箱11将第一色母料输送至生产设备21。直至该第一储料箱内的第一色母料用完;再将另一个第一储料箱和混料箱11连通,从而继续向混料箱11内输送第一色母料,以通过混料箱11将第二色母料输送至生产设备21。也就是说,能够满足连续供给容量为两个储料箱10的第一色母料,相较于现有技术中采用单个储料箱供给第一色母料的方式,可以减少第一色母料的添加次数和频率,还能够有效避免第一色母料添加不及时的情况。
然后再将混料箱11同时与最后一个第一储料箱和第二储料箱连通,从而能够实现第一色母料和第二色母料的混色输出,无需清理储料箱10和混料箱11,即可完成换色生产。
在本实施例中,为了提高换色生产的灵活性和多样性,色母料供给装置1还包括清料机构13,清料机构13设置于混料箱11并能够对混料箱11内壁的色母料进行清料处理。
每当向混料箱11输送的色母料的颜色发生改变之前,在上一个与混料箱11连通的储料箱10断开连通之后,以及在下一个储料箱10与混料箱11连通之前,通过清料机构13对混料箱11的色母料进行清料处理,从而避免下一种色母料与上一种色母料发生混色错误,进而避免应用该色母料供给装置1的生产设备21生产处的塑料制品出现色差。
在本实施例中,清料机构13采用吹风的方式进行清料处理,例如采用风机将混料箱11的内壁吹干或者吹走;或者,清料机构13采用烘干的方式进行干料出料,例如,通过红外线烘烤灯将混料箱11的内壁烘干,从而避免发生混色;再或者,清料机构13采用吹风和烘干的方式进行干料出料,例如采用暖风将混料箱11的内壁吹干。
具体地,混料箱11呈上端开口状,出口111形成在混料箱11的底部,从而色母料能够在重力作用下向混料箱11的出料口流动。
清料机构13包括上盖130和环形喷嘴131。上盖130可拆卸地盖设于混料箱11的顶部,从而便于补充色母料,以及保持混料箱11内的清洁性。
环形喷嘴131设置于上盖130,环形喷嘴131能够朝混料箱11的内壁向下吹风,其中,一方面,环形喷嘴131喷出的气体呈环向喷射,从而能够使气体沿混料箱11的内壁的周向均匀分布,进而保证混料箱11的内壁沿周向的喷射均匀性,另一方面,环形喷嘴131喷出的气体朝向混料箱11的内壁且向下吹风,能够向混料箱11的底部也就是混料箱11的出口111推动附着于混料箱11的内壁的色母料。
可选地,根据色母料的性状特点,选择环形喷嘴131喷射的气体的温度,从而在环形喷嘴131喷出的气体吹扫色母料的时候,色母料在混料箱11的内壁的流动性,减少色母料在混料箱11的内壁的残留量,能够进一步提高对于混料箱11的内壁的色母料进行吹扫的彻底性。
在本实施例中,开关机构12一一对应地设置于入口110并能够开闭混料箱11的入口110,从而通过开关构件能够控制对应的储料箱10是否向混料箱11输送色母料,提高了该色母料供给装置1的可控性。
在本实施例中,开关机构12包括驱动件120和开合板121。开合板121在入口110处与储料箱10可滑动连接,可选地,在入口110处的两侧设置有滑道,开合板121设置有可滑动地安装于滑道内的滑块。滑动连接相较于枢接的方式,能够有效节省混料箱11的侧部空间,避免开合板121在开合过程中与储料箱10发生空间干涉。
在本实施例中,开合板121包括沿开合板121的可滑动方向顺次连接的通流部1211和止流部1210。可选地,如图3和图4所示,通流部1211由具有通流孔的第一板构件形成,通流孔的轮廓线能够包围入口110的轮廓线,从而能够使通流部1211完全或部分避让入口110,为控制色母料的流量提供结构基础。止流部1210由外周轮廓能够包围入口110的轮廓线的第二板构件形成,从而能够使止流部1210完全或部分封堵入口110,进一步为控制色母料的流量提供结构基础。进一步地,第一板构件和第二板构件一体成型。
驱动件120与开合板121连接,并能够驱动开合板121在第一位置以及第二位置之间往复滑动,其中,第一位置为通流部1211完全避让入口110的位置,第二位置为止流部1210完全封堵入口110的位置,也就是说,当开合板121在第一位置和第二位置之间移动时,还能够通过通流部1211避让入口110的一部分,并通过止流部1210封堵入口110的另一部分,从而达到调节入口110的开度的目的。
可选地,驱动件120为电动缸、液压缸或者电动线性滑台。
在本实施例中,为了提高色母料在输送过程中的流动性,多个储料箱10并排设置于混料箱11的顶部;储料箱10包括箱体100和输料管101,箱体100的底部形成出料口,输料管101的顶端连通出料口并支撑箱体100的底部,输料管101的底端连通混料箱11的入口110。从而使箱体100内的色母料在重力的作用下经由输料管101输送至混料箱11内,无需借助类似于泵送装置这样的辅助设备,即可实现色母料的转运。
在本实施例中,输料管101的底端相较于输料管101的顶端向背离于混料箱11所在侧倾斜不小于135°,从而在尽量保证输料管101的倾斜程度,以避免多个混料箱11之间发生空间干涉的前提下,还能够保证重力沿输送管的输送方向的分量尽量大,从而保证色母料的输送流畅度。
可选地,输料管101的底端相较于输料管101的顶端向背离混料箱所在侧倾斜135°、145°或160°。
可选地,输料管101为金属方管件,以确保支撑强度。
可选地,以混料箱11为参照,多个储料箱10沿第一方向在混料箱11的两侧排布,从而输料管101沿第一方向离混料箱11距离越远的储料箱10的输料管101的倾斜程度越大,从而避免相邻的输料管101或者储料箱10发生空间干涉。其中,第一方向为混料箱11的宽度方向。进一步地,开合板121的滑动方向为第二方向,第二方向为混料箱11的长度方向。
在本实施例中,为了便于观察储料箱10内的色母料的下料情况,在箱体100的侧部设置透明视窗102,使操作人员能够透过透明视窗102对箱体100内进行监控。
可以理解的是,混料箱11的未与输料管101连接的壁面可以设置为全部或者部分透明,以便于操作人员对混料箱11内的混料和下料情况进行监控。
在本实施例中,将多个储料箱10设置于混料箱11背离于主料箱20的一侧,且多个储料箱10的排布方向与混料箱11与主料箱20的排布方向垂直,以对混料箱11背离于主料箱20的侧部空间的充分利用。
在本实施例中,为了进一步提高箱体100向输料管101的下料效率和下料流畅性,将箱体100的底部设置为漏斗状。
实施例二
实施例二提供了一种生产设备,该实施例包括实施例一中的色母料供给装置,实施例一所公开的色母料供给装置的技术特征也适用于该实施例,实施例一已公开的挤料机的技术特征不再重复描述。
结合图1至图4并参见图5和图6所示,本实施例提供的生产设备21,包括主料箱20、色母料供给装置1和挤料机2。
在下文中,对生产设备21的上述部件进行描述。
色母料供给装置1设置于主料箱20的侧部,主料箱20的出口111与混料箱11的出口111均与挤料机2的入口110连通。
主料箱20用于存储主原料,例如PBT颗粒,将混料箱11内的色母料和主料箱20的主原料输送至挤料机2内,能够生产出带色塑料制品,例如带色套管。其中,通过将色母料供给装置1设置于主料箱20的侧部,能够充分利用主料箱20侧部的闲置空间,提高整个生产设备21的空间布局合理性。
本实施例中的生产设备具有实施例一中的色母料供给装置的优点,实施例一所公开的色母料供给装置的优点在此不再重复描述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。此外,本领域的技术人员能够理解,尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征,但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如,所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

Claims (10)

1.一种色母料供给装置,其特征在于,包括混料箱和多个储料箱;
所述混料箱具有用于输出混合后的色母料的出口;
所述混料箱具有多个入口,多个所述储料箱的出料口一一对应地通过所述入口与所述混料箱的内部可通断地连接。
2.根据权利要求1所述的色母料供给装置,其特征在于,还包括清料机构,所述清料机构设置于所述混料箱并能够对所述混料箱内壁的色母料进行干料处理。
3.根据权利要求2所述的色母料供给装置,其特征在于,所述清料机构采用吹风和/或烘干的方式进行干料处理。
4.根据权利要求3所述的色母料供给装置,其特征在于,所述混料箱呈上端开口状,所述出口形成在所述混料箱的底部;
所述清料机构包括上盖和环形喷嘴;
所述上盖可拆卸地盖设于所述混料箱的顶部,所述环形喷嘴设置于所述上盖,所述环形喷嘴能够朝所述混料箱的内壁向下吹风。
5.根据权利要求1所述的色母料供给装置,其特征在于,还包括多个开关机构,多个所述开关机构可开合地设置于所述入口。
6.根据权利要求5所述的色母料供给装置,其特征在于,所述开关机构包括驱动件和开合板;
所述开合板在所述入口处与所述储料箱可滑动连接,所述开合板包括沿所述开合板的可滑动方向顺次连接的通流部和止流部;
所述驱动件与所述开合板连接,并能够驱动所述开合板在所述通流部完全避让所述入口的第一位置以及所述止流部完全封堵所述入口的第二位置之间滑动。
7.根据权利要求1所述的色母料供给装置,其特征在于,多个所述储料箱并排设置于所述混料箱的顶部;
所述储料箱包括箱体和输料管,所述箱体的底部形成出料口,所述输料管的顶端连通所述出料口并支撑箱体的底部,所述输料管的底端连通所述混料箱的入口。
8.根据权利要求7所述的色母料供给装置,其特征在于,所述输料管的底端相较于所述输料管的顶端向背离于所述混料箱所在侧倾斜不小于135°。
9.一种生产设备,其特征在于,包括权利要求1至8中任一项所述的色母料供给装置。
10.根据权利要求9所述的生产设备,其特征在于,还包括主料箱和挤料机;
所述色母料供给装置设置于所述主料箱的侧部,所述主料箱的出口与所述混料箱的出口均与所述挤料机的入口连通。
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