CN214353839U - 一种塑料毛刷生产用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料毛刷生产用装置，涉及塑料毛刷生产领域，包括底座，所述底座的上方滑动连接有模具，所述底座的上方固定安装有传动装置，所述模具的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定安装有活塞，所述活塞滑动连接在模具的内部，所述模具的一侧通过导管连接有液压缸，所述传动装置包括固定块、丝杆和电机，所述固定块固定安装在底座的上方，所述电机固定安装在固定块的内部，所述丝杆转动连接在固定块的内部。本实用新型中的毛刷辊生产过程中，在辊筒注塑时通过对辊筒上的孔一体成型注塑，免去了后续需要对辊筒进行冲孔的过程，解决现有的塑料毛刷辊存在的耗时长导致的影响毛刷辊生产效率的问题，大大提高了毛刷辊的生产效率。

Description

一种塑料毛刷生产用装置

技术领域

本实用新型涉及塑料毛刷生产领域，具体为一种塑料毛刷生产用装置。

背景技术

毛刷辊主要用于清洗机械、印染机械、钢板的初加工与深加工、家具加工行业、食品机械行业和环卫机械等方面，以金属为轴，轴上套塑料管或尼龙管等其它材料的管材，或在轴上进行塑料或尼龙的浇注，而形成的刷丝的附着体；现有的塑料毛刷辊在生产过程中，都是先注塑出辊筒，再对辊筒进行冲孔，孔用于植入刷毛，辊筒冲孔过程是利用机器进行一个孔一个孔的冲压，存在耗时长导致的影响毛刷辊生产效率的问题，因此，为了解决上述问题，现提出一种塑料毛刷生产用装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料毛刷生产用装置，以解决上述背景技术中提出的现有的塑料毛刷辊存在的耗时长导致的影响毛刷辊生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料毛刷生产用装置，包括底座，所述底座的上方滑动连接有模具，所述底座的上方固定安装有传动装置，所述模具的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定安装有活塞，所述活塞滑动连接在模具的内部，所述模具的一侧通过导管连接有液压缸。

优选的，所述传动装置包括固定块、丝杆和电机，所述固定块固定安装在底座的上方，所述电机固定安装在固定块的内部，所述丝杆转动连接在固定块的内部，所述丝杆转动连接在电机输出端，所述模具滑动连接在固定块的一侧内部，所述丝杆转动连接在模具的一侧内部，所述液压缸固定安装在固定块的上方一侧。

优选的，所述模具的侧面一体连接有限位块，所述限位块滑动连接在固定块的内部，所述限位块的外侧边沿为长方体结构，所述限位块和固定块的内壁相互贴合。

优选的，所述模具的内部开设有通孔，所述滑杆滑动连接在通孔的内部，所述通孔的内侧壁固定安装有密封圈，所述模具的内部开设有油槽。

优选的，所述模具的内部开设有用于活塞滑动的限位槽，所述限位槽和油槽相互连通。

优选的，所述模具的一端内部开设有油路，所述油路和油槽相互连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中的毛刷辊生产过程中，在辊筒注塑时通过对辊筒上的孔一体成型注塑，免去了后续需要对辊筒进行冲孔的过程，解决现有的塑料毛刷辊存在的耗时长导致的影响毛刷辊生产效率的问题，大大提高了毛刷辊的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型模具及其上连接结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大图。

图中：1、底座；2、模具；3、滑杆；4、传动装置；41、固定块；42、丝杆；43、电机；5、液压缸；6、限位块；7、通孔；8、油槽；9、限位槽；10、油路；11、活塞。

具体实施方式

为了解决现有的塑料毛刷辊存在的耗时长导致的影响毛刷辊生产效率的问题，特提出一种塑料毛刷生产用装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种塑料毛刷生产用装置，包括底座1，底座1的上方滑动连接有模具2，底座1的上方固定安装有传动装置4，模具2的内部滑动连接有滑杆3，滑杆3的一端固定安装有活塞11，活塞11滑动连接在模具2的内部，模具2的一侧通过导管连接有液压缸5；模具2上连接有注塑机构；

现有的塑料毛刷辊在生产过程中，都是先注塑出辊筒，再对辊筒进行冲孔，孔用于植入刷毛，辊筒冲孔过程是利用机器进行一个孔一个孔的冲压，存在耗时长导致的影响毛刷辊生产效率的问题；

为了解决现有的塑料毛刷辊生产过程存在的冲孔耗时长导致的影响毛刷辊生产效率的问题，本实施例中，利用滑杆3的结构在毛刷辊的辊筒注塑过程中，使得辊筒上的孔一并形成；

本实施例在注塑前，滑杆3处于模具2的内腔中，使得注塑成型的辊筒在活塞11处形成孔，辊筒冷却成型后，液压缸5工作并推动活塞11，活塞11带动滑杆3进行移动，使得滑杆3离开辊筒的孔的内部，随后传动装置4将模具2打开，取出辊筒即可；本实施例解决了现有的塑料毛刷辊存在的耗时长导致的影响毛刷辊生产效率的问题。

实施例2

请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：

为了便于对模具2进行传动，传动装置4包括固定块41、丝杆42和电机43，固定块41固定安装在底座1的上方，电机43固定安装在固定块41的内部，丝杆42转动连接在固定块41的内部，丝杆42转动连接在电机43输出端，模具2滑动连接在固定块41的一侧内部，丝杆42转动连接在模具2的一侧内部，液压缸5固定安装在固定块41的上方一侧；丝杆42通过传动带和电机43进行连接，电机43带动丝杆42转动时，在丝杆42的作用下，模具2在固定块41内发生滑动。

为了避免模具2在传动过程中发生转动，模具2的侧面一体连接有限位块6，限位块6滑动连接在固定块41的内部，限位块6的外侧边沿为长方体结构，限位块6和固定块41的内壁相互贴合，限位块6对模具2进行限位，使得模具2无法转动。

为了便于滑杆3的滑动，模具2的内部开设有通孔7，滑杆3滑动连接在通孔7的内部，通孔7的内侧壁固定安装有密封圈，模具2的内部开设有油槽8；模具2的内部开设有用于活塞11滑动的限位槽9，限位槽9和油槽8相互连通；油槽8便于液压缸5中的液压油对每个活塞11都产生作用，以便调节活塞11的位置，达到调节滑杆3在模具2内伸缩状态的目的，便于滑杆3离开辊筒上的孔。

为了便于液压缸5中的液压油注入模具2，模具2的一端内部开设有油路10，油路10和油槽8相互连通。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料毛刷生产用装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方滑动连接有模具(2)，所述底座(1)的上方固定安装有传动装置(4)，所述模具(2)的内部滑动连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)的一端固定安装有活塞(11)，所述活塞(11)滑动连接在模具(2)的内部，所述模具(2)的一侧通过导管连接有液压缸(5)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料毛刷生产用装置，其特征在于：所述传动装置(4)包括固定块(41)、丝杆(42)和电机(43)，所述固定块(41)固定安装在底座(1)的上方，所述电机(43)固定安装在固定块(41)的内部，所述丝杆(42)转动连接在固定块(41)的内部，所述丝杆(42)转动连接在电机(43)输出端，所述模具(2)滑动连接在固定块(41)的一侧内部，所述丝杆(42)转动连接在模具(2)的一侧内部，所述液压缸(5)固定安装在固定块(41)的上方一侧。

3.根据权利要求2所述的一种塑料毛刷生产用装置，其特征在于：所述模具(2)的侧面一体连接有限位块(6)，所述限位块(6)滑动连接在固定块(41)的内部，所述限位块(6)的外侧边沿为长方体结构，所述限位块(6)和固定块(41)的内壁相互贴合。

4.根据权利要求1所述的一种塑料毛刷生产用装置，其特征在于：所述模具(2)的内部开设有通孔(7)，所述滑杆(3)滑动连接在通孔(7)的内部，所述通孔(7)的内侧壁固定安装有密封圈，所述模具(2)的内部开设有油槽(8)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料毛刷生产用装置，其特征在于：所述模具(2)的内部开设有用于活塞(11)滑动的限位槽(9)，所述限位槽(9)和油槽(8)相互连通。

6.根据权利要求4所述的一种塑料毛刷生产用装置，其特征在于：所述模具(2)的一端内部开设有油路(10)，所述油路(10)和油槽(8)相互连通。

Images