CN214353243U - 一种刚玉莫来石浇注料混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌机技术领域，公开了一种刚玉莫来石浇注料混合搅拌装置，包括箱体，所述箱体的顶面活动连接有顶盖，顶盖的顶面开设有顶槽，顶盖的底面四个拐角均固定安装有插接柱，箱体的顶面四个拐角均开设有插接孔，插接柱与插接孔的位置相互对应活动卡接在一起，箱体的一侧开设有侧孔，箱体的一侧固定安装有保护盒，保护盒的一端开设有盒孔，保护盒的内部设置有转动电机，转动电机会带动转动柱转动，转动柱会带动转动齿轮转动，当转动齿轮转动时第一连接齿轮与第二连接齿轮会跟着转动，此时第一转动轴与第二转动轴会带动转动块转动，当转动块转动时，搅拌柱会将注料进行搅拌，可根据情况调节转动电机的功率从而提高搅拌柱搅拌的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种刚玉莫来石浇注料混合搅拌装置。
背景技术
搅拌装置通过螺旋叶羽和搅拌装置使物料循环流动并使其充分混合，通过搅拌装置将不断搅拌物料混合均匀，刮边搅拌，技术性能高，操作方便，现有的搅拌大多是人为搅拌，搅拌不均匀，并且费时费力，注料混合搅拌装置广泛应用于注料的加工，增强了工作效率，减了劳动力。
传统的搅拌装置存在诸多不足：不易清洗，注料取出时容易洒落，导致注料质量出现问题，搅拌不均匀，因此我们提出一种刚玉莫来石浇注料混合搅拌装置。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种刚玉莫来石浇注料混合搅拌装置，具备搅拌均匀、等优点，解决了不易清洗，注料取出时容易洒落、搅拌不均匀的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刚玉莫来石浇注料混合搅拌装置，包括箱体，所述箱体为矩形中空结构，箱体的顶面为敞口，箱体的顶面活动连接有顶盖，顶盖为矩形结构，顶盖的顶面开设有顶槽，顶槽矩形槽，顶盖的底面四个拐角均固定安装有插接柱，插接柱为圆柱形结构，箱体的顶面四个拐角均开设有插接孔，插接孔为圆形通孔，插接柱与插接孔的位置相互对应活动卡接在一起，箱体的一侧开设有侧孔，侧孔为圆形通孔，箱体的一侧固定安装有保护盒，保护盒为圆柱形中空结构，保护盒的一端开设有盒孔，盒孔为圆形通孔，保护盒的内部设置有转动电机，转动电机为现有结构在此不做赘述，盒孔的一侧固定安装有转动柱，转动柱为圆柱形结构，转动柱的外圆壁面穿过侧孔与盒孔的内圆壁面一直延伸至箱体的内部。
优选的，所述转动柱的另一端固定安装有转动齿轮，转动齿轮现有结构在此不做赘述，箱体的内部设置有第一连接齿轮，第一连接齿轮为现有结构在此不做赘述，转动齿轮与第一连接齿轮啮合在一起，箱体的设备设置有第二连接齿轮，第二连接齿轮为现有结构在此不做赘述，转动齿轮与第二连接齿轮啮合在一起。
优选的，所述第一连接齿轮与第二连接齿轮的一端均固定安装有轴承，轴承为现有结构在此不做赘述，轴承的内圆壁面固定套接有内柱，内柱为圆柱形结构，内柱的一端与箱体内部一侧固定连接在一起。
优选的，所述第一连接齿轮的另一端固定安装有第一转动轴，第一转动轴为圆柱形结构，第二连接齿轮的另一端固定安装有第二转动轴，第二转动轴为圆柱形结构。
优选的，所述第二转动轴与第一转动轴的外圆壁面设置有若干个有转动块，转动块为圆柱形结构，转动块的一端开设有圆形通孔，圆形通孔的内圆壁面与第二转动轴与第一转动轴的外圆壁面固定套接在一起，转动块的外圆壁面固定连接有若干个搅拌柱，搅拌柱为矩形结构。
优选的，所述箱体的另一侧固定安装有侧盒，侧盒为矩形中空结构，侧盒的顶面为敞口，侧盒的底面固定安装有出料板，出料板为矩形结构，箱体与侧盒的一侧均开设有出料槽，出料槽为矩形槽，侧盒的内部活动套接有活动板，活动板为矩形结构，活动板的顶面固定安装有握杆，握杆为圆柱形结构。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种刚玉莫来石浇注料混合搅拌装置，具备以下有益效果：
1、该双轴剪切式搅拌机，通过设置箱体，箱体会保护内部所有的设备，起到了保护的效果，将需要搅拌的注料通过顶槽投入至箱体的内部，启动转动电机，转动电机会带动转动柱转动，转动柱会带动转动齿轮转动，当转动齿轮转动时第一连接齿轮与第二连接齿轮会跟着转动，此时第一转动轴与第二转动轴会带动转动块转动，当转动块转动时，搅拌柱会将注料进行搅拌，可根据情况调节转动电机的功率从而提高搅拌柱搅拌的速度，增强了工作效率，当搅拌结束后，向上拉动顶盖，将箱体与顶盖分离，此时可对箱体的内部进行清洗。
2、该双轴剪切式搅拌机，通过设置内柱，内柱会将第一连接齿轮与第二连接齿轮固定在箱体的内部一侧，提高了装置的固定性，当注料搅拌完成后，通过向上拉动握杆，握杆会带动活动板移动，此时搅拌后的注料会通过出料槽流入至出料板的上方，防止注料洒落到地上，出料板会将流出的注料进行收集，避免了注料污染周围环境，增强了设备的环保性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型保护盒剖面结构示意图；
图3为本实用新型箱体剖面面结构示意图。
图中：1、箱体；2、顶盖；3、顶槽；4、插接柱；5、插接孔；6、侧孔；7、保护盒；8、盒孔；9、转动电机；10、转动柱；11、转动齿轮；12、第一连接齿轮；13、第二连接齿轮；14、轴承；15、内柱；16、第一转动轴；17、第二转动轴；18、转动块；19、搅拌柱；20、侧盒；21、出料板；22、出料槽；23、活动板；24、握杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种刚玉莫来石浇注料混合搅拌装置，包括箱体1，所述箱体1为矩形中空结构，箱体1的顶面为敞口，箱体1的顶面活动连接有顶盖2，顶盖2为矩形结构，顶盖2的顶面开设有顶槽3，顶槽3矩形槽，顶盖2的底面四个拐角均固定安装有插接柱4，插接柱4为圆柱形结构，箱体1的顶面四个拐角均开设有插接孔5，插接孔5为圆形通孔，插接柱4与插接孔5的位置相互对应活动卡接在一起，箱体1的一侧开设有侧孔6，侧孔6为圆形通孔，箱体1的一侧固定安装有保护盒7，保护盒7为圆柱形中空结构，保护盒7的一端开设有盒孔8，盒孔8为圆形通孔，保护盒7的内部设置有转动电机9，转动电机9为现有结构在此不做赘述，盒孔8的一侧固定安装有转动柱10，转动柱10为圆柱形结构，转动柱10的外圆壁面穿过侧孔6与盒孔8的内圆壁面一直延伸至箱体1的内部。
通过设置箱体1，箱体1会保护内部所有的设备，起到了保护的效果，将需要搅拌的注料通过顶槽3投入至箱体1的内部，启动转动电机9，转动电机9会带动转动柱10转动。
进一步的，在上述方案中，转动柱10的另一端固定安装有转动齿轮11，转动齿轮11现有结构在此不做赘述，箱体1的内部设置有第一连接齿轮12，第一连接齿轮12为现有结构在此不做赘述，转动齿轮11与第一连接齿轮12啮合在一起，箱体1的设备设置有第二连接齿轮13，第二连接齿轮13为现有结构在此不做赘述，转动齿轮11与第二连接齿轮13啮合在一起。
通过设置，转动柱10会带动转动齿轮11转动，当转动齿轮11转动时第一连接齿轮12与第二连接齿轮13会跟着转动。
进一步的，在上述方案中，第一连接齿轮12与第二连接齿轮13的一端均固定安装有轴承14，轴承14为现有结构在此不做赘述，轴承14的内圆壁面固定套接有内柱15，内柱15为圆柱形结构，内柱15的一端与箱体1内部一侧固定连接在一起。
通过设置内柱15，内柱15会将第一连接齿轮12与第二连接齿轮13固定在箱体1的内部一侧，提高了装置的固定性。
进一步的，在上述方案中，第一连接齿轮12的另一端固定安装有第一转动轴16，第一转动轴16为圆柱形结构，第二连接齿轮13的另一端固定安装有第二转动轴17，第二转动轴17为圆柱形结构。
通过设置第一转动轴16与第二转动轴17，第一连接齿轮12与第二连接齿轮13会带动第一转动轴16与第二转动轴17进行转动。
进一步的，在上述方案中，第二转动轴17与第一转动轴16的外圆壁面设置有若干个有转动块18，转动块18为圆柱形结构，有若干个有转动块18，转动块18的一端开设有圆形通孔，圆形通孔的内圆壁面与第二转动轴17与第一转动轴16的外圆壁面固定套接在一起，转动块18的外圆壁面固定连接有若干个搅拌柱19，搅拌柱19为矩形结构。
通过设置转动块18，第一转动轴16与第二转动轴17会带动转动块18转动，当转动块18转动时，搅拌柱19会将注料进行搅拌，可根据情况调节转动电机9的功率从而提高搅拌柱19搅拌的速度，增强了工作效率。
进一步的，在上述方案中，箱体1的另一侧固定安装有侧盒20，侧盒20为矩形中空结构，侧盒20的顶面为敞口，侧盒20的底面固定安装有出料板21，出料板21为矩形结构，箱体1与侧盒20的一侧均开设有出料槽22，出料槽22为矩形槽，侧盒20的内部活动套接有活动板23，活动板23为矩形结构，活动板23的顶面固定安装有握杆24，握杆24为圆柱形结构。
通过设置握杆24，当注料搅拌完成后，通过向上拉动握杆24，握杆24会带动活动板23移动，此时搅拌后的注料会通过出料槽22流入至出料板21的上方。
在使用时，通过设置箱体1，箱体1会保护内部所有的设备，起到了保护的效果，将需要搅拌的注料通过顶槽3投入至箱体1的内部，启动转动电机9，转动电机9会带动转动柱10转动，转动柱10会带动转动齿轮11转动，当转动齿轮11转动时第一连接齿轮12与第二连接齿轮13会跟着转动，此时第一转动轴16与第二转动轴17会带动转动块18转动，当转动块18转动时，搅拌柱19会将注料进行搅拌，可根据情况调节转动电机9的功率从而提高搅拌柱19搅拌的速度，使注料搅拌的更加均匀，增强了工作效率。
通过设置内柱15，内柱15会将第一连接齿轮12与第二连接齿轮13固定在箱体1的内部一侧，提高了装置的固定性，当注料搅拌完成后，通过向上拉动握杆24，握杆24会带动活动板23移动，此时搅拌后的注料会通过出料槽22流入至出料板21的上方，防止注料洒落到地上，出料板21会将流出的注料进行收集，避免了注料污染周围环境，增强了设备的环保性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种刚玉莫来石浇注料混合搅拌装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶面活动连接有顶盖（2），所述顶盖（2）的顶面开设有顶槽（3），所述顶盖（2）的底面四个拐角均固定安装有插接柱（4），所述箱体（1）的顶面四个拐角均开设有插接孔（5），所述插接柱（4）与插接孔（5）的位置相互对应活动卡接在一起，所述箱体（1）的一侧开设有侧孔（6），所述箱体（1）的一侧固定安装有保护盒（7），所述保护盒（7）的一端开设有盒孔（8），所述保护盒（7）的内部设置有转动电机（9），所述盒孔（8）的一侧固定安装有转动柱（10），所述转动柱（10）的外圆壁面穿过侧孔（6）与盒孔（8）的内圆壁面一直延伸至箱体（1）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种刚玉莫来石浇注料混合搅拌装置，其特征在于：所述转动柱（10）的另一端固定安装有转动齿轮（11），所述箱体（1）的内部设置有第一连接齿轮（12），所述转动齿轮（11）与第一连接齿轮（12）啮合在一起，所述箱体（1）的设备设置有第二连接齿轮（13），所述转动齿轮（11）与第二连接齿轮（13）啮合在一起。
3.根据权利要求2所述的一种刚玉莫来石浇注料混合搅拌装置，其特征在于：所述第一连接齿轮（12）与第二连接齿轮（13）的一端均固定安装有轴承（14），所述轴承（14）的内圆壁面固定套接有内柱（15），所述内柱（15）的一端与箱体（1）内部一侧固定连接在一起。
4.根据权利要求2所述的一种刚玉莫来石浇注料混合搅拌装置，其特征在于：所述第一连接齿轮（12）的另一端固定安装有第一转动轴（16），所述第一转动轴（16）为圆柱形结构，所述第二连接齿轮（13）的另一端固定安装有第二转动轴（17）。
5.根据权利要求4所述的一种刚玉莫来石浇注料混合搅拌装置，其特征在于：所述第二转动轴（17）与第一转动轴（16）的外圆壁面设置有若干个有转动块（18），所述转动块（18）的一端开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面与第二转动轴（17）与第一转动轴（16）的外圆壁面固定套接在一起，所述转动块（18）的外圆壁面固定连接有若干个搅拌柱（19）。
6.根据权利要求1所述的一种刚玉莫来石浇注料混合搅拌装置，其特征在于：所述箱体（1）的另一侧固定安装有侧盒（20），所述侧盒（20）的底面固定安装有出料板（21），所述箱体（1）与侧盒（20）的一侧均开设有出料槽（22），所述侧盒（20）的内部活动套接有活动板（23），所述活动板（23）的顶面固定安装有握杆（24）。
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