CN214352853U - 一种模切机用废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模切机装置技术领域，具体公开了一种模切机用废料收集装置，支撑箱体的上表面设置有与模切头对应的模切孔，支撑箱体内设置有腔体，模切孔与腔体连通，腔体内壁靠近顶端连接的支撑板的中心套装有电机，电机竖直向下的动力输出端固定套接有主动齿轮，支撑板上表面位于电机两侧的位置分别转动套接有第一、二旋转刮板，第一、二旋转刮板中心轴贯穿支撑板底面的一端分别固定套接有第一从动齿轮和第二从动齿轮，第一从动齿轮和第二从动齿轮分别与主动齿轮啮合，支撑板的两端位置分别设置有漏孔，第一旋转刮板和第二旋转刮板的底面设置有刷毛，腔体底面的居中位置开设有排废孔；解决了模切机不便于对废料进行收集的问题。

Description

一种模切机用废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及模切机装置技术领域，具体为一种模切机用废料收集装置。

背景技术

模切机又裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

实际需求决定了模切产品的形状，为了满足不同模切产品的需求，模切材料被模切机的模切头冲切成不同形状，因此被切除的模切材料就需要与模切产品分离，即排除废料，现有模切机不便于对废料进行收集，因此有必要对其进行设计改进。

实用新型内容

本实用新型针对解决目前模切机不便于对废料进行收集的问题，设计了一种模切机用废料收集装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模切机用废料收集装置，包括支撑箱体，所述支撑箱体的上表面设置有与模切头对应的模切孔，所述支撑箱体内设置有腔体，所述模切孔的底端与所述腔体连通，所述腔体内壁的靠近顶端位置水平连接有支撑板，所述支撑板的中心位置套装有电机，所述电机竖直向下的动力输出端固定套接有主动齿轮，所述支撑板上表面位于所述电机两侧的位置分别转动套接有第一旋转刮板和第二旋转刮板，所述第一旋转刮板和第二旋转刮板中心轴贯穿所述支撑板底面的一端分别固定套接有第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮分别与所述主动齿轮啮合，所述支撑板的两端位置分别设置有漏孔，所述第一旋转刮板和第二旋转刮板的底面设置有刷毛，所述腔体底面的居中位置开设有排废孔。

优选的，所述第一旋转刮板和第二旋转刮板分别由中间块以及均匀连接于中间块外壁的刮板组成，所述刷毛分别垂直固定连接于刮板的底面上。

优选的，所述腔体内腔的底面为凹球面。

优选的，所述第一旋转刮板和第二旋转刮板分别设有三个刮板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型涉及的废料收集装置在模切头对板材进行冲切时，废料由模切孔落入腔体内的支撑板上，电机通过主动齿轮和第一、二从动齿轮驱动第一旋转刮板和第二旋转刮板旋转，从而使得废料被刮至漏孔处，废料进一步落入腔体底部后从排废孔排出，以达到便于收集废料的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体的主视结构示意图；

图2为本实用新型整体的俯视结构示意图。

图中：1-支撑箱体；11-模切孔；12-腔体；13-排废孔；2-支撑板；21-漏孔；3-电机；31-主动齿轮；4-第一旋转刮板；41-第一从动齿轮；5-第二旋转刮板；51-第二从动齿轮；6-刷毛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案，一种模切机用废料收集装置，包括支撑箱体1，支撑箱体1的上表面设置有与模切头对应的模切孔11，支撑箱体1内设置有腔体12，模切孔11的底端与腔体12连通，腔体12内壁的靠近顶端位置水平连接有支撑板2，支撑板2的中心位置套装有电机3，电机3竖直向下的动力输出端固定套接有主动齿轮31，支撑板2上表面位于电机3两侧的位置分别转动套接有第一旋转刮板4和第二旋转刮板5，第一旋转刮板4和第二旋转刮板5中心轴贯穿支撑板2底面的一端分别固定套接有第一从动齿轮41和第二从动齿轮51，第一从动齿轮41和第二从动齿轮51分别与主动齿轮31啮合，支撑板2的两端位置分别设置有漏孔21，第一旋转刮板4和第二旋转刮板5的底面设置有刷毛6，腔体12底面的居中位置开设有排废孔13；其中，第一从动齿轮41和第二从动齿轮51尺寸相同。

本实施例中，第一旋转刮板4和第二旋转刮板5分别由中间块以及均匀连接于中间块外壁的刮板组成，刷毛6分别垂直固定连接于刮板的底面上。

本实施例中，腔体12内腔的底面为凹球面；使得使用时，便于从漏孔21落入腔体12底部的废料顺畅地滑动至排废孔13处并从排废孔13内排出。

本实施例中，第一旋转刮板4和第二旋转刮板5分别设有三个刮板。

工作原理：使用时，支撑箱体1安装在模切头的下方，使得模切孔11与模切冲头呈对应关系；模切头对板材进行冲切时，废料由模切孔11落入腔体12内顶部的支撑板2上，电机3通过主动齿轮31驱动第一从动齿轮41和第二从动齿轮51转动，第一从动齿轮41和第二从动齿轮驱动51分别带动第一旋转刮板4和第二旋转刮板5旋转，从而使得废料被刷毛6刮扫至漏孔21处，废料由漏孔21进一步落入腔体12的底部，废料最后经排废孔13排出，以达到便于收集废料的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种模切机用废料收集装置，包括支撑箱体(1)，所述支撑箱体(1)的上表面设置有与模切头对应的模切孔(11)，其特征在于：所述支撑箱体(1)内设置有腔体(12)，所述模切孔(11)的底端与所述腔体(12)连通，所述腔体(12)内壁的靠近顶端位置水平连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的中心位置套装有电机(3)，所述电机(3)竖直向下的动力输出端固定套接有主动齿轮(31)，所述支撑板(2)上表面位于所述电机(3)两侧的位置分别转动套接有第一旋转刮板(4)和第二旋转刮板(5)，所述第一旋转刮板(4)和第二旋转刮板(5)中心轴贯穿所述支撑板(2)底面的一端分别固定套接有第一从动齿轮(41)和第二从动齿轮(51)，所述第一从动齿轮(41)和第二从动齿轮(51)分别与所述主动齿轮(31)啮合，所述支撑板(2)的两端位置分别设置有漏孔(21)，所述第一旋转刮板(4)和第二旋转刮板(5)的底面设置有刷毛(6)，所述腔体(12)底面的居中位置开设有排废孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种模切机用废料收集装置，其特征在于：所述第一旋转刮板(4)和第二旋转刮板(5)分别由中间块以及均匀连接于中间块外壁的刮板组成，所述刷毛(6)分别垂直固定连接于刮板的底面上。

3.根据权利要求1所述的一种模切机用废料收集装置，其特征在于：所述腔体(12)内腔的底面为凹球面。

4.根据权利要求2所述的一种模切机用废料收集装置，其特征在于：所述第一旋转刮板(4)和第二旋转刮板(5)分别设有三个刮板。

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