CN214770739U - 一种轴承加工用废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承加工相关技术领域，且公开了一种轴承加工用废料收集装置，包括工作台，所述工作台的顶面固定插接有上弧板，所述上弧板的内侧固定连接有连接杆。本实用新型通过操作员在工作台上加工轴承，生产剩下的废料直接落入下弧板内，通过电机带动圆杆转动旋转，通过圆杆带动半齿轮与刮板旋转，然后通过刮板对下弧板表面的铁屑进行刮扫，通过半齿轮带动第一齿轮旋转，通过第一齿轮促使凸轮转动并击打下弧板，促使铁屑与下弧板分离，方便刮板对其进行刮扫，不需要操作员定期对下弧板进行清理，操作简单方便，通过电机带动粉碎刀辊对废料进行破碎，然后通过粉碎刀辊与刮板配合保证废料的破碎效果。

Description

一种轴承加工用废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工相关技术领域，尤其涉及一种轴承加工用废料收集装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，在机械运动过程中轴承越来越成为一种必不可少的零部件。

轴承在生产加工时会产生大量的废料以及铁屑，现有的部分废料收集装置直接放置在加工座的下侧对废料进行收集，铁屑容易附着在收集桶的内壁上，需要人工定期进行清理，操作较为麻烦，现有的部分废料收集时直接将所有废料放入收集桶内，较大的废料堆积在一起会产生较大的空隙，收集桶能够收集得废料较少。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的部分废料收集装置直接放置在加工座的下侧对废料进行收集，铁屑容易附着在收集桶的内壁上，需要人工定期进行清理，操作较为麻烦，现有的部分废料收集时直接将所有废料放入收集桶内，较大的废料堆积在一起会产生较大的空隙，收集桶能够收集得废料较少，而提出的一种轴承加工用废料收集装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轴承加工用废料收集装置，包括工作台，所述工作台的顶面固定插接有上弧板，所述上弧板的内侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离上弧板的一端固定连接有电机，所述电机转动轴的一端固定连接有粉碎刀辊，所述电机转动轴的侧面固定连接有两个圆杆，两个所述圆杆的侧面均固定连接有刮板，两个所述圆杆远离电机的一端均固定连接有半齿轮，所述半齿轮的上侧与上弧板的下侧滑动连接，所述上弧板的侧面固定连接有C形板，所述C形板的侧面固定连接有下弧板，所述C形板的内侧转动连接有竖杆，所述竖杆的侧面固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮与半齿轮啮合，所述竖杆的侧面固定套接有凸轮，所述凸轮的侧面与下弧板的侧面搭接。

优选的，所述电机的侧面固定连接有保护罩。

优选的，所述连接杆的数量为三个，三个所述连接杆等距离呈环状分布在电机的侧面。

优选的，所述粉碎刀辊与下弧板的形状均为圆台形，所述粉碎刀辊的侧面与刮板的侧面搭接。

优选的，所述C形板的数量为四个，四个所述C形板等距离呈环状分布在上弧板的侧面。

优选的，所述第一齿轮在凸轮的上侧，所述第一齿轮在上弧板与下弧板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过操作员在工作台上加工轴承，生产剩下的废料直接落入下弧板内，通过电机带动圆杆转动旋转，通过圆杆带动半齿轮与刮板旋转，通过刮板对下弧板表面的铁屑进行刮扫，通过半齿轮带动第一齿轮旋转，通过第一齿轮促使凸轮转动并击打下弧板，促使铁屑与下弧板分离，方便刮板对其进行刮扫，不需要操作员定期对下弧板进行清理，操作简单方便。

(2)本实用新型通过废料落入下弧板内，然后通过电机带动粉碎刀辊对废料进行破碎，通过粉碎刀辊与刮板配合保证废料的破碎效果，防止废料体积较大堆积在一起时占用较多空间，促使收集箱能收集更多废料。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部立体结构剖面图；

图3为本实用新型的局部立体展开结构剖面图。

图中：1、工作台；2、上弧板；3、连接杆；4、电机；5、粉碎刀辊；6、圆杆；7、刮板；8、半齿轮；9、C形板；10、下弧板；11、竖杆；12、第一齿轮；13、凸轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种轴承加工用废料收集装置，包括工作台1，工作台1的顶面固定插接有上弧板2，上弧板2的内侧固定连接有连接杆3，连接杆3的数量为三个，三个连接杆3等距离呈环状分布在电机4的侧面，通过三个连接杆3保证电机4连接的稳定性，连接杆3远离上弧板2的一端固定连接有电机4，电机4的侧面固定连接有保护罩，通过保护罩对电机4进行保护，防止废料或铁屑进入电机4内导致电机4受损，电机4转动轴的一端固定连接有粉碎刀辊5，粉碎刀辊5与下弧板10的形状均为圆台形，粉碎刀辊5的侧面与刮板7的侧面搭接，通过粉碎刀辊5与刮板7配合保证废料的粉碎效果，电机4转动轴的侧面固定连接有两个圆杆6，两个圆杆6的侧面均固定连接有刮板7，两个圆杆6远离电机4的一端均固定连接有半齿轮8，半齿轮8的上侧与上弧板2的下侧滑动连接，上弧板2的侧面固定连接有C形板9，C形板9的数量为四个，四个C形板9等距离呈环状分布在上弧板2的侧面，通过C形板9将上弧板2与下弧板10固定住，C形板9的侧面固定连接有下弧板10，C形板9的内侧转动连接有竖杆11，竖杆11的侧面固定套接有第一齿轮12，第一齿轮12在凸轮13的上侧，第一齿轮12在上弧板2与下弧板10之间，通过第一齿轮12与半齿轮8配合促使凸轮13旋转并击打下弧板10，促使下弧板10表面的铁屑掉落下来，第一齿轮12与半齿轮8啮合，竖杆11的侧面固定套接有凸轮13，凸轮13的侧面与下弧板10的侧面搭接。

本实用新型中，使用者使用该装置时，通过电机4带动圆杆6转动旋转，通过圆杆6带动半齿轮8与刮板7旋转，通过刮板7对下弧板10表面的铁屑进行刮扫，通过半齿轮8带动第一齿轮12旋转，通过第一齿轮12促使凸轮13转动并击打下弧板10，促使铁屑与下弧板10分离，通过电机4带动粉碎刀辊5对废料进行破碎，最后通过下弧板10下侧的通口落入收集箱内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种轴承加工用废料收集装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面固定插接有上弧板(2)，所述上弧板(2)的内侧固定连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)远离上弧板(2)的一端固定连接有电机(4)，所述电机(4)转动轴的一端固定连接有粉碎刀辊(5)，所述电机(4)转动轴的侧面固定连接有两个圆杆(6)，两个所述圆杆(6)的侧面均固定连接有刮板(7)，两个所述圆杆(6)远离电机(4)的一端均固定连接有半齿轮(8)，所述半齿轮(8)的上侧与上弧板(2)的下侧滑动连接，所述上弧板(2)的侧面固定连接有C形板(9)，所述C形板(9)的侧面固定连接有下弧板(10)，所述C形板(9)的内侧转动连接有竖杆(11)，所述竖杆(11)的侧面固定套接有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)与半齿轮(8)啮合，所述竖杆(11)的侧面固定套接有凸轮(13)，所述凸轮(13)的侧面与下弧板(10)的侧面搭接。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用废料收集装置，其特征在于，所述电机(4)的侧面固定连接有保护罩。

3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用废料收集装置，其特征在于，所述连接杆(3)的数量为三个，三个所述连接杆(3)等距离呈环状分布在电机(4)的侧面。

4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用废料收集装置，其特征在于，所述粉碎刀辊(5)与下弧板(10)的形状均为圆台形，所述粉碎刀辊(5)的侧面与刮板(7)的侧面搭接。

5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用废料收集装置，其特征在于，所述C形板(9)的数量为四个，四个所述C形板(9)等距离呈环状分布在上弧板(2)的侧面。

6.根据权利要求1所述的一种轴承加工用废料收集装置，其特征在于，所述第一齿轮(12)在凸轮(13)的上侧，所述第一齿轮(12)在上弧板(2)与下弧板(10)之间。

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