CN214351741U - 自动砂纸平整机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于工件加工的技术领域,涉及一种自动砂纸平整机,包括上下设置的自动压板和固定板,所述自动压板为框体结构且在动力装置的驱动下上下移动,所述固定板的上表面设置有砂纸放置面,与砂纸放置面相对的自动压板底部的两侧设置有弧形的橡胶压条,所述砂纸放置面上设置有与橡胶压条配合的压条凹槽,所述砂纸放置面上放置有加工工件的砂纸,所述砂纸通过橡胶压条和压条凹槽固定。本实用新型提供的自动砂纸平整机,提高了砂纸的使用度和利用率,减少了浪费,同时还使得工件有着更好的加工效果。
Description
技术领域
本实用新型属于工件加工的技术领域,涉及一种自动砂纸平整机。
背景技术
在工业生产中通常需要使用砂纸来对工件进行研磨和抛光,其使用方法是将砂纸固定在台面上,再进行工件的加工。现有作业方式的不同之处在于,砂纸在使用过程中容易发生移动,还可能产生卷曲、褶皱的现象,不仅影响工件的加工效果,还缩短了砂纸的使用寿命。另外,由于边缘位置更容易发生卷曲和褶皱现象,现有的砂纸只有中部位置具有较好的加工效果,从而造成了砂纸使用度低的问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种自动砂纸平整机,提高了砂纸的使用度和利用率,减少了浪费,同时还使得工件有着更好的加工效果。
为解决上述技术问题,本实用新型的目的通过下述技术方案得以实现:
自动砂纸平整机,包括上下设置的自动压板和固定板,所述自动压板为框体结构且在动力装置的驱动下上下移动,所述固定板的上表面设置有砂纸放置面,与砂纸放置面相对的自动压板底部的两侧设置有弧形的橡胶压条,所述砂纸放置面上设置有与橡胶压条配合的压条凹槽,所述砂纸放置面上放置有加工工件的砂纸,所述砂纸通过橡胶压条和压条凹槽固定。
在上述的自动砂纸平整机中,所述橡胶压条和压条凹槽的配合面为圆弧形。
在上述的自动砂纸平整机中,所述动力装置为油缸、气缸或电机,所述油缸、气缸可以安装在自动压板的上方,也可以安装在自动压板的上方,并通过活塞杆的伸缩驱动自动压板上下移动,所述电机通过传动机构与自动压板连接并驱动自动压板上下移动。
在上述的自动砂纸平整机中,所述固定板包括固定面板和固定底板,所述砂纸放置面设置在固定底板上。
在上述的自动砂纸平整机中,所述固定板的下方设置有活动底板,所述固定板上设置有导向孔,导向孔内滑设有导向柱,所述自动压板和活动底板分别固定在导向柱的上下两端,动力装置驱动活动底板并带动自动压板上下移动。
在上述的自动砂纸平整机中,为了方便导向柱的滑动,所述导向孔内同轴设置有套筒。
在上述的自动砂纸平整机中,所述自动压板、固定板和活动底板为矩形,所述导向柱设置为四个,分别设置在自动压板和活动底板的四角。
在上述的自动砂纸平整机中,所述动力装置为气缸或油缸,气缸或油缸竖直安装在固定板的底部,气缸或油缸的活塞杆与活动底板连接且驱动活动底板上下移动。
在上述的自动砂纸平整机中,所述活动底板上固定有丝杆螺母,丝杆螺母内螺接有活动丝杆,所述动力装置为双向电机,双向电机固定在固定板的底部,双向电机的输出轴与活动丝杆传动连接。
在上述的自动砂纸平整机中,所述砂纸放置面的平整度至少不大于10μm,优选的,平整度不大于3μm。
本实用新型和现有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型将砂纸放置在砂纸放置面上,通过橡胶压条的挤压,产生左右拉伸的拉力,将整张砂纸铺平,完全依附在固定板的表面。作业时,砂纸不会产生移动、卷曲和褶皱现象,更有利于工件的研磨和抛光,同时增加了整张砂纸的使用度和利用率,减少了砂纸浪费,提高了砂纸的使用寿命。在不同工艺中使用不同规格的砂纸时,也可以使用动力装置实现快速更换。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型另一角度的立体图;
图3是本实用新型的爆炸图;
附图标记:1、自动压板;2、固定板;2a、固定面板;2b、固定底板;3、动力装置;4、砂纸放置面;5、橡胶压条;6、压条凹槽;7、活动底板;8、导向孔;9、导向柱;10、丝杆螺母;11、活动丝杆。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1-3:
自动砂纸平整机,包括上下设置的自动压板1和固定板2,所述自动压板1为框体结构且在动力装置3的驱动下上下移动,所述固定板2的上表面设置有砂纸放置面4,与砂纸放置面4相对的自动压板1底部的两侧设置有橡胶压条5,所述砂纸放置面4上设置有与橡胶压条5配合的压条凹槽6,所述砂纸放置面4上放置有加工工件的砂纸,所述砂纸通过橡胶压条5和压条凹槽6固定,并通过框架结构的自动压板1露出工件加工作业面,优选的,所述橡胶压条5和压条凹槽6的配合面为圆弧形,挤压时更有利于产生左右拉伸的拉力;进一步的,所述自动砂纸平整机还包括活动底板7,其结构是:所述固定板2的下方设置有活动底板7,所述固定板2上设置有导向孔8,导向孔8内同轴设置有减少摩擦力的套筒,套筒内滑设有导向柱9,所述自动压板1和活动底板7分别固定在导向柱9的上下两端,动力装置3驱动活动底板7并带动自动压板1上下移动。
进一步的,为了更方便的加工固定板2,也为了更好的放置砂纸,所述固定板2包括固定面板2a和固定底板2b,所述砂纸放置面4设置在固定底板2b上。
在本实施例中,所述自动压板1、固定板2和活动底板7为矩形,所述导向柱9设置为四个,分别设置在自动压板1和活动底板7的四角。
本实用新型的驱动结构是:所述活动底板7上固定有丝杆螺母10,丝杆螺母10内螺接有活动丝杆11,所述动力装置3为双向电机,双向电机固定在固定板2的底部,双向电机的输出轴与活动丝杆11传动连接。上述双向电机也可以替换成气缸或油缸,只需达到驱动活动底板7上下移动的目的即可。
为了使砂纸具有更好的平整度,从而更好的加工工件,所述砂纸放置面4的平整度不大于3μm。
本实用新型的工作过程是:将砂纸放入砂纸放置面4,双向电机驱动活动丝杆11转动,活动丝杆11通过丝杆螺母10驱动活动底板7向下移动,向下移动的活动底板7带动自动压板1向下移动,自动压板1向下移动的过程中橡胶压条5接触砂纸并将砂纸压向压条凹槽6,从而对砂纸产生左右拉伸的拉力,压紧砂纸后开始工件的加工作业。当需要更换砂纸时,双向电机向反方向转动,驱动自动压板1向上运动,使橡胶压条5离开砂纸后即可进行更换。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.自动砂纸平整机,其特征在于,包括上下设置的自动压板(1)和固定板(2),所述自动压板(1)为框体结构且在动力装置(3)的驱动下上下移动,所述固定板(2)的上表面设置有砂纸放置面(4),与砂纸放置面(4)相对的自动压板(1)底部的两侧设置有橡胶压条(5),所述砂纸放置面(4)上设置有与橡胶压条(5)配合的压条凹槽(6),所述砂纸放置面(4)上放置有加工工件的砂纸,所述砂纸通过橡胶压条(5)和压条凹槽(6)固定。
2.根据权利要求1所述的自动砂纸平整机,其特征在于,所述动力装置(3)为油缸、气缸或电机。
3.根据权利要求1所述的自动砂纸平整机,其特征在于,所述固定板(2)包括固定面板(2a)和固定底板(2b),所述砂纸放置面(4)设置在固定底板(2b)上。
4.根据权利要求1所述的自动砂纸平整机,其特征在于,所述固定板(2)的下方设置有活动底板(7),所述固定板(2)上设置有导向孔(8),导向孔(8)内滑设有导向柱(9),所述自动压板(1)和活动底板(7)分别固定在导向柱(9)的上下两端,动力装置(3)驱动活动底板(7)并带动自动压板(1)上下移动。
5.根据权利要求4所述的自动砂纸平整机,其特征在于,所述自动压板(1)、固定板(2)和活动底板(7)为矩形,所述导向柱(9)设置为四个,分别设置在自动压板(1)和活动底板(7)的四角。
6.根据权利要求4所述的自动砂纸平整机,其特征在于,所述动力装置(3)为气缸或油缸,气缸或油缸竖直安装在固定板(2)的底部,气缸或油缸的活塞杆与活动底板(7)连接且驱动活动底板(7)上下移动。
7.根据权利要求4所述的自动砂纸平整机,其特征在于,所述活动底板(7)上固定有丝杆螺母(10),丝杆螺母(10)内螺接有活动丝杆(11),所述动力装置(3)为双向电机,双向电机固定在固定板(2)的底部,双向电机的输出轴与活动丝杆(11)传动连接。
8.根据权利要求1所述的自动砂纸平整机,其特征在于,所述砂纸放置面(4)的平整度不大于3μm。
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- 2021-02-07 CN CN202120366536.0U patent/CN214351741U/zh active Active
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