CN216859184U - 一种线路板用可调型边沿打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线路板用可调型边沿打磨装置，包括支架，固定在支架上的工作台，工作台上固定有支撑杆，支撑杆的顶端固定有线路板承载平台，工作台上开设有两个相平行的燕尾形凹槽，燕尾形凹槽内设置有燕尾形滑块，燕尾形滑块的顶部固定有打磨支架，打磨支架上设置有调节凹槽，调节凹槽与燕尾形凹槽相垂直，且调节凹槽的一端靠近线路板承载平台，调节凹槽内设置有打磨座，打磨座上固定有打磨电机，打座电机的主轴上固定有打磨砂轮。本实用新型的结构设置合理，有利于实现不同长度线路板边沿的打磨操作，调节打磨座与线路板承载平台之间的距离，满足不同宽度线路板的边沿打磨操作，有利于提高打磨的质量与打磨效率，适用性强且实用性好。

Description

一种线路板用可调型边沿打磨装置

技术领域

本实用新型属于线路板边沿打磨技术领域，具体涉及一种线路板用可调型边沿打磨装置。

背景技术

线路板在加工过程中为了保证线路板的质量，需要对线路板的边沿进行磨边操作，以实现打磨光滑和去除毛刺，但是现有技术的线路板磨边装置存在以下缺点，磨砂轮的位置是固定无法调节，而在实际过程中，线路板的大小各不相同，从而容易造成线路板损伤，降低了打磨工作的效率，适用性和实用性受到限制。

发明内容

本实用新型的目的是提结构设置合理且方便进行调节的一种线路板用可调型边沿打磨装置。

实现本实用新型目的的技术方案是一种线路板用可调型边沿打磨装置，包括支架，固定在所述支架上的工作台，所述工作台上固定有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定有线路板承载平台，所述工作台上开设有两个相平行的燕尾形凹槽，所述线路板承载平台处于两个燕尾形凹槽之间，所述燕尾形凹槽内设置有燕尾形滑块，所述燕尾形滑块的顶部固定有打磨支架，所述打磨支架上设置有调节凹槽，所述调节凹槽与所述燕尾形凹槽相垂直，且所述调节凹槽的一端靠近线路板承载平台，所述调节凹槽内设置有打磨座，所述打磨座上固定有打磨电机，所述打座电机的主轴上固定有打磨砂轮，所述打磨座上设置有定位螺杆，所述打磨座在所述调节凹槽内移动时，所述打磨砂轮靠近或远离线路板承载平台。

所述工作台上还设置有抵压支架，所述抵压支架处于其中一个燕尾形凹槽的外侧，所述抵压支架的顶端固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定有抵压面板，所述抵压面板处于所述线路板承载平台的正上方。

所述打磨座包括下磨座和处于下磨座顶面的上磨座，所述打磨电机固定在上磨座上，所述下磨座与所述上磨座之间固定有升降电动杆。

所述工作台上固定有电源线和开关按键面板。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其不但可以通过燕尾形凹槽配合燕尾形滑块，在外力作用下可以往复移动，有利于实现不同长度线路板边沿的打磨操作，同时其还设置有调节凹槽配合打磨座，可以调节打磨座与线路板承载平台之间的距离，满足不同宽度线路板的边沿打磨操作，满足不同情况的加工需求，有利于提高打磨的质量与打磨效率，适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：支架1、工作台2、支撑杆3、线路板承载平台4、燕尾形凹槽5、燕尾形滑块6、打磨支架7、调节凹槽8、开关按键面板9、打磨座10、下磨座101、上磨座102、升降电动杆103、打磨电机11、打磨砂轮12、定位螺杆13、抵压支架14、电动伸缩杆15、抵压面板16、电源线17。

具体实施方式

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。

见图1，一种线路板用可调型边沿打磨装置，包括支架1，固定在所述支架上的工作台2，本实施中，上述结构为现有技术的常规结构，其多采用金属结构，所述工作台上固定有支撑杆3，本实施例中，支撑杆为圆形或方形，其横截面较小不会影响磨边操作，所述支撑杆的顶端固定有线路板承载平台4，本实施例中，线路板承载平台的面积小于线路板的面板，从而在线路板放置后其边沿外露，有利于进行磨边操作；

所述工作台上开设有两个相平行的燕尾形凹槽5，所述线路板承载平台处于两个燕尾形凹槽之间，所述燕尾形凹槽内设置有燕尾形滑块6，所述燕尾形滑块的顶部固定有打磨支架7，本实施例中，打磨支架与燕尾形滑块可以通过螺钉或焊接固定，所述打磨支架上设置有调节凹槽8，本实施例中，调节凹槽为燕尾形或倒T字形，从而可以实现移动调节，所述调节凹槽与所述燕尾形凹槽相垂直，且所述调节凹槽的一端靠近线路板承载平台，所述调节凹槽内设置有打磨座10，而且在实际应用过程中，为了实现打磨砂轮的升降调节，所述打磨座包括下磨座101和处于下磨座顶面的上磨座102，所述打磨电机固定在上磨座上，所述下磨座与所述上磨座之间固定有升降电动杆103。本实施例中，其可以根据上述结构，使打磨电机进行升降微调，以满足不同厚度的线路板磨边加工操作。

所述打磨座上固定有打磨电机11，所述打座电机的主轴上固定有打磨砂轮12，所述打磨座上设置有定位螺杆13，所述打磨座在所述调节凹槽内移动时，所述打磨砂轮靠近或远离线路板承载平台。在实际应用过程中，可以通过燕尾形滑块在燕尾形凹槽内移动，从而实现打磨砂轮在线路板边沿的移动，实现不同边沿长度的打磨操作，而且还可以通过打磨座在调节凹槽内的移动，使打磨砂轮靠近线路板承载平台，以满足不同宽度的打磨需求，有利于提高加工的适用范围，实用性好。

在实际应用过程中，为了有效的对线路板进行抵压定位，以防止在打磨过程中线路板晃动，影响打磨的质量，所述工作台上还设置有抵压支架14，所述抵压支架处于其中一个燕尾形凹槽的外侧，所述抵压支架的顶端固定有电动伸缩杆15，所述电动伸缩杆的底端固定有抵压面板16，所述抵压面板处于所述线路板承载平台的正上方。在实际应用过程中，其抵压支架处于燕尾形凹槽的外侧，从而不会影响燕尾形滑块的移动操作，而且也能有效的实现对线路板的抵压定位。

所述工作台上固定有电源线17和开关按键面板9。本实施例中，采用上述结构方便进行开关控制操作。

本实用新型的结构设置合理，其不但可以通过燕尾形凹槽配合燕尾形滑块，在外力作用下可以往复移动，有利于实现不同长度线路板边沿的打磨操作，同时其还设置有调节凹槽配合打磨座，可以调节打磨座与线路板承载平台之间的距离，满足不同宽度线路板的边沿打磨操作，满足不同情况的加工需求，有利于提高打磨的质量与打磨效率，适用性强且实用性好。

本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种线路板用可调型边沿打磨装置，包括支架，固定在所述支架上的工作台，所述工作台上固定有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定有线路板承载平台，其特征在于：所述工作台上开设有两个相平行的燕尾形凹槽，所述线路板承载平台处于两个燕尾形凹槽之间，所述燕尾形凹槽内设置有燕尾形滑块，所述燕尾形滑块的顶部固定有打磨支架，所述打磨支架上设置有调节凹槽，所述调节凹槽与所述燕尾形凹槽相垂直，且所述调节凹槽的一端靠近线路板承载平台，所述调节凹槽内设置有打磨座，所述打磨座上固定有打磨电机，所述打磨电机的主轴上固定有打磨砂轮，所述打磨座上设置有定位螺杆，所述打磨座在所述调节凹槽内移动时，所述打磨砂轮靠近或远离线路板承载平台。

2.根据权利要求1所述的一种线路板用可调型边沿打磨装置，其特征在于：所述工作台上还设置有抵压支架，所述抵压支架处于其中一个燕尾形凹槽的外侧，所述抵压支架的顶端固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定有抵压面板，所述抵压面板处于所述线路板承载平台的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种线路板用可调型边沿打磨装置，其特征在于：所述打磨座包括下磨座和处于下磨座顶面的上磨座，所述打磨电机固定在上磨座上，所述下磨座与所述上磨座之间固定有升降电动杆。

4.根据权利要求3所述的一种线路板用可调型边沿打磨装置，其特征在于：所述工作台上固定有电源线和开关按键面板。

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