CN214351487U - 一种建筑铝模板养护打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑铝模板加工技术领域，更具体地说，是一种建筑铝模板养护打磨装置，包括上机座和下机座，所述上机座活动安装在下机座上，所述上机座上固定安装有安装座，且安装座上活动安装有磨机，所述上机座内设有滑槽，所述滑槽上滑动安装有加工台，所述滑槽的一端固定安装有用于驱动加工台的气缸，所述加工台上设有固定机构，所述固定机构包括多个对称布设在加工台上的吸盘、设置在加工台内的气腔以及两个对称滑动安装在气腔内的活塞，所述气腔和吸盘之间通过连接管连通；实现对铝模板的固定工作，摆脱传统夹持固定的方式，避免夹持工作对铝模板的表面造成损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑铝模板加工技术领域，更具体地说，是一种建筑铝模板养护打磨装置。
背景技术
铝模板全称为建筑用铝合金模板系统，其在建筑行业的应用，提高了建筑行业的整体施工效率。铝模板生产出来之后，表面一般都会有毛刺，需要对其板壁面进行打磨；铝模板拼装浇筑使用后，混凝土会凝固在铝模板上，需要对铝模板上的混凝土进行清理。目前采用铝模板打磨机对其进行打磨加工。
现有的铝模板打磨装置多采用夹持的方式对待加工铝模板进行固定工作，容易因夹持工作造成铝模板的表面发生磨损，影响后期的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑铝模板养护打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种建筑铝模板养护打磨装置，包括上机座和下机座，所述上机座活动安装在下机座上，所述上机座上固定安装有安装座，且安装座上活动安装有磨机，所述上机座内设有滑槽，所述滑槽上滑动安装有加工台，所述滑槽的一端固定安装有用于驱动加工台的气缸，所述加工台上设有固定机构，所述固定机构包括多个对称布设在加工台上的吸盘、设置在加工台内的气腔以及两个对称滑动安装在气腔内的活塞，所述气腔和吸盘之间通过连接管连通，所述加工台上还对称固定安装有多个泄气阀，所述活塞的相对面之间固定安装有一组通电相吸的电磁铁，且活塞通过第一弹簧和加工台连接，所述固定机构还包括触发单元。
更进一步地：所述触发单元包括设置在加工台中心位置的压块、第一触点以及第二触点，所述压块与加工台弹性连接，所述第一触点固定安装在压块上，所述第二触点设置在加工台内且位于第一触点的移动路径上。
更进一步地：所述第二触点与加工台之间通过第二弹簧连接。
更进一步地：所述下机座上对称固定安装有多个万向轮，所述上机座和下机座之间设有高度调节机构。
又进一步地：所述高度调节机构包括多个对称滑动安装在下机座上的滑块以及多个调节杆，所述滑块和上机座之间通过调节杆铰接，所述下机座内对称固定安装有用于驱动滑块的电动伸缩杆。
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
本实用新型通过设置滑槽、加工台、吸盘、泄气阀、气缸、气腔、活塞、电磁铁、第一弹簧、压块、第一触点、第二触点和第二弹簧，通过将待加工铝模板放置在加工台上，通过铝模板对压块之间的压力作用，使得压块下移，第一触点和第二触点之间接触，触发电磁铁之间通电相吸，进而使得活塞沿着气腔之间做靠近运动，使得吸盘和铝模板之间的空气抽入气腔内而达到真空，实现对铝模板的固定工作，摆脱传统夹持固定的方式，避免夹持工作对铝模板的表面造成损坏。
附图说明
图1为建筑铝模板养护打磨装置的结构示意图；
图2为建筑铝模板养护打磨装置中A处放大的局部结构示意图；
图3为建筑铝模板养护打磨装置中压块和第一触点的结构示意图。
示意图中的标号说明：
1-上机座、2-下机座、3-安装座、4-磨机、5-万向轮、6-滑块、7-电动伸缩杆、8-调节杆、9-滑槽、10-加工台、11-吸盘、12-泄气阀、13-气缸、14-气腔、15-活塞、16-电磁铁、17-第一弹簧、18-压块、19-第一触点、20-第二触点、21-第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种建筑铝模板养护打磨装置，包括上机座1和下机座2，所述上机座1活动安装在下机座2上，所述上机座1上固定安装有安装座3，且安装座3上活动安装有磨机4，所述上机座1内设有滑槽9，所述滑槽9上滑动安装有加工台10，所述滑槽9的一端固定安装有用于驱动加工台10的气缸13，所述加工台10上设有固定机构，所述固定机构包括多个对称布设在加工台10上的吸盘11、设置在加工台10内的气腔14以及两个对称滑动安装在气腔14内的活塞15，所述气腔14和吸盘11之间通过连接管连通，所述加工台10上还对称固定安装有多个泄气阀12，所述活塞15的相对面之间固定安装有一组通电相吸的电磁铁16，且活塞15通过第一弹簧17和加工台10连接，所述固定机构还包括触发单元；
所述触发单元包括设置在加工台10中心位置的压块18、第一触点19以及第二触点20，所述压块18与加工台10弹性连接，所述第一触点19固定安装在压块18上，所述第二触点20设置在加工台10内且位于第一触点19的移动路径上，所述第二触点20与加工台10之间通过第二弹簧21连接，实现位移的补偿效果。
在实际应用时，通过将待加工铝模板放置在加工台10上，通过铝模板对压块8之间的压力作用，使得压块8下移，第一触点19和第二触点20之间接触，触发电磁铁16之间通电相吸，进而使得活塞15沿着气腔14之间做靠近运动，使得吸盘11和铝模板之间的空气抽入气腔14内而达到真空，实现对铝模板的固定工作，摆脱传统夹持固定的方式，避免夹持工作对铝模板的表面造成损坏，并且通过气缸13的伸缩功能，带动加工台10沿着滑槽9运动，并且通过磨机4对铝模板表面进行打磨工作。
进一步的，请参阅图1，作为本实用新型一个优选的实施例，所述下机座2上对称固定安装有多个万向轮5，所述上机座1和下机座2之间设有高度调节机构，所述高度调节机构包括多个对称滑动安装在下机座2上的滑块6以及多个调节杆8，所述滑块6和上机座1之间通过调节杆8铰接，所述下机座2内对称固定安装有用于驱动滑块6的电动伸缩杆7。
在实际应用时，通过电动伸缩杆7伸长或者收缩，带动滑块6之间相向运动，进而改变调节杆8的角度，实现对上机座1和下机座2之间距离的调节，进而实现对整个装置高度的调节，使得整个装置可以适应不同高度的工作人员。
结合上述实施例，本实用新型的工作原理是：
在使用本实用新型时，通过将待加工铝模板放置在加工台10上，通过铝模板对压块8之间的压力作用，使得压块8下移，第一触点19和第二触点20之间接触，触发电磁铁16之间通电相吸，进而使得活塞15沿着气腔14之间做靠近运动，使得吸盘11和铝模板之间的空气抽入气腔14内而达到真空，实现对铝模板的固定工作，摆脱传统夹持固定的方式，避免夹持工作对铝模板的表面造成损坏，并且通过气缸13的伸缩功能，带动加工台10沿着滑槽9运动，并且通过磨机4对铝模板表面进行打磨工作。
通过电动伸缩杆7伸长或者收缩，带动滑块6之间相向运动，进而改变调节杆8的角度，实现对上机座1和下机座2之间距离的调节，进而实现对整个装置高度的调节，使得整个装置可以适应不同高度的工作人员。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种建筑铝模板养护打磨装置，包括上机座（1）和下机座（2），其特征在于，所述上机座（1）活动安装在下机座（2）上，所述上机座（1）上固定安装有安装座（3），且安装座（3）上活动安装有磨机（4），所述上机座（1）内设有滑槽（9），所述滑槽（9）上滑动安装有加工台（10），所述滑槽（9）的一端固定安装有用于驱动加工台（10）的气缸（13），所述加工台（10）上设有固定机构，所述固定机构包括多个对称布设在加工台（10）上的吸盘（11）、设置在加工台（10）内的气腔（14）以及两个对称滑动安装在气腔（14）内的活塞（15），所述气腔（14）和吸盘（11）之间通过连接管连通，所述加工台（10）上还对称固定安装有多个泄气阀（12），所述活塞（15）的相对面之间固定安装有一组通电相吸的电磁铁（16），且活塞（15）通过第一弹簧（17）和加工台（10）连接，所述固定机构还包括触发单元。
2.根据权利要求1所述的建筑铝模板养护打磨装置，其特征在于，所述触发单元包括设置在加工台（10）中心位置的压块（18）、第一触点（19）以及第二触点（20），所述压块（18）与加工台（10）弹性连接，所述第一触点（19）固定安装在压块（18）上，所述第二触点（20）设置在加工台（10）内且位于第一触点（19）的移动路径上。
3.根据权利要求2所述的建筑铝模板养护打磨装置，其特征在于，所述第二触点（20）与加工台（10）之间通过第二弹簧（21）连接。
4.根据权利要求3所述的建筑铝模板养护打磨装置，其特征在于，所述下机座（2）上对称固定安装有多个万向轮（5），所述上机座（1）和下机座（2）之间设有高度调节机构。
5.根据权利要求4所述的建筑铝模板养护打磨装置，其特征在于，所述高度调节机构包括多个对称滑动安装在下机座（2）上的滑块（6）以及多个调节杆（8），所述滑块（6）和上机座（1）之间通过调节杆（8）铰接，所述下机座（2）内对称固定安装有用于驱动滑块（6）的电动伸缩杆（7）。
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