CN214351278U - 一种机械刀具打磨加工用调节结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械刀具打磨加工用调节结构，包括支撑底座，支撑底座的上表面活动连接有滑动座，滑动座的上端活动连接有横向移动座，横向移动座的上端活动连接有竖向移动座，竖向移动座的上表面设置有刀具固定槽，滑动座上表面的两侧均设置有横向滑动架，两个横向滑动架之间活动连接有横向螺纹杆，横向移动座下表面的两侧设置有两个横向配合杆，横向移动座上表面的中间位置活动连接有竖向螺纹杆，横向移动座上表面的两端均设置有竖向滑动架，竖向移动座下表面的两端均设置有两个竖向配合架。该机械刀具打磨加工用调节结构，使装置实现了方便调节刀具打磨时的距离，并且移动稳定，操作方便。

Description

一种机械刀具打磨加工用调节结构

技术领域

本实用新型涉及机械刀具打磨加工技术领域，具体为一种机械刀具打磨加工用调节结构。

背景技术

机械刀具打磨工具特别适用于刃磨各种中小型工具，如铰刀、丝锥、麻花钻头、扩孔钻头、各种铣刀、铣刀头、插齿刀，以相应的附具配合，可以磨外圆、内圆和平面，还可以磨制样板、模具，采用金刚石砂轮可以刃磨各种硬质合金刀具，现有的机械刀具打磨加工用调节结构使用时难以对位置距离进行调节的功能，并且存在难以操作的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械刀具打磨加工用调节结构，解决了机械刀具打磨加工用调节结构使用时难以对位置距离进行调节的功能，并且存在难以操作的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械刀具打磨加工用调节结构，包括支撑底座，所述支撑底座的上表面活动连接有滑动座，所述滑动座的上端活动连接有横向移动座，所述横向移动座的上端活动连接有竖向移动座，所述竖向移动座的上表面设置有刀具固定槽，所述滑动座上表面的两侧均设置有横向滑动架，两个所述横向滑动架之间活动连接有横向螺纹杆，所述横向移动座下表面的两侧设置有两个横向配合杆，所述横向移动座上表面的中间位置活动连接有竖向螺纹杆，所述横向移动座上表面的两端均设置有竖向滑动架，所述竖向移动座下表面的两端均设置有两个竖向配合架，所述横向移动座的下表面设置有横向连接销，所述竖向移动座的下表面设置有竖向连接销，所述横向移动座与滑动座的一端均固定安装有动力箱A，所述支撑底座内壁的底面对称固定安装有两个滑轨，两个所述滑轨的上表面对称活动连接有两个连接底座，所述连接底座上表面的两端均活动连接有支撑杆，两个所述支撑杆之间活动连接有伸缩杆，两个所述连接底座之间通过收缩螺纹杆连接；所述支撑底座与滑动座组成升降结构，所述收缩螺纹杆的一端固定安装有传动箱；所述滑动座与横向移动座组成横向位移结构，所述滑动座与横向移动座之间通过横向滑动架与横向配合杆的配合限位连接，所述滑动座与横向移动座之间通过横向螺纹杆与横向连接销的配合传动连接；所述横向移动座与竖向移动座组成竖向位移结构，所述横向移动座与竖向移动座之间通过竖向滑动架与竖向配合架的配合限位连接，所述横向移动座与竖向移动座之间通过竖向螺纹杆与竖向连接销传动连接。

优选的，所述横向螺纹杆、竖向螺纹杆与动力箱A组成传动结构，所述动力箱A的内部固定安装有小型电机，所述小型电机与横向螺纹杆与竖向螺纹杆的一端均通过齿槽啮合传动。

优选的，所述滑轨与连接底座组成滑动限位结构，所述滑轨与连接底座的内部均为T形槽形状，所述滑轨与连接底座通过T形槽滑动连接。

优选的，所述连接底座与支撑杆组成升降结构，横向两个所述连接底座上表面的支撑杆为交叉连接，两个所述支撑杆之间通过轴销连接。

优选的，所述支撑杆与伸缩杆组成限位结构，所述支撑杆的顶端与滑动座的上表面通过滑槽连接，所述伸缩杆的上表面与滑动座的下表面通过转轴连接，所述收缩螺纹杆的螺纹朝向为对称状态，所述收缩螺纹杆的一端固定安装有动力箱B，所述收缩螺纹杆与动力箱B通过齿槽啮合传动。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种机械刀具打磨加工用调节结构。具备以下有益效果：

（1）、该机械刀具打磨加工用调节结构，通过滑动座与横向移动座和竖向移动座的配合，能够实现装置的横竖微调的功能，并且结构，不需要人工操作，可通过微电脑进行控制操作，并且装置调节效果稳定，不影响打磨精度。

（2）、该机械刀具打磨加工用调节结构，通过连接底座与支撑杆的配合，能够实现装置的升降操作，并且结构稳定性高，操作方便，可适应多种场景下的使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型滑动座、横向移动座与竖向移动座连接结构示意图；

图3为本实用新型横向连接销与竖向连接销结构示意图；

图4为本实用新型支撑底座内部结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、滑动座；3、横向移动座；4、竖向移动座；5、刀具固定槽；6、横向滑动架；7、横向螺纹杆；8、横向配合杆；9、竖向螺纹杆；10、竖向滑动架；11、竖向配合架；12、横向连接销；13、竖向连接销；14、动力箱A；15、滑轨；16、连接底座；17、支撑杆；18、伸缩杆；19、收缩螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种机械刀具打磨加工用调节结构，包括支撑底座1、滑动座2、横向移动座3、竖向移动座4、刀具固定槽5、横向滑动架6、横向螺纹杆7、横向配合杆8、竖向螺纹杆9、竖向滑动架10、竖向配合架11、横向连接销12、竖向连接销13、动力箱A14、滑轨15、连接底座16、支撑杆17、伸缩杆18和收缩螺纹杆19，支撑底座1的上表面活动连接有滑动座2，滑动座2的上端活动连接有横向移动座3，横向移动座3的上端活动连接有竖向移动座4，通过此机构，能够实现装置的竖向移动的功能，竖向移动座4的上表面设置有刀具固定槽5，滑动座2上表面的两侧均设置有横向滑动架6，两个横向滑动架6之间活动连接有横向螺纹杆7，横向移动座3下表面的两侧设置有两个横向配合杆8，横向移动座3上表面的中间位置活动连接有竖向螺纹杆9，横向移动座3上表面的两端均设置有竖向滑动架10，竖向移动座4下表面的两端均设置有两个竖向配合架11，横向移动座3的下表面设置有横向连接销12，竖向移动座4的下表面设置有竖向连接销13，横向移动座3与滑动座2的一端均固定安装有动力箱A14，支撑底座1内壁的底面对称固定安装有两个滑轨15，两个滑轨15的上表面对称活动连接有两个连接底座16，连接底座16上表面的两端均活动连接有支撑杆17，两个支撑杆17之间活动连接有伸缩杆18，两个连接底座16之间通过收缩螺纹杆19连接，通过此机构，能够实现装置的方便升降微调的功能；支撑底座1与滑动座2组成升降结构，收缩螺纹杆19的一端固定安装有传动箱，通过此机构，能够实现装置的方便升降微调的功能；滑动座2与横向移动座3组成横向位移结构，滑动座2与横向移动座3之间通过横向滑动架6与横向配合杆8的配合限位连接，滑动座2与横向移动座3之间通过横向螺纹杆7与横向连接销12的配合传动连接，通过此机构，能够实现装置的横向微调的功能；横向移动座3与竖向移动座4组成竖向位移结构，横向移动座3与竖向移动座4之间通过竖向滑动架10与竖向配合架11的配合限位连接，横向移动座3与竖向移动座4之间通过竖向螺纹杆9与竖向连接销13传动连接，通过此机构，能够实现装置的竖向移动的功能。

横向螺纹杆7、竖向螺纹杆9与动力箱A14组成传动结构，动力箱A14的内部固定安装有小型电机，小型电机与横向螺纹杆7与竖向螺纹杆9的一端均通过齿槽啮合传动，通过此机构，能够实现装置的动力输出的功能。

滑轨15与连接底座16组成滑动限位结构，滑轨15与连接底座16的内部均为T形槽形状，滑轨15与连接底座16通过T形槽滑动连接，通过此机构，能够实现装置的底部升降的功能。

连接底座16与支撑杆17组成升降结构，横向两个连接底座16上表面的支撑杆17为交叉连接，两个支撑杆17之间通过轴销连接，通过此机构，可实现支撑杆17的杠杆原理。

支撑杆17与伸缩杆18组成限位结构，支撑杆17的顶端与滑动座2的上表面通过滑槽连接，伸缩杆18的上表面与滑动座2的下表面通过转轴连接，收缩螺纹杆19的螺纹朝向为对称状态，收缩螺纹杆19的一端固定安装有动力箱B，收缩螺纹杆19与动力箱B通过齿槽啮合传动，通过此机构，能够实现转轴整体的升降功能。

使用时，首先将刀具固定在刀具固定槽5的内部，将横向配合杆8与横向滑动架6进行滑动连接，通过滑动座2一端的动力箱A14带动横向螺纹杆7运转，使横向螺纹杆7与横向连接销12啮合连接，带动横向移动座3实现横向微调动作，将竖向移动座4坐落于横向移动座3的上端，使竖向配合架11与竖向滑动架10嵌合，通过横向移动座3一侧的动力箱A14带动竖向螺纹杆9转动，使竖向螺纹杆9与竖向连接销13实现螺纹啮合传动，使竖向移动座4实现竖向微调的动作，通过滑动座2与横向移动座3和竖向移动座4的配合，能够实现装置的横竖微调的功能，并且结构，不需要人工操作，可通过微电脑进行控制操作，并且装置调节效果稳定，不影响打磨精度，通过动力箱B带动收缩螺纹杆19转动，并且收缩螺纹杆19螺纹朝向为对称设计，转动时将两个连接底座16实现向内或者向外同时移动，并带动四个支撑杆17之间向内或向外延展，实现杠杆原理，从而将滑动座2向上顶起，完成升起动作，通过连接底座16与支撑杆17的配合，能够实现装置的升降操作，并且结构稳定性高，操作方便，可适应多种场景下的使用，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，通过滑动座2与横向移动座3和竖向移动座4的配合，能够实现装置的横竖微调的功能，并且结构，不需要人工操作，可通过微电脑进行控制操作，并且装置调节效果稳定，不影响打磨精度，通过连接底座16与支撑杆17的配合，能够实现装置的升降操作，并且结构稳定性高，操作方便，可适应多种场景下的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机械刀具打磨加工用调节结构，包括支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）的上表面活动连接有滑动座（2），所述滑动座（2）的上端活动连接有横向移动座（3），所述横向移动座（3）的上端活动连接有竖向移动座（4），所述竖向移动座（4）的上表面设置有刀具固定槽（5），所述滑动座（2）上表面的两侧均设置有横向滑动架（6），两个所述横向滑动架（6）之间活动连接有横向螺纹杆（7），所述横向移动座（3）下表面的两侧设置有两个横向配合杆（8），所述横向移动座（3）上表面的中间位置活动连接有竖向螺纹杆（9），所述横向移动座（3）上表面的两端均设置有竖向滑动架（10），所述竖向移动座（4）下表面的两端均设置有两个竖向配合架（11），所述横向移动座（3）的下表面设置有横向连接销（12），所述竖向移动座（4）的下表面设置有竖向连接销（13），所述横向移动座（3）与滑动座（2）的一端均固定安装有动力箱A（14），所述支撑底座（1）内壁的底面对称固定安装有两个滑轨（15），两个所述滑轨（15）的上表面对称活动连接有两个连接底座（16），所述连接底座（16）上表面的两端均活动连接有支撑杆（17），两个所述支撑杆（17）之间活动连接有伸缩杆（18），两个所述连接底座（16）之间通过收缩螺纹杆（19）连接；所述支撑底座（1）与滑动座（2）组成升降结构，所述收缩螺纹杆（19）的一端固定安装有传动箱；所述滑动座（2）与横向移动座（3）组成横向位移结构，所述滑动座（2）与横向移动座（3）之间通过横向滑动架（6）与横向配合杆（8）的配合限位连接，所述滑动座（2）与横向移动座（3）之间通过横向螺纹杆（7）与横向连接销（12）的配合传动连接；所述横向移动座（3）与竖向移动座（4）组成竖向位移结构，所述横向移动座（3）与竖向移动座（4）之间通过竖向滑动架（10）与竖向配合架（11）的配合限位连接，所述横向移动座（3）与竖向移动座（4）之间通过竖向螺纹杆（9）与竖向连接销（13）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械刀具打磨加工用调节结构，其特征在于：所述横向螺纹杆（7）、竖向螺纹杆（9）与动力箱A（14）组成传动结构，所述动力箱A（14）的内部固定安装有小型电机，所述小型电机与横向螺纹杆（7）与竖向螺纹杆（9）的一端均通过齿槽啮合传动。

3.根据权利要求1所述的一种机械刀具打磨加工用调节结构，其特征在于：所述滑轨（15）与连接底座（16）组成滑动限位结构，所述滑轨（15）与连接底座（16）的内部均为T形槽形状，所述滑轨（15）与连接底座（16）通过T形槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械刀具打磨加工用调节结构，其特征在于：所述连接底座（16）与支撑杆（17）组成升降结构，横向两个所述连接底座（16）上表面的支撑杆（17）为交叉连接，两个所述支撑杆（17）之间通过轴销连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械刀具打磨加工用调节结构，其特征在于：所述支撑杆（17）与伸缩杆（18）组成限位结构，所述支撑杆（17）的顶端与滑动座（2）的上表面通过滑槽连接，所述伸缩杆（18）的上表面与滑动座（2）的下表面通过转轴连接，所述收缩螺纹杆（19）的螺纹朝向为对称状态，所述收缩螺纹杆（19）的一端固定安装有动力箱B，所述收缩螺纹杆（19）与动力箱B通过齿槽啮合传动。

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