CN214349965U - 一种金属切割圆锯机用金属屑下料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属切割圆锯机用金属屑下料机构，包括底座和切割槽，所述切割槽与底座固定连接，所述切割槽内设有圆锯机本体，所述底座的上端侧壁设有固定装置，所述底座设有异形槽，所述异形槽的内壁固定连接有固定槽和限位滑槽，所述限位滑槽内设有两个与其匹配的限位滑块，所述固定槽的内壁固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆远离双轴电机的一端均与固定槽的内壁转动连接。本实用新型，可以对金属圆锯机切割过程中产生的金属屑进行磁力吸附，然后统一处理，不仅避免了金属屑的飞散和堆积，减轻了工作人员的清理负担，也避免了金属屑过多的堆积对人们健康产生不好的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属切割圆锯机技术领域，尤其涉及一种金属切割圆锯机用金属屑下料机构。
背景技术
圆锯机按照加工产品可分为金属圆锯机和木工圆锯机。按照进给方式分为立式，卧式以及剪刀式。按照控制方式可分为手动，半自动以及全自动，金属圆锯机主要用于钢管的切割，以使其适应后续生产的要求，在生产汽车零部部件，如挡泥板的过程，首先需要对钢管进行切割，然后再对切割后的钢管进行折弯、焊接、喷漆等后续加工。
现有技术中，金属圆锯机在切割过程中会产生很多的金属屑，这些金属屑尺寸不一，清理的难度较大，极大的增加了工作人员的清理负担，并且过多的金属屑的堆积容易对人们的健康产生危害。
为此，我们提出一种金属切割圆锯机用金属屑下料机构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中金属圆锯机在切割过程中会产生很多的金属屑，这些金属屑尺寸不一，清理的难度较大，极大的增加了工作人员的清理负担，并且过多的金属屑的堆积容易对人们的健康产生危害的问题，而提出的一种金属切割圆锯机用金属屑下料机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种金属切割圆锯机用金属屑下料机构，包括底座和切割槽，所述切割槽与底座固定连接，所述切割槽内设有圆锯机本体，所述底座的上端侧壁设有固定装置，所述底座设有异形槽，所述异形槽的内壁固定连接有固定槽和限位滑槽，所述限位滑槽内设有两个与其匹配的限位滑块，所述固定槽的内壁固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆远离双轴电机的一端均与固定槽的内壁转动连接，两个所述螺纹杆上均设有与其匹配的螺母，两个所述螺母分别与两个限位滑块之间固定连接有两个异形挡板，两个所述异形挡板内均设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有电源、第一导电金属块、第二导电金属块、液压杆和金属板，所述金属板的侧壁固定连接有异形金属杆，所述异形金属杆上套设有导电线圈，所述导电线圈的一端与第一导电金属块连接，所述导电线圈的另一端与电源的正极连接，所述电源的负极与第二导电金属块连接，所述液压杆的活动端通过橡胶块固定连接有电极连接块，所述异形槽的下端侧壁密封连接有出料管。
优选的，所述异形槽的内壁固定连接有两个普通挡板，两个所述普通挡板分别位于固定槽和限位滑槽的侧壁。
优选的，所述异形槽的下端内壁倾斜设置，所述异形槽的下端侧壁与出料管的底壁位于同一直线。
优选的，所述切割槽的侧壁设有观察窗、进料门和出料门，所述进料门和出料门上均设有把手。
优选的，所述异形挡板的高度大于圆锯机本体中圆锯的直径。
优选的，所述底座的下端侧壁固定连接有多个固定脚，多个所述固定脚的侧壁均设有耐磨垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过双轴电机、电源、导电线圈、金属板等结构的配合，可以对金属圆锯机切割过程中产生的金属屑进行磁力吸附，然后统一处理，不仅避免了金属屑的飞散和堆积，减轻了工作人员的清理负担，也避免了金属屑过多的堆积对人们健康产生不好的影响；
2、普通挡板的设置，可以避免落入异形槽内的金属屑飞散进固定槽和限位滑槽内，保证了固定槽和限位滑槽内的整洁，防止金属屑对螺纹杆的传动产生阻碍。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属切割圆锯机用金属屑下料机构的正面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种金属切割圆锯机用金属屑下料机构的正面结构示意图；
图3为图1中A处的结构示意图；
图4为图2中B处的结构示意图。
图中：1切割槽、2观察窗、3底座、4固定脚、5双轴电机、6异形槽、7螺纹杆、8固定装置、9圆锯机本体、10进料门、11出料管、12出料门、13异形挡板、14异形金属杆、15金属板、16电极连接块、17橡胶块、18电源、19第二导电金属块、20液压杆、21第一导电金属块、22导电线圈、23螺母、24普通挡板、25限位滑块、26限位滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种金属切割圆锯机用金属屑下料机构，包括底座3和切割槽1，切割槽1与底座3固定连接，切割槽1内设有圆锯机本体9，底座3的上端侧壁设有固定装置8，底座3设有设有异形槽6，异形槽6的内壁固定连接有固定槽和限位滑槽26，异形槽6的内壁固定连接有两个普通挡板24，两个普通挡板24分别位于固定槽和限位滑槽26的侧壁，普通挡板24的设置，可以避免落入异形槽6内的金属屑飞散进固定槽和限位滑槽26内，保证了固定槽和限位滑槽26内的整洁，防止金属屑对螺纹杆7的传动产生阻碍，限位滑槽26内设有两个与其匹配的限位滑块25，固定槽的内壁固定连接有双轴电机5，双轴电机5的两个输出轴均固定连接有螺纹杆7，两个螺纹杆7远离双轴电机5的一端均与固定槽的内壁转动连接，两个螺纹杆7上均设有与其匹配的螺母23，两个螺母23分别与两个限位滑块25之间固定连接有两个异形挡板13，异形挡板13的高度大于圆锯机本体9中圆锯的直径，确保可以挡住四处飞散的金属屑，避免金属屑落在其他地方，两个异形挡板13内均设有安装槽，安装槽的内壁固定连接有电源18、第一导电金属块21、第二导电金属块19、液压杆20和金属板15，金属板15的宽度小于异形槽6上端开口的宽度，确保金属板15上吸附的金属屑可以全部落入异形槽6内；
金属板15的侧壁固定连接有异形金属杆14，异形金属杆14上套设有导电线圈22，导电线圈22的一端与第一导电金属块21连接，导电线圈22的另一端与电源18的正极连接，电源18的负极与第二导电金属块19连接，液压杆20的活动端通过橡胶块17固定连接有电极连接块16，异形槽6的下端侧壁密封连接有出料管11，异形槽6的下端内壁倾斜设置，异形槽6的下端侧壁与出料管11的底壁位于同一直线，避免确保金属屑可以全部从出料管11中滑出，避免金属屑在异形槽6内堆积，切割槽1的侧壁设有观察窗2、进料门10和出料门12，进料门10和出料门12上均设有把手，在不使用时，可以将进料门10和出料门12关闭，避免内部的圆锯机本体9损伤，底座3的下端侧壁固定连接有多个固定脚4，多个固定脚4的侧壁均设有耐磨垫，减轻圆锯机本体9在切割时的震动导致底座3与地面产生的磨损。
本实用新型在工作时，通过把手打开进料门10和出料门12，双轴电机5运转，双轴电机5带动螺纹杆7转动，螺纹杆7带动螺母23移动，螺母23带动异形挡板13移动，异形挡板13通过限位滑块25在限位滑槽26中移动，根据切割的物品的大小调节两个异形挡板13之间的距离，然后将需要切割的物品固定在固定装置8上，接着液压杆20活动端通过橡胶块17带动电极连接块16缩回，电极连接块16与第一导电金属块21和第二导电金属块19接触，形成闭合回路，导电线圈22通电，产生磁场，异形金属杆14和金属板15均被磁化，切割过程中的金属屑会被吸附在金属板15上，然后在液压杆20活动端伸出，导电线圈22断电，金属板15上的金属屑落入异形槽6内，通过出料管11进行统一处理，不仅避免了金属屑的飞散和堆积，减轻了工作人员的清理负担，也避免了金属屑过多的堆积对人们健康产生不好的影响。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属切割圆锯机用金属屑下料机构，包括底座(3)和切割槽(1)，其特征在于，所述切割槽(1)与底座(3)固定连接，所述切割槽(1)内设有圆锯机本体(9)，所述底座(3)的上端侧壁设有固定装置(8)，所述底座(3)设有异形槽(6)，所述异形槽(6)的内壁固定连接有固定槽和限位滑槽(26)，所述限位滑槽(26)内设有两个与其匹配的限位滑块(25)，所述固定槽的内壁固定连接有双轴电机(5)，所述双轴电机(5)的两个输出轴均固定连接有螺纹杆(7)，两个所述螺纹杆(7)远离双轴电机(5)的一端均与固定槽的内壁转动连接，两个所述螺纹杆(7)上均设有与其匹配的螺母(23)，两个所述螺母(23)分别与两个限位滑块(25)之间固定连接有两个异形挡板(13)，两个所述异形挡板(13)内均设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有电源(18)、第一导电金属块(21)、第二导电金属块(19)、液压杆(20)和金属板(15)，所述金属板(15)的侧壁固定连接有异形金属杆(14)，所述异形金属杆(14)上套设有导电线圈(22)，所述导电线圈(22)的一端与第一导电金属块(21)连接，所述导电线圈(22)的另一端与电源(18)的正极连接，所述电源(18)的负极与第二导电金属块(19)连接，所述液压杆(20)的活动端通过橡胶块(17)固定连接有电极连接块(16)，所述异形槽(6)的下端侧壁密封连接有出料管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种金属切割圆锯机用金属屑下料机构，其特征在于，所述异形槽(6)的内壁固定连接有两个普通挡板(24)，两个所述普通挡板(24)分别位于固定槽和限位滑槽(26)的侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种金属切割圆锯机用金属屑下料机构，其特征在于，所述异形槽(6)的下端内壁倾斜设置，所述异形槽(6)的下端侧壁与出料管(11)的底壁位于同一直线。
4.根据权利要求1所述的一种金属切割圆锯机用金属屑下料机构，其特征在于，所述切割槽(1)的侧壁设有观察窗(2)、进料门(10)和出料门(12)，所述进料门(10)和出料门(12)上均设有把手。
5.根据权利要求1所述的一种金属切割圆锯机用金属屑下料机构，其特征在于，所述异形挡板(13)的高度大于圆锯机本体(9)中圆锯的直径。
6.根据权利要求1所述的一种金属切割圆锯机用金属屑下料机构，其特征在于，所述底座(3)的下端侧壁固定连接有多个固定脚(4)，多个所述固定脚(4)的侧壁均设有耐磨垫。
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