CN215545078U - 一种锁具加工用具有限位结构的自动打眼设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锁具加工用具有限位结构的自动打眼设备，包括底座，所述底座顶部外壁焊接有同一个门型架，所述门型架相对一侧外壁滑动连接有同一个滑动板，所述门型架顶部外壁通过螺栓固定有液压缸，所述液压缸活塞杆贯穿门型架连接在滑动板顶部外壁上，所述滑动板底部外壁固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨内壁滑动连接有连接块，所述连接块底端通过螺栓固定有打孔电机，所述打孔电机输出轴连接有钻头。本实用新型通过设置有限位板、海绵块和气缸，将待加工的锁具放置在放置板上，启动气缸推动限位板做相对方向的移动，直到限位板对放置板起到夹持作用，并且海绵块和锁具相接触，从而对锁具起到了限位稳固的作用。

Description

一种锁具加工用具有限位结构的自动打眼设备

技术领域

本实用新型涉及锁具加工技术领域，尤其涉及一种锁具加工用具有限位结构的自动打眼设备。

背景技术

锁具是指起封闭作用的器具，它包括锁、钥匙及其附件，一般解释为“必须用钥匙方能开脱的封缄器”，锁具除用钥匙开启外，还可以用光、电、磁、声及指纹等指令开启。锁具不单是防护用品，还具有“管理”和“装饰”的作用。

锁具在加工生产的过程中，通常需要对其进行打眼处理，目前的自动打眼设备缺少对锁具的限位稳固效果，导致锁具的位置在打眼时容易出现晃动或者偏移的现象，从而导致打眼效果不够理想，并且打眼之后的碎屑得不到及时有效的处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锁具加工用具有限位结构的自动打眼设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锁具加工用具有限位结构的自动打眼设备，包括底座，所述底座顶部外壁焊接有同一个门型架，所述门型架相对一侧外壁滑动连接有同一个滑动板，所述门型架顶部外壁通过螺栓固定有液压缸，所述液压缸活塞杆贯穿门型架连接在滑动板顶部外壁上，所述滑动板底部外壁固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨内壁滑动连接有连接块，所述连接块底端通过螺栓固定有打孔电机，所述打孔电机输出轴连接有钻头，所述底座顶部外壁固定连接有放置板，且钻头位于放置板正上方，所述底座顶部两侧均滑动连接有限位板，两个所述限位板相对一侧均通过螺栓固定有海绵块，且两个限位板分别位于放置板两侧，所述门型架相对一侧外壁均通过螺栓固定有气缸，两个所述气缸活塞杆分别连接在两个限位板一侧外壁上。

优选的，所述底座和放置板顶部外壁均开设有等距分布的钻孔，且钻孔和钻头相适配。

优选的，所述底座底部内壁开设有滑槽，且滑槽内壁滑动连接有支撑杆，所述支撑杆底端固定连接有碎屑箱，所述碎屑箱位于钻孔正下方，所述底座一侧开设有出料口，且碎屑箱位于出料口一侧。

优选的，所述底座一侧内壁转动连接有丝杠，且支撑杆螺接在丝杠外壁上，所述底座一侧内壁通过螺栓固定有驱动电机，且驱动电机输出轴连接在丝杠一端，所述底座两侧内壁通过螺栓固定有两个隔板，且碎屑箱位于两个隔板之间，两个所述隔板底部一侧均开设有活动孔，且丝杠位于活动孔内侧，两个所述隔板位于钻孔两侧。

优选的，两个所述隔板顶部相对一侧固定连接有对称设置的导流板，且两个导流板底端均位于碎屑箱正上方。

优选的，两个所述隔板顶部相对一侧通过螺栓固定有同一个漏斗，且漏斗底端位于碎屑箱正上方。

优选的，所述驱动电机、打孔电机、电动滑轨、液压缸和两个气缸均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型，通过设置有限位板、海绵块和气缸，将待加工的锁具放置在放置板上，启动气缸推动限位板做相对方向的移动，直到限位板对放置板起到夹持作用，并且海绵块和锁具相接触，从而对锁具起到了限位稳固的作用，然后启动液压缸推动滑动板向下移动，直到钻头的底端和锁具相接触，同时启动打孔电机带动钻头工作，配合钻孔的作用，对锁具起到了自动打眼的效果。

2.本实用新型，通过设置有电动滑轨和连接块，启动电动滑轨工作，便于对打孔电机和钻头进行横向移动，从而能够对锁具上的不同位置进行打眼处理。

3.本实用新型，通过设置有碎屑箱、滑槽、支撑杆、丝杠、驱动电机、出料口和导流板，或者通过设置的碎屑箱、滑槽、支撑杆、丝杠、驱动电机、出料口和漏斗，打眼之后的碎屑经过钻孔和导流板或者钻孔和漏斗落入至碎屑箱内，从而便于及时的对碎屑进行收集，然后启动驱动电机带动丝杠转动，丝杠经过支撑杆的作用带动碎屑箱做横向移动，直到将碎屑箱输送至出料口处，便于工作人员将碎屑箱取出进行集中处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锁具加工用具有限位结构的自动打眼设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锁具加工用具有限位结构的自动打眼设备的打孔机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种锁具加工用具有限位结构的自动打眼设备的实施例一底座剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种锁具加工用具有限位结构的自动打眼设备的实施例二底座剖视结构示意图。

图中：1底座、2门型架、3滑动板、4液压缸、5钻头、6放置板、7钻孔、8限位板、9海绵块、10气缸、11出料口、12电动滑轨、13连接块、14打孔电机、15滑槽、16支撑杆、17碎屑箱、18隔板、19活动孔、20丝杠、21驱动电机、22导流板、23漏斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种锁具加工用具有限位结构的自动打眼设备，包括底座1，底座1顶部外壁焊接有同一个门型架2，门型架2相对一侧外壁滑动连接有同一个滑动板3，门型架2顶部外壁通过螺栓固定有液压缸4，液压缸4活塞杆贯穿门型架2连接在滑动板3顶部外壁上，滑动板3底部外壁固定连接有电动滑轨12，电动滑轨12内壁滑动连接有连接块13，连接块13底端通过螺栓固定有打孔电机14，打孔电机14输出轴连接有钻头5，底座1顶部外壁固定连接有放置板6，且钻头5位于放置板6正上方，底座1顶部两侧均滑动连接有限位板8，两个限位板8相对一侧均通过螺栓固定有海绵块9，且两个限位板8分别位于放置板6两侧，门型架2相对一侧外壁均通过螺栓固定有气缸10，两个气缸10活塞杆分别连接在两个限位板8一侧外壁上，底座1和放置板6顶部外壁均开设有等距分布的钻孔7，且钻孔7和钻头5相适配，底座1底部内壁开设有滑槽15，且滑槽15内壁滑动连接有支撑杆16，支撑杆16底端固定连接有碎屑箱17，碎屑箱17位于钻孔7正下方，底座1一侧开设有出料口11，且碎屑箱17位于出料口11一侧，底座1一侧内壁转动连接有丝杠20，且支撑杆16螺接在丝杠20外壁上，底座1一侧内壁通过螺栓固定有驱动电机21，且驱动电机21输出轴连接在丝杠20一端，驱动电机21、打孔电机14、电动滑轨12、液压缸4和两个气缸10均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器型号为YKZ7280JA，底座1两侧内壁通过螺栓固定有两个隔板18，且碎屑箱17位于两个隔板18之间，两个隔板18底部一侧均开设有活动孔19，且丝杠20位于活动孔内侧，两个隔板18位于钻孔7两侧，两个隔板18顶部相对一侧固定连接有对称设置的导流板22，且两个导流板22底端均位于碎屑箱17正上方。

工作原理：使用时，通过设置的限位板8、海绵块9和气缸10，将待加工的锁具放置在放置板6上，启动气缸10推动限位板8做相对方向的移动，直到限位板8对放置板6起到夹持作用，并且海绵块9和锁具相接触，从而对锁具起到了限位稳固的作用，然后启动液压缸4推动滑动板3向下移动，直到钻头5的底端和锁具相接触，同时启动打孔电机14带动钻头5工作，配合钻孔7的作用，对锁具起到了自动打眼的效果，通过设置的电动滑轨12和连接块13，启动电动滑轨12工作，便于对打孔电机14和钻头5进行横向移动，从而能够对锁具上的不同位置进行打眼处理，通过设置的碎屑箱17、滑槽15、支撑杆16、丝杠20、驱动电机21、出料口11和导流板22，打眼之后的碎屑经过钻孔7和导流板22落入至碎屑箱17内，从而便于及时的对碎屑进行收集，然后启动驱动电机21带动丝杠20转动，丝杠20经过支撑杆16的作用带动碎屑箱17做横向移动，直到将碎屑箱17输送至出料口11处，便于工作人员将碎屑箱17取出进行集中处理。

实施例二

参照图1-2和4，一种锁具加工用具有限位结构的自动打眼设备，包括底座1，底座1顶部外壁焊接有同一个门型架2，门型架2相对一侧外壁滑动连接有同一个滑动板3，门型架2顶部外壁通过螺栓固定有液压缸4，液压缸4活塞杆贯穿门型架2连接在滑动板3顶部外壁上，滑动板3底部外壁固定连接有电动滑轨12，电动滑轨12内壁滑动连接有连接块13，连接块13底端通过螺栓固定有打孔电机14，打孔电机14输出轴连接有钻头5，底座1顶部外壁固定连接有放置板6，且钻头5位于放置板6正上方，底座1顶部两侧均滑动连接有限位板8，两个限位板8相对一侧均通过螺栓固定有海绵块9，且两个限位板8分别位于放置板6两侧，门型架2相对一侧外壁均通过螺栓固定有气缸10，两个气缸10活塞杆分别连接在两个限位板8一侧外壁上，底座1和放置板6顶部外壁均开设有等距分布的钻孔7，且钻孔7和钻头5相适配，底座1底部内壁开设有滑槽15，且滑槽15内壁滑动连接有支撑杆16，支撑杆16底端固定连接有碎屑箱17，碎屑箱17位于钻孔7正下方，底座1一侧开设有出料口11，且碎屑箱17位于出料口11一侧，底座1一侧内壁转动连接有丝杠20，且支撑杆16螺接在丝杠20外壁上，底座1一侧内壁通过螺栓固定有驱动电机21，且驱动电机21输出轴连接在丝杠20一端，驱动电机21、打孔电机14、电动滑轨12、液压缸4和两个气缸10均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器型号为YKZ7280JA，底座1两侧内壁通过螺栓固定有两个隔板18，且碎屑箱17位于两个隔板18之间，两个隔板18底部一侧均开设有活动孔19，且丝杠20位于活动孔内侧，两个隔板18位于钻孔7两侧，两个隔板18顶部相对一侧通过螺栓固定有同一个漏斗23，且漏斗23底端位于碎屑箱17正上方。

工作原理：使用时，通过设置的限位板8、海绵块9和气缸10，将待加工的锁具放置在放置板6上，启动气缸10推动限位板8做相对方向的移动，直到限位板8对放置板6起到夹持作用，并且海绵块9和锁具相接触，从而对锁具起到了限位稳固的作用，然后启动液压缸4推动滑动板3向下移动，直到钻头5的底端和锁具相接触，同时启动打孔电机14带动钻头5工作，配合钻孔7的作用，对锁具起到了自动打眼的效果，通过设置的电动滑轨12和连接块13，启动电动滑轨12工作，便于对打孔电机14和钻头5进行横向移动，从而能够对锁具上的不同位置进行打眼处理，通过设置的碎屑箱17、滑槽15、支撑杆16、丝杠20、驱动电机21、出料口11和漏斗23，打眼之后的碎屑经过钻孔7和漏斗23落入至碎屑箱17内，从而便于及时的对碎屑进行收集，然后启动驱动电机21带动丝杠20转动，丝杠20经过支撑杆16的作用带动碎屑箱17做横向移动，直到将碎屑箱17输送至出料口11处，便于工作人员将碎屑箱17取出进行集中处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锁具加工用具有限位结构的自动打眼设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁焊接有同一个门型架(2)，所述门型架(2)相对一侧外壁滑动连接有同一个滑动板(3)，所述门型架(2)顶部外壁固定有液压缸(4)，所述液压缸(4)活塞杆贯穿门型架(2)连接在滑动板(3)顶部外壁上，所述滑动板(3)底部外壁固定连接有电动滑轨(12)，所述电动滑轨(12)内壁滑动连接有连接块(13)，所述连接块(13)底端固定有打孔电机(14)，所述打孔电机(14)输出轴连接有钻头(5)，所述底座(1)顶部外壁固定连接有放置板(6)，且钻头(5)位于放置板(6)正上方，所述底座(1)顶部两侧均滑动连接有限位板(8)，两个所述限位板(8)相对一侧均固定有海绵块(9)，且两个限位板(8)分别位于放置板(6)两侧，所述门型架(2)相对一侧外壁均固定有气缸(10)，两个所述气缸(10)活塞杆分别连接在两个限位板(8)一侧外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种锁具加工用具有限位结构的自动打眼设备，其特征在于，所述底座(1)和放置板(6)顶部外壁均开设有等距分布的钻孔(7)，且钻孔(7)和钻头(5)相适配。

3.根据权利要求2所述的一种锁具加工用具有限位结构的自动打眼设备，其特征在于，所述底座(1)底部内壁开设有滑槽(15)，且滑槽(15)内壁滑动连接有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)底端固定连接有碎屑箱(17)，所述碎屑箱(17)位于钻孔(7)正下方，所述底座(1)一侧开设有出料口(11)，且碎屑箱(17)位于出料口(11)一侧。

4.根据权利要求3所述的一种锁具加工用具有限位结构的自动打眼设备，其特征在于，所述底座(1)一侧内壁转动连接有丝杠(20)，且支撑杆(16)螺接在丝杠(20)外壁上，所述底座(1)一侧内壁固定有驱动电机(21)，且驱动电机(21)输出轴连接在丝杠(20)一端，所述底座(1)两侧内壁固定有两个隔板(18)，且碎屑箱(17)位于两个隔板(18)之间，两个所述隔板(18)底部一侧均开设有活动孔(19)，且丝杠(20)位于活动孔内侧，两个所述隔板(18)位于钻孔(7)两侧。

5.根据权利要求4所述的一种锁具加工用具有限位结构的自动打眼设备，其特征在于，两个所述隔板(18)顶部相对一侧固定连接有对称设置的导流板(22)，且两个导流板(22)底端均位于碎屑箱(17)正上方。

6.根据权利要求4所述的一种锁具加工用具有限位结构的自动打眼设备，其特征在于，两个所述隔板(18)顶部相对一侧固定有同一个漏斗(23)，且漏斗(23)底端位于碎屑箱(17)正上方。

7.根据权利要求4所述的一种锁具加工用具有限位结构的自动打眼设备，其特征在于，所述驱动电机(21)、打孔电机(14)、电动滑轨(12)、液压缸(4)和两个气缸(10)均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

Images