CN214349609U - 喷射沉积用漏包保温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉末冶金技术领域，公开一种喷射沉积用漏包保温装置，包括漏包，漏包外周环绕设置保温套，保温套内置发热元件用于加热漏包内金属溶液，保温套内还设有测温元件，测温元件和发热元件通过一控制器信号连接，控制器接收测温元件反馈的温度信号来调节发热元件的发热温度以避免漏包内金属溶液温度发生大幅变化。发热元件、测温元件和控制器三者可实现加热‑‑测温‑‑控温‑‑加热的循环控制，使发热元件对漏包均匀加热，确保金属溶液温度基本恒定，进而实现金属溶液流动性不变，流动一致性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末冶金技术领域，具体地，涉及一种喷射沉积用漏包保温装置。
背景技术
在3D喷射沉积过程中，漏包中装满铝合金或铜合金溶液，在温度较高时溶液正常沿着漏包底部管道下流，使喷射沉积过程能够顺利进行，但由于漏包底部管道孔径通常很小，当溶液温度下降，溶液粘度就会增大，很可能会堵塞管道内孔，则喷射沉积过程将无法顺利完成。
公开号为CN107096922B的专利公开了一种用于真空紧耦合气雾化制粉的中间漏包系统，其提到了一种对中间漏包进行加热以避免金属溶液堵塞导流嘴的技术方案，具体是在中间漏包外设外套加热体及在中间漏包中心处设内壁加热芯棒，同时在外套加热体外周用电磁感应线圈对外套加热体及内壁加热芯棒进行加热。该技术方案存在如下不足：
1)电磁感应线圈产生热量经外套加热体传导至中间漏包和内壁加热芯棒，热损比较大；
2)设置内壁加热芯棒增加了该系统的整体结构复杂度，还可能对金属溶液的流动产生阻碍；
3)缺乏温控设计，无法对金属溶液的温度进行有效掌控，金属溶液的温度变化幅度大小无法保证，最终导致金属溶液的流动性无法满足要求。
发明内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简洁、可有效监控加热温度、确保温度变化幅度小的喷射沉积用漏包保温装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
一种喷射沉积用漏包保温装置，包括漏包，漏包外周环绕设置保温套，保温套内置发热元件用于加热漏包内金属溶液，保温套内还设有测温元件，测温元件和发热元件通过一控制器信号连接，控制器接收测温元件反馈的温度信号来调节发热元件的发热温度以避免漏包内金属溶液温度发生大幅变化。
进一步地，测温元件为环形热电偶。
更进一步地，测温元件沿漏包高度方向分布有多个。
进一步地，保温套与漏包外周贴合设置。
更进一步地，保温套在漏包底部处具有承托漏包的台阶部。
再进一步地，台阶部延伸至漏包出液管外周。
进一步地，发热元件为电阻丝。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1)发热元件、测温元件和控制器三者可实现加热--测温--控温--加热的循环控制，使发热元件对漏包均匀加热，确保金属溶液温度基本恒定，实现金属溶液保持流动且流动性不变或基本不变的效果，流动一致性好；
2)发热元件植入保温套内部，保温套与漏包贴合设置，热量可直达漏包对金属溶液加热，热损小，加热效率高；
3)保温套台阶部对漏包底部进行承托，保温装置可有效稳定漏包，同时台阶部与漏包出液管接触可进一步确保出液管中金属溶液流动性好；
4)得益于保温装置可充分确保漏包下流管道(即出液管)畅通的效果，漏包在再次投入使用时其中凝固的金属可再次被加热重熔，实现出液管畅通，进而显著延长漏包的使用寿命。
附图说明
图1为实施例1所述的喷射沉积用漏包保温装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种如图1所示的喷射沉积用漏包保温装置，其包括漏包1，漏包1外周环绕设置保温套2，漏包1整体呈上大下小的锥台形结构，保温套2与漏包1外周贴合设置且保温套2在漏包底部处具有承托漏包的台阶部21，台阶部21延伸至漏包出液管11外周，保温套2可对漏包1起到优良的稳定承托效果。
保温套2内置发热元件3用于加热漏包内金属溶液，台阶部21内也布设有发热元件对漏包出液管11中的金属溶液进行加热，同时保温套2内还设有测温元件4，测温元件4和发热元件3通过一控制器5(采用现有技术中的常规控制技术即可)信号连接，控制器5接收测温元件4反馈的温度信号来调节发热元件3的发热温度以避免漏包内金属溶液温度发生大幅变化。具体来说，发热元件、测温元件和控制器三者相当于起到对漏包加热--测温--控温--加热的循环控制，确保发热元件3持续均匀发热，从而对漏包均匀加热，确保漏包1内金属溶液基本呈恒温状态，溶液粘度恒定，进而实现金属溶液流动性良好的目的。
此外，本实施例的发热元件3直接设置在保温套2内部，产生的热量可直达漏包对金属溶液加热，热损小，加热效率高。
上述的发热元件3选用电阻丝，测温元件4优选为环形热电偶，环形热电偶沿漏包高度方向分布有两个，也可根据漏包实际大小再进行数量选择。
本实施例的漏包保温装置在加热漏包时可使漏包内及其底部出液管中的固态合金快速熔化，在新开炉时可显著减少漏包的用量。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型的技术方案所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种喷射沉积用漏包保温装置，包括漏包，其特征在于，漏包外周环绕设置保温套，保温套内置发热元件用于加热漏包内金属溶液，保温套内还设有测温元件，测温元件和发热元件通过一控制器信号连接，控制器接收测温元件反馈的温度信号来调节发热元件的发热温度以避免漏包内金属溶液温度发生大幅变化。
2.根据权利要求1所述的喷射沉积用漏包保温装置，其特征在于，测温元件为环形热电偶。
3.根据权利要求1或2所述的喷射沉积用漏包保温装置，其特征在于，测温元件沿漏包高度方向分布有多个。
4.根据权利要求1所述的喷射沉积用漏包保温装置，其特征在于，保温套与漏包外周贴合设置。
5.根据权利要求4所述的喷射沉积用漏包保温装置，其特征在于，保温套在漏包底部处具有承托漏包的台阶部。
6.根据权利要求5所述的喷射沉积用漏包保温装置，其特征在于，台阶部延伸至漏包出液管外周。
7.根据权利要求1所述的喷射沉积用漏包保温装置，其特征在于，发热元件为电阻丝。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022529069.7U CN214349609U (zh) | 2020-11-04 | 2020-11-04 | 喷射沉积用漏包保温装置 |
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| CN202022529069.7U CN214349609U (zh) | 2020-11-04 | 2020-11-04 | 喷射沉积用漏包保温装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN214349609U true CN214349609U (zh) | 2021-10-08 |
Family
ID=77975853
Family Applications (1)
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| CN202022529069.7U Active CN214349609U (zh) | 2020-11-04 | 2020-11-04 | 喷射沉积用漏包保温装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN214349609U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114147232A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-08 | 上海材料研究所 | 一种气雾化制备金属粉末用中间包系统主动报警装置 |
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2020
- 2020-11-04 CN CN202022529069.7U patent/CN214349609U/zh active Active
Cited By (1)
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| CN114147232A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-08 | 上海材料研究所 | 一种气雾化制备金属粉末用中间包系统主动报警装置 |
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