CN214348846U - 一种工件折弯可调装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工件折弯可调装置，包括机架、进料组件、折弯组件和控制组件，进料组件和折弯组件组成加工槽，设置于机架顶部；控制组件设置在机架内部，用于控制进料组件和折弯组件；折弯组件为双导轮结构，两个导轮对称设置在旋转折弯件上，两个导轮和其之间空位形成槽，旋转折弯件底部一端设置有齿轮设置有齿轮，与机架内的电机齿轮传动连接。其有益效果在于控制系统与触摸屏编程完成折弯角度与尺寸的编写，通过进料组件推动工件，折弯组件旋转工件，实现工件折弯与进料的精准度，有效的解决了折弯过程中进料尺寸不精确，折弯角度不一致，折弯半径不可控等问题，使多种尺寸规格均可折弯，并且精度高、一致性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件折弯装置，尤其涉及一种工件折弯可调装置。
背景技术
折弯作为完成工件弯曲的动作，目前被广泛应用于各个领域，随着建筑领域钢筋等的大量使用，建筑结构的多样化，折弯的角度的要求也随之提高，随着自动化的提高，目前传统人工折弯都存在精度不够，费力费时，一致性差，尺寸无法保证，效率低等情况，本实用新型其主要利用全自动来完成其进料与定位功能。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种工件折弯可调装置，能够有效地提高进料精度，旋转角度可控并兼容多种工件，使使多种尺寸规格均可折弯，并且精度高、一致性好，为解决上述问题，其技术方案如下：
一种工件折弯可调装置，包括机架、进料组件、折弯组件和控制组件，进料组件和折弯组件组成加工槽，设置于机架顶部固定面板上；控制组件设置在机架内部，用于控制进料组件和折弯组件；折弯组件为双导轮结构，两个导轮对称设置在旋转折弯件上，两个导轮和其之间空位形成槽，旋转折弯件底部一端设置有齿轮，与机架内的电机齿轮传动连接。
旋转折弯件底端齿轮为大齿轮，与电机电机上的小齿轮传动连接。
大齿轮以旋转轴为轴，同轴设置回转轴承。
旋转折弯件底部扁位c插入旋转轴顶部匹配开口处，与大齿轮同轴连接。
回转轴承与机架顶部固定面板上对应位置的装配孔相匹配。
进料组件包括对称设置的传动件和导向件，传动件和导向件中间空位形成槽，传动件为曲柄滑块机构，导向件包括活动板和导轮，导轮水平转动设置在活动板上。
导轮设置在活动板一侧，另一侧设置有调整块，调整块贯穿设置有螺栓，螺栓配合调整块对活动板进行限位。
传动件包括电机、转盘、连杆、气缸、压板、直线导轨和滑块，电机顶部转动设置有转盘，转盘通过连杆与滑块联动，滑块滑动设置在直线导轨上，滑块上设置有气缸，气缸与活动板相对一侧设置有压板，压板用于压紧工件，气缸为压板提供动力，电机为转盘提供旋转动力。
机架顶部加工槽一侧设置有刻度尺，刻度尺可判断进料组件进料时工件的零点。
控制组件包括控制系统和触摸屏，通过触摸屏对控制系统进行操控。
与现有技术相比，其有益效果在于：控制系统与触摸屏编程完成折弯角度与尺寸的编写，通过进料组件推动工件，折弯组件旋转工件，实现工件折弯与进料的精准度，有效的解决了折弯过程中进料尺寸不精确，折弯角度不一致，折弯半径不可控等问题，使多种尺寸规格均可折弯，并且精度高、一致性好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的旋转折弯件的结构示意图；
图3为本实用新型的折弯组件的结构示意图；
图4为本实用新型的进料组件的结构示意图；
图中：1、机架、2、固定面板、3、脚杯、4、控制系统、5、触摸屏、6、工件、7、刻度尺、8、折弯组件、9、进料组件，10、电机固定板，11、电机，12、小齿轮，13、大齿轮，14、回转轴承，15、导轮，16、旋转折弯件，17、旋转轴，18、组件支架，19、活动板，20、调整块，21、螺栓，22、转轴，23、转盘，24、连杆，25、转轴固定板，26、气缸，27、压板，28、直线导轨，29、滑块，30、滑块连接板，31、固定轴a，32、固定轴b，33，扁位c。
具体实施方式
以下结合附图及实施例进一步阐明本的具体内容：
为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
实施例1
如图1所示，一种工件折弯可调装置，其包括：机架1、固定面板2、脚杯3、控制系统4、触摸屏5、工件6、刻度尺7、折弯组件8、进料组件9；固定面板2设置在机架1顶部，脚杯3设置在机架4个底角，刻度尺7、折弯组件8和进料组件9设置在固定面板2上，控制系统4和触摸屏5设置在机架1内部。使用时，先通过触摸屏5完成编程，将相关程序输入控制系统4中，然后将工件6放入进料组件9中，控制系统4控制进料组件9将工件6输送至折弯组件8，折弯组件8在控制系统4程序控制下带动工件6进行旋转折弯，在加工的过程中查看刻度尺7可判断进料组件9进料时工件6的零点，进料组件9通过控制系统4来保证进料的长度。
实施例2
如图2所示，电机11通过电机固定板10固定在机架1上，电机11顶端设置小齿轮12，小齿轮12与大齿轮13传动连接，大齿轮13以旋转轴17为轴，同轴设置回转轴承14，回转轴承14与固定面板2装配孔相匹配，将旋转折弯件16底端的扁位c33插入回转轴承14上的旋转轴17顶端开口处，使其跟随旋转。
实施例3
如图2所示，旋转折弯件16包括两端的固定轴a31、固定轴b32和扁位c33、固定轴a31与固定轴b32之间距离可根据需要折弯工件的直径来进行调整更换，扁位c33利用其特征插入旋转轴17顶端开口处传递旋转动力，方便更换使用。
实施例4
如图2所示，小齿轮12与大齿轮13连接用于传递电机11旋转动力，旋转折弯件16底部扁位c33插入旋转轴17顶部匹配开口处，通过扁位c33结构来对旋转折弯件16限位，使其更好传递动力。
实施例5
如图4所示，进料组件9包括电机11、组件支架18、活动板19、调整块20、螺栓21、转轴22、转盘23、连杆24、转轴固定板25、气缸26、压板27、直线导轨28、滑块29、滑块连接板30，组件支架18通过螺栓设置在机架1顶部的固定面板2上，直线导轨28与活动板19均设置在组件支架18上，滑块29滑动设置在直线导轨28上，滑块连接板30设置在滑块29上，转轴固定板25与气缸26均固定于滑块连接板30上，压板27设置在气缸26与活动板19对应一侧。
实施例6
如图1所示，将工件6放入进料组件9中，压板27在气缸26作用下对工件6施加压力，在活动板19上的导轮15配合下，夹紧工件6。
实施例7
如图4所示，电机11与转盘23进行连接并提供旋转动力，转盘23通过连杆24与转轴固定板25连接，带动滑块29在直线导轨28上进行直线往复运动，将工件6输送到折弯组件8。
实施例8
如图1所示，当工件6输送到折弯组件8后，控制系统4控制电机11转动，电机11通过旋转小齿轮12带动大齿轮13转动，进而带动旋转折弯件16转动，此时工件6在旋转折弯件16上两个导轮15所形成的槽中，随着旋转折弯件16的转动，在导轮15的作用力下，工件6开始弯曲。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制。本领域的普通技术人员应该理解，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种工件折弯可调装置，包括机架、进料组件、折弯组件和控制组件，其特征在于：所述进料组件(9)和折弯组件(8)组成加工槽，设置于机架(1)顶部固定面板(2)上；控制组件设置在机架(1)内部，用于控制进料组件(9)和折弯组件(8)；折弯组件(8)为双导轮结构，两个导轮(15)对称设置在旋转折弯件(16)上，两个导轮(15)和其之间空位形成槽，旋转折弯件(16)底部一端设置有齿轮，与机架(1)内的电机(11)齿轮传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种工件折弯可调装置，其特征在于：旋转折弯件(16)底端齿轮为大齿轮(13)，与电机电机(11)上的小齿轮(12)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种工件折弯可调装置，其特征在于：大齿轮(13)以旋转轴(17)为轴，同轴设置回转轴承(14)。
4.根据权利要求3所述的一种工件折弯可调装置，其特征在于：旋转折弯件(16)底部扁位c(33)插入旋转轴(17)顶部匹配开口处，与大齿轮(13)同轴连接。
5.根据权利要求3所述的一种工件折弯可调装置，其特征在于：回转轴承(14)与机架(1)顶部固定面板(2)对应位置的装配孔相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种工件折弯可调装置，其特征在于：所述进料组件(9)包括对称设置的传动件和导向件，传动件和导向件中间空位形成槽，传动件为曲柄滑块机构，导向件包括活动板(19)和导轮(15)，导轮(15)水平转动设置在活动板(19)上。
7.根据权利要求5所述的一种工件折弯可调装置，其特征在于：导轮(15)设置在活动板(19)一侧，另一侧设置有调整块(20)，调整块(20)贯穿设置有螺栓(21)，螺栓(21)配合调整块(20)对活动板(19)进行限位。
8.根据权利要求5所述的一种工件折弯可调装置，其特征在于：传动件包括电机(11)、转盘(23)、连杆(24)、气缸(26)、压板(27)、直线导轨(28)和滑块(29)，电机(11)顶部转动设置有转盘(23)，转盘(23)通过连杆(24)与滑块(29)联动，滑块(29)滑动设置在直线导轨(28)上，滑块(29)上设置有气缸(26)，气缸(26)与活动板(19)相对一侧设置有压板(27)。
9.根据权利要求1所述的一种工件折弯可调装置，其特征在于：机架(1)顶部加工槽一侧设置有刻度尺(7)。
10.根据权利要求1所述的一种工件折弯可调装置，其特征在于：控制组件包括控制系统(4)和触摸屏(5)，通过触摸屏(5)对控制系统(4)进行操控。
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