CN214348382U - 石英管清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种石英管清洗装置，该石英管清洗装置包括第一清洗容器、第二清洗容器、清洗结构、冲洗结构和控制系统，所述第一清洗容器和第二清洗容器并排设置，所述清洗结构转动连接在所述第一清洗容器内，并且所述清洗结构上设有多个第一喷水孔；所述冲洗结构设置在所述第二清洗容器内，所述冲洗结构上设有多个第二喷水孔；所述控制系统分别与所述清洗结构和冲洗结构控制连接，并且所述控制系统控制所述清洗结构转动。该装置通过清洗结构、冲洗结构以及控制系统的设置，使得操作人员通过操作控制系统即可完成对石英管的初清洗，减少操作人员徒手操作，进一步减少石英破损机率，降低石英破裂对人员伤害的安全隐患。

Description

石英管清洗装置

技术领域

本实用新型涉及石英管清洗设备技术领域，具体涉及一种石英管清洗装置。

背景技术

砷化镓是一种重要的半导体材料，目前已经成为一种重要的微电子和光电子基础材料，它不仅可以用来制作发光二极管、光探测器，还能用来制备半导体激光器材，广泛应用于移动通讯、光纤通讯、汽车电子、卫星通讯和全球定位系统等领域。

制备砷化镓的单晶和多晶产品，均需石英管作为反应容器，为了确保石英管的洁净度，需对其进行腐蚀前的清洗。目前人工操作存在工作效率低，需要操作的人员多，并且由于石英管表面光滑易滑落，石英破损率高，一旦石英破裂，存在着对人员伤害的危险，并且人员清洗大量水源浪费等诸多问题。市面上并没有相应的机器设备，对于工作的安排和工人的考量有着很大的局限性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种石英管清洗装置，该装置通过清洗结构、冲洗结构以及控制系统的设置，使得操作人员通过操作控制系统即可完成对石英管的初清洗，减少操作人员徒手操作，进一步减少石英破损机率，降低石英破裂对人员伤害的安全隐患，以解决现有技术中石英管完全靠人工徒手清洗的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种石英管清洗装置。

该石英管清洗装置包括第一清洗容器、第二清洗容器、清洗结构、冲洗结构和控制系统，其中：

所述第一清洗容器和第二清洗容器并排设置，所述清洗结构转动连接在所述第一清洗容器内，并且所述清洗结构上设有多个第一喷水孔；

所述冲洗结构设置在所述第二清洗容器内，所述冲洗结构上设有多个第二喷水孔；

所述控制系统分别与所述清洗结构和冲洗结构控制连接，并且所述控制系统控制所述清洗结构转动。

进一步的，所述第一清洗容器和第二清洗容器均为敞口设置的清洗容纳槽，所述第二清洗容器内部设有隔板，且其通过隔板分隔为上下连通的清洗腔和储存腔；所述储存腔通过输送管连通所述清洗结构。

进一步的，所述第一清洗容器连接在所述第二清洗容器的上部，并且所述第一清洗容器的右侧与所述清洗腔的左侧共用同一侧壁形成一体。

进一步的，所述隔板上设置有出水口；所述储存腔的侧壁上设有吸水口，所述输送管的进水端连通所述吸水口。

进一步的，所述第一清洗容器的底部设置有排水口，所述排水口外接排水道。

进一步的，所述控制系统包括驱动机构、第一泵机构和第二泵机构，其中：

所述驱动机构连接并控制所述清洗结构转动；

所述第一泵机构设置在所述第一清洗容器的左侧壁上，并且所述第一泵机构与所述清洗结构控制连接；

所述第二泵机构设置在所述第二清洗容器的右侧壁上，并且所述第二泵机构与所述冲洗结构控制连接。

进一步的，所述驱动机构包括电机和第一脚踏板，所述第一脚踏板与所述电机控制连接，所述电机的输出轴端连接所述清洗结构。

进一步的，所述第一泵机构包括自吸泵本体、第二脚踏板和驱动电机，所述第二脚踏板与所述驱动电机控制连接，所述驱动电机与所述自吸泵本体控制连接；所述自吸泵本体的进水端与所述输送管的出水端连通，所述自吸泵本体的出水端与所述多个第一喷水孔连通。

进一步的，所述第二泵机构包括压力泵本体和第三脚踏板，所述第三脚踏板与所述压力泵本体控制连接，所述压力泵本体的出水端与所述多个第二喷水孔连通，所述压力泵本体的进水端外接水源。

进一步的，所述清洗结构为毛刷，所述多个第一喷水孔分布在所述毛刷上；所述冲洗结构为自喷管，所述多个第二喷水孔分布在所述自喷管上。

本实用新型的优点：

1、本装置结构简单、选材方便、易于维护。

2、将人工操作改为机械化操作，降低石英破损的危险性，逐步实现现代化，提高工作效率。

3、该装置将冲洗石英管的水再利用，实现水的二次利用，节约水资源。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型中石英管清洗装置的结构示意图。

图中：

1、第一清洗容器；2、第二清洗容器；3、清洗结构；4、冲洗结构；5、第一喷水孔；6、第二喷水孔；7、出水口；8、排水口；9、排水道；10、第一脚踏板；11、第二泵机构；12、第三脚踏板；13、第一泵机构；14、第二脚踏板；15、输送管；16、石英管。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

本实用新型公开了一种石英管清洗装置，如图1所示，该装置包括第一清洗容器1、第二清洗容器2、清洗结构3、冲洗结构4和控制系统，其中：第一清洗容器1和第二清洗容器2并排设置，清洗结构3转动连接在第一清洗容器1内，并且清洗结构3上设有多个第一喷水孔5；冲洗结构4设置在第二清洗容器2内，冲洗结构4 上设有多个第二喷水孔6；控制系统分别与清洗结构3和冲洗结构4 控制连接，并且控制系统控制清洗结构3转动。

在上述实施例中，第一清洗容器1和第二清洗容器2相邻连接，清洗结构3转动连接在第一清洗容器1内，并且清洗结构3上设有多个第一喷水孔5，由于控制系统与清洗结构3控制连接，并且控制系统控制清洗结构3转动，因而操作人员只需操作控制系统即可控制清洗结构3转动以及通过多个第一喷水孔5喷水完成对石英管16 的清洗；相应地，冲洗结构4设置在第二清洗容器2内，冲洗结构4 上设有多个第二喷水孔6，控制系统还与冲洗结构4控制连接，因而当对石英管16清洗完成后操作人员控制冲洗结构4并通过多个第二喷水孔5喷水完成对石英管16的冲洗。因此，该石英管16清洗装置可以通过控制系统控制清洗结构3和冲洗结构4工作，从而完成对石英管16的清洗，进而减少人员徒手清洗操作，减少石英管16破损机率，降低石英管16破裂对人员伤害的安全隐患。

作为本实用新型的另一种实施例，第一清洗容器1和第二清洗容器2均为敞口设置的清洗容纳槽，如图1所示，第二清洗容器2 内部设有隔板，并且第二清洗容器2通过隔板分隔为上下连通的清洗腔和储存腔，因而使得冲洗石英管16后的液体会经由清洗腔流入储存腔；进一步的，储存腔通过输送管15连通清洗结构3，储存腔内的液体可以经由输送管15输送至清洗结构3，并通过多个第一喷水孔5喷出用于下一个石英管16的清洗，也即将冲洗石英管16的液体再循环利用，从而达到节约水资源的目的。

作为本实用新型的另一种实施例，第一清洗容器1连接在第二清洗容器2的上部，如图1所示，第一清洗容器1的右侧与清洗腔的左侧共用同一侧壁形成一体。

作为本实用新型的另一种实施例，隔板上设置有出水口7，如图 1所示，出水口7的设置使得清洗腔和储存腔二者相互连通，并且储存腔的侧壁上设有吸水口(未标识)，输送管15的进水端连通吸水口，从而将储存腔内的液体输送至清洗结构3。

作为本实用新型的另一种实施例，第一清洗容器1的底部设置有排水口8，如图1所示，排水口8外接排水道9。

作为本实用新型的另一种实施例，控制系统包括驱动机构、第一泵机构13和第二泵机构11，其中：驱动机构连接并控制清洗结构 3转动；第一泵机构13设置在第一清洗容器1的左侧壁上，并且第一泵机构13与清洗结构3控制连接；第二泵机构11设置在第二清洗容器2的右侧壁上，并且第二泵机构11与冲洗结构4控制连接。

作为本实用新型的另一种实施例，驱动机构包括电机和第一脚踏板10，第一脚踏板10与电机控制连接，电机的输出轴端连接清洗结构3。操作人员脚踩第一脚踏板10，启动电机，清洗结构3转动，实现对石英管16的清洗。

作为本实用新型的另一种实施例，第一泵机构13包括自吸泵本体、第二脚踏板14和驱动电机，第二脚踏板14与驱动电机控制连接，驱动电机与自吸泵本体控制连接；自吸泵本体的进水端与输送管15的出水端连通，自吸泵本体的出水端与多个第一喷水孔5连通。操作人员脚踩第二脚踏板14，启动驱动电机，从而驱动自吸泵本体将储存腔内的液体吸入清洗结构3内，并通过多个第一喷水孔5喷出，加之操作人员通过脚踩第一脚踏板10驱动清洗结构3转动，进而完成对石英管16的清洗。

作为本实用新型的另一种实施例，第二泵机构11包括压力泵本体和第三脚踏板12，第三脚踏板12与压力泵本体控制连接，压力泵本体的出水端与多个第二喷水孔6连通，压力泵本体的进水端外接水源，操作人员脚踩第三脚踏板12，启动压力泵本体，压力泵本体将水吸入，当然也可以为其他液体，然后通过冲洗结构4并经过多个第二喷水孔6喷出。

作为本实用新型的另一种实施例，清洗结构3为毛刷，如图1 所示，多个第一喷水孔5分布在毛刷上。

作为本实用新型的另一种实施例，冲洗结构4为自喷管，多个第二喷水孔6分布在自喷管上。

本实用型中石英管清洗装置的操作方法如下：

1、操作人员将待清洗的石英管16套入带有清洗剂的毛刷上，手扶石英管16，脚踩第二脚踏板14后，启动驱动电机开关，将储存腔内的水抽入到第一清洗容器1内的毛刷上，并通过多个第一喷水孔5喷出；

2、操作人员脚踩第一脚踏板10，启动电机开关，毛刷转动，完成石英管16的清洗工作；

3、将洗涤后的石英管16套在第二清洗容器2内的自喷管上，脚踩第三脚踏板3，启动压力泵本体，自喷管通过多个第二喷水孔6 喷出水将洗涤后的泡沫冲洗干净，完成石英管16的清洗工作。同时，洗涤后的水会流入储存腔内，达到水的二次利用的目的。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“包括”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列部件不必限于清楚地列出的那些部件，而是可包括没有清楚地列出的或对于部件固有的其它部件。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或者组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或者位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或者连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型中涉及的“第一”、“第二”等的描述，该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种石英管清洗装置，其特征在于，包括第一清洗容器(1)、第二清洗容器(2)、清洗结构(3)、冲洗结构(4)和控制系统，其中：

所述第一清洗容器(1)和第二清洗容器(2)并排设置，所述清洗结构(3)转动连接在所述第一清洗容器(1)内，并且所述清洗结构(3)上设有多个第一喷水孔(5)；

所述冲洗结构(4)设置在所述第二清洗容器(2)内，所述冲洗结构(4)上设有多个第二喷水孔(6)；

所述控制系统分别与所述清洗结构(3)和冲洗结构(4)控制连接，并且所述控制系统控制所述清洗结构(3)转动。

2.根据权利要求1所述的石英管清洗装置，其特征在于，所述第一清洗容器(1)和第二清洗容器(2)均为敞口设置的清洗容纳槽，所述第二清洗容器(2)内部设有隔板，且其通过隔板分隔为上下连通的清洗腔和储存腔；所述储存腔通过输送管(15)连通所述清洗结构(3)。

3.根据权利要求2所述的石英管清洗装置，其特征在于，所述第一清洗容器(1)连接在所述第二清洗容器(2)的上部，并且所述第一清洗容器(1)的右侧与所述清洗腔的左侧共用同一侧壁形成一体。

4.根据权利要求2所述的石英管清洗装置，其特征在于，所述隔板上设置有出水口(7)；所述储存腔的侧壁上设有吸水口，所述输送管(15)的进水端连通所述吸水口。

5.根据权利要求1或2所述的石英管清洗装置，其特征在于，所述第一清洗容器(1)的底部设置有排水口(8)，所述排水口(8)外接排水道(9)。

6.根据权利要求4所述的石英管清洗装置，其特征在于，所述控制系统包括驱动机构、第一泵机构(13)和第二泵机构(11)，其中：

所述驱动机构连接并控制所述清洗结构(3)转动；

所述第一泵机构(13)设置在所述第一清洗容器(1)的左侧壁上，并且所述第一泵机构(13)与所述清洗结构(3)控制连接；

所述第二泵机构(11)设置在所述第二清洗容器(2)的右侧壁上，并且所述第二泵机构(11)与所述冲洗结构(4)控制连接。

7.根据权利要求6所述的石英管清洗装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机和第一脚踏板(10)，所述第一脚踏板(10)与所述电机控制连接，所述电机的输出轴端连接所述清洗结构(3)。

8.根据权利要求6所述的石英管清洗装置，其特征在于，所述第一泵机构(13)包括自吸泵本体、第二脚踏板(14)和驱动电机，所述第二脚踏板(14)与所述驱动电机控制连接，所述驱动电机与所述自吸泵本体控制连接；所述自吸泵本体的进水端与所述输送管(15)的出水端连通，所述自吸泵本体的出水端与所述多个第一喷水孔(5)连通。

9.根据权利要求6所述的石英管清洗装置，其特征在于，所述第二泵机构(11)包括压力泵本体和第三脚踏板(12)，所述第三脚踏板(12)与所述压力泵本体控制连接，所述压力泵本体的出水端与所述多个第二喷水孔(6)连通，所述压力泵本体的进水端外接水源。

10.根据权利要求1所述的石英管清洗装置，其特征在于，所述清洗结构(3)为毛刷，所述多个第一喷水孔(5)分布在所述毛刷上；所述冲洗结构(4)为自喷管，所述多个第二喷水孔(6)分布在所述自喷管上。

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