CN219943266U - 注水车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷水设备技术领域，提供了一种注水车，其中，第一水箱与载具固定；第一管道的一端形成喷水口，另一端与第一水箱连通，驱动器能够驱使第一水箱中的液体进入第一管道中，第一阀体用于控制喷水口的启闭；储药罐用于盛放药剂，第二管道的一端与第一水箱连接并通过单向阀与之连通，单向阀配置为由第一水箱向第二管道单项导通，另一端相对第一阀体靠近第一水箱的一侧与第一管道连通，第二阀体用于控制第二管道与第一管道的通断，储药罐于单向阀及第二阀体之间与第二管道连通。利用液体流通时，产生的负压，将药剂吸入喷射流中，实现了注水车的混合液体喷洒模式，且结构相对简单，便于操作。

Description

注水车

技术领域

本实用新型涉及喷水设备技术领域，尤其涉及一种注水车。

背景技术

注水车适合于各种路面冲洗，树木、绿化带、草坪绿化，道路、厂矿企业施工建设，高空建筑冲洗。具有洒水、压尘、高、低位喷洒，农药喷洒、护栏冲洗等功能，还具有运水、排水，应急消防等功能。

传统的注水车包括载具、水箱、泵体以及喷水管，由载具负责运输，水箱内盛放有液体，由泵体将水箱内的液体压入喷水管中，对目标对象进行喷洒。但由于不同对象所需要的喷淋液体成分不同，为了满足使用要求，载具上携带有多个水箱，且每个水箱均配置有单独的泵体和喷水管，但如此设置也造成了材料浪费。

因此，现有的注水车改进为，载具携带有水箱、储药罐和混合罐，且上述三个容器均配置有独立泵体，当对象需要第一液体喷淋时，水箱和喷水管连通；当需要第二液体喷淋时，水箱内的第一液体和储药罐内的药剂先泵入混合管内进行混合，随后由混合管内的泵体将混合形成的第二液体通入喷水管进行喷射，如此，随着对象的需要能够灵活的配置第二液体，但其结构相对复杂，且所需驱动件较多，这就导致了其能源消耗较大，限制了其作业范围。

因此，亟需一种注水车，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种注水车，能够完成单一液体喷射以及混合液体喷射的切换使用，且结构相对简单，便于操作。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

注水车，包括：

载具；

第一水箱，上述第一水箱与上述载具固定；

喷水装置，上述喷水装置包括第一管道、驱动器以及第一阀体，上述第一管道的一端形成喷水口，另一端与上述第一水箱连通，上述驱动器能够驱使上述第一水箱中的液体进入上述第一管道中，上述第一阀体用于控制上述喷水口的启闭；

注药装置，上述注药装置包括第二管道、第二阀体以及用于盛放药剂的储药罐，上述第二管道的一端与上述第一水箱通过单向阀与之连通，上述单向阀配置为由上述第一水箱向上述第二管道单项导通，另一端相对上述第一阀体靠近上述第一水箱的一侧与上述第一管道连通，上述第二阀体用于控制上述第二管道与上述第一管道的通断，上述储药罐于上述单向阀及上述第二阀体之间与上述第二管道连通。

作为上述注水车的一种优选技术方案，上述驱动器为第一泵体，上述第一泵体设置于上述第一水箱内，且其输入端位于上述第一水箱的底部，上述第一泵体的输出端与上述第一管道位于上述第一水箱内的一端连接。

作为上述注水车的一种优选技术方案，上述第一泵体的输出端与上述第一管道之间通过变速器连通，上述变速器能够改变上述第一泵体的供水量。

作为上述注水车的一种优选技术方案，上述储药罐包括连接部和储药部，上述连接部与上述第二管道固定，沿竖直方向，上述储药部位于上述第二管道的下方。

作为上述注水车的一种优选技术方案，上述注药装置还包括混合器，上述第二管道通过上述混合器与上述第一管道连通。

作为上述注水车的一种优选技术方案，上述第一管道和/或上述第二管道与上述第一水箱的连接位置设置有密封圈。

作为上述注水车的一种优选技术方案，还包括补水装置，上述补水装置包括第二水箱，上述第二水箱通过第三管道与上述第一水箱连通，上述第二水箱内的液体能够沿上述第三管道进入上述第一水箱，上述第三管道设置有第三阀体，用于控制上述第三管道的通断。

作为上述注水车的一种优选技术方案，上述补水装置还包括第二泵体，上述第二泵体与上述第三管道连通，能够驱使上述第二水箱内的液体沿上述第三管道进入上述第一水箱中。

作为上述注水车的一种优选技术方案，还包括电池，上述电池与上述载具固定，能够为上述第一泵体和上述第二泵体供电。

作为上述注水车的一种优选技术方案，上述载具包括第一安装板和第二安装板，上述第一安装板和上述第二安装沿竖直方向间隔设置，上述第一水箱、上述注药装置和上述喷水装置设置于上述第一安装板，上述第二水箱和上述电池位于上述第二安装板。

本实用新型有益效果：

第一水箱用于盛放第一液体，注水车处于闲置状态时，载具可以移动或是静止；第一阀体和第二阀体均处于闭合状态，第一阀体的关闭，使得第一管道封闭，第一水箱内的第一液体无法自喷水口流出；第二管道与第一水箱之间设置有单向阀，使得第一水箱内的第一液体仅能够流入第二管道，但无法自第二管道中回流至第一水箱中，如此，防止储药罐内的药剂与进入第二管道中的第一液体混合后形成的第二液体，回到第一水箱中，进而污染了其内部的第一液体。同时，第二阀体的关闭，阻断了第二管道与第一管道的连通，使得第二液体只能滞留于第二管道中，无法排出。

注水车处于工作状态时，包括第一液体喷洒模式和混合液体喷洒模式。其中，喷水车在执行第一液体喷洒模式时，第一阀体开启，第二阀体关闭，驱动器将第一水箱内的第一液体抽入第一管道中，再自喷水口喷洒出去；执行混合液体喷洒模式时，第一阀体和第二阀体均开启，当第一管道内通有第一液体时，液体的流动于第一管道和第二管道的连接位置形成负压，进而使得，第一水箱内的部分第一液体也能够被第二管道吸入，通过单向阀后与储药罐内的药剂混合形成第二液体，并裹着药剂进入第一管道内，与第一管道内的液体再次发生混合形成第三液体，第三液体即视为混合液体，自喷水口处喷出。

如此，利用液体流通时，产生的负压，将药剂吸入喷射流中，实现了注水车的混合液体喷洒模式的实现，且结构相对简单，便于操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的注水车的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的喷水装置和注药装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的补水装置的结构示意图。

图中：

10、第一水箱；11、观察口；

20、喷水装置；21、第一管道；211、喷水口；22、第一泵体；23、第一阀体；24、变速器；

30、注药装置；31、第二管道；32、第二阀体；33、储药罐；34、混合器；35、固定带；

40、密封圈；41、密封套；

50、补水装置；51、第二水箱；52、第三管道；53、第三阀体；54、第二泵体；

60、电池；61、缠线柱；62、开关；

70、第一安装板；71、第二安装板；72、支撑柱；73、万向轮；

80、处理器；81、信号接收器；82、控制箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1至图3所示，本申请提供了一种注水车，包括载具、第一水箱10、喷水装置20和注药装置30。其中，第一水箱10与载具固定；喷水装置20包括第一管道21、驱动器以及第一阀体23，第一管道21的一端形成喷水口211，另一端与第一水箱10连通，驱动器能够驱使第一水箱10中的液体进入第一管道21中，第一阀体23用于控制喷水口211的启闭；注药装置30包括第二管道31、第二阀体32以及用于盛放药剂的储药罐33，第二管道31的一端与第一水箱10通过单向阀与之连通，单向阀配置为由第一水箱10向第二管道31单项导通，另一端相对第一阀体23靠近第一水箱10的一侧与第一管道21连通，第二阀体32用于控制第二管道31与第一管道21的通断，储药罐33于单向阀及第二阀体32之间与第二管道31连通。

具体的，第一水箱10用于盛放第一液体，注水车处于闲置状态时，载具可以移动或是静止；第一阀体23和第二阀体32均处于闭合状态，第一阀体23的关闭，使得第一管道21封闭，第一水箱10内的第一液体无法自喷水口211流出；第二管道31与第一水箱10之间设置有单向阀，使得第一水箱10内的第一液体仅能够流入第二管道31，但无法自第二管道31中回流至第一水箱10中，如此，防止储药罐33内的药剂与进入第二管道31中的第一液体混合后形成的第二液体，回到第一水箱10中，进而污染了其内部的第一液体。同时，第二阀体32的关闭，阻断了第二管道31与第一管道21的连通，使得第二液体只能滞留于第二管道31中，无法排出。

注水车处于工作状态时，包括第一液体喷洒模式和混合液体喷洒模式。其中，喷水车在执行第一液体喷洒模式时，第一阀体23开启，第二阀体32关闭，驱动器将第一水箱10内的第一液体抽入第一管道21中，再自喷水口211喷洒出去；执行混合液体喷洒模式时，第一阀体23和第二阀体32均开启，当第一管道21内通有第一液体时，液体的流动于第一管道21和第二管道31的连接位置形成负压，进而使得，第一水箱10内的部分第一液体也能够被第二管道31吸入，通过单向阀后与储药罐33内的药剂混合形成第二液体，并裹着药剂进入第一管道21内，与第一管道21内的液体再次发生混合形成第三液体，第三液体即视为混合液体，自喷水口211处喷出。

如此，利用液体流通时，产生的负压，将药剂吸入喷射流中，实现了注水车的混合液体喷洒模式的实现，且结构相对简单，便于操作。

进一步的，通过第一阀体23改变喷水口211处液体可流通的横截面接，能够改变其内部的水压，进而改变扬程。

需要说明的是，第一液体中不含储药罐33中的药剂。

本实施例中，第一水箱10用于盛放纯净水。

可选的，第一水箱10的顶端开设有观察口11，用于观察其内部的水位。

可选的，驱动器为第一泵体22，第一泵体22设置于第一水箱10内，且其输入端位于第一水箱10的底部，第一泵体22的输出端与第一管道21位于第一水箱10内的一端连接。如此设置，通过第一泵体22将第一水箱10内的第一液体抽入第一管道21中，且由于其输入端位于第一水箱10的底部，能够充分利用第一水箱10内的液体。

可选的，第一泵体22的输出端与第一管道21之间通过变速器24连通，变速器24能够改变第一泵体22的供水量。如此设计，使得注水车能够根据使用场景，作业模式，通过变速器24改变第一泵体22的供水量，进而改变喷水口211处的出水量。

具体的，变速器24的型号为A760E。

可选的，储药罐33包括连接部和储药部，连接部与第二管道31固定，沿竖直方向，储药部位于第二管道31的下方。如此设置，能够使得药剂集中的收纳于储药罐33的储药部中，在更换储药罐33时，其中的药剂也不容易泄露。

具体的，储药罐33的连接部与第二管道31螺纹连接。

进一步的，储药罐33与第二管道31还通过固定带35绑定。

当需要执行混合液体喷洒模式时，第一水箱10内的第一液体进入第二管道31，并裹挟着储药罐33内的药剂向第一管道21流动，为了药剂能够均匀的混合于第一液体中，需要使其充分接触，因此，本实施例中的注药装置30还包括混合器34，第二管道31通过混合器34与第一管道21连通。第二管道31内的第二液体先进入混合器34，常见的混合器34内具备搅拌机构或是震荡机构，使得药剂充分融入第二液体中，第二液体再自混合器34进入第一管道21内与第一液体混合后排出。

具体的，混合器34的型号为GL-88B。

可选的，第一管道21和/或第二管道31与第一水箱10的连接位置设置有密封圈40。如此设置，使得第一水箱10具备良好的密封性。具体的，密封圈40由橡胶材料制成。

进一步的，第二管道31位于第一水箱10内的一端连接有密封套41，确保第二管道31内的水压稳定。

可选的，注水车还包括补水装置50，补水装置50包括第二水箱51，第二水箱51通过第三管道52与第一水箱10连通，第二水箱51内的液体能够沿第三管道52进入第一水箱10，第三管道52设置有第三阀体53，用于控制第三管道52的通断。

需要说明的是，第二水箱51盛放有与第一水箱10内相同的第一液体。如此设置，由第二水箱51作为第一水箱10的备用水箱，以供注水车能够持续的执行作业。

具体的，补水装置50还包括第二泵体54，第二泵体54与第三管道52连通，能够驱使第二水箱51内的液体沿第三管道52进入第一水箱10中。如此设置，通过第二泵体54能够强制驱动第二水箱51内的液体向第一水箱10中移动。

于其他实施例中，第二水箱51沿竖直方向位于第一水箱10的上方时，第三管道52的一端与所述第二水箱51的底部连通，另一端与第一水箱10的顶部连通。如此，依靠重力作用，即可实现第二水箱51向第一水箱10内补充液体的作用。而第三阀体53关闭时，能够阻止补水过程，防止第一水箱10内的液体溢出。

具体的，第一泵体22和/或第二泵体54的型号为350QZB-50。

可选的，注水车还包括电池60，电池60与载具固定，能够为第一泵体22和第二泵体54供电。如此设置，注水车自带移动电源，使其移动更加方便，且移动的距离也不再受到充电线长度的局限。

具体的，电池60的型号为850MHA。

可选的，电池60顶部固定安装缠线柱61，能够避免电线之间的缠绕。

可选的，载具包括第一安装板70和第二安装板71，第一安装板70和第二安装沿竖直方向间隔设置，第一水箱10、注药装置30和喷水装置20设置于第一安装板70，第二水箱51和电池60位于第二安装板71。如此设置，使得电池60能够与第一水箱10、注药装置30和喷水装置20间隔设置，以避免电池60被溅射到液体，造成短路。

可选的，载具还包括支撑柱72，支撑柱72用于支撑第一安装板70和第二安装板71，形成框架，支撑柱72的底部转动连接有万向轮73。

可选的，注水车还包括控制系统，控制系统包括控制端、处理器80、液位传感器、信号接收器81。第一阀体23、第二阀体32和第三阀体53均为电磁阀与处理器80通讯连接，第一泵体22和第二泵体54也与处理器80通讯连接。工作人员根据作业需要，自控制端设定本次注水车的作业模式，控制端将工作信号传送至信号接收器81，处理器80与信号接收器81电性连接，处理器80根据信号，开启第一阀体23和/或第二阀体32，并开启第一泵体22；随着作业进行，第一箱体内的液位逐渐下降，当第一水箱10内的水位下降到预设水位时，安装于第一水箱10内的液位传感器向信号接收器81发送信号，处理器80根据信号，开启第三阀体53，并开启第二泵体54，启动补水装置50为第一水箱10补充液体。

具体的，处理器80和信号接收器81均放置于控制箱82中，且控制箱82安装于第二水箱51的顶部。

进一步的，电池60为控制系统供电，电池60设置有开关62，当开关62闭合时，控制系统处于断电状态，当开关62开启时，控制端的信号可以传送至信号接收器81处，其他部分，开始协同作业。

此外，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.注水车，其特征在于，包括：

载具；

第一水箱(10)，所述第一水箱(10)与所述载具固定；

喷水装置(20)，所述喷水装置(20)包括第一管道(21)、驱动器以及第一阀体(23)，所述第一管道(21)的一端形成喷水口(211)，另一端与所述第一水箱(10)连通，所述驱动器能够驱使所述第一水箱(10)中的液体进入所述第一管道(21)中，所述第一阀体(23)用于控制所述喷水口(211)的启闭；

注药装置(30)，所述注药装置(30)包括第二管道(31)、第二阀体(32)以及用于盛放药剂的储药罐(33)，所述第二管道(31)的一端与所述第一水箱(10)通过单向阀与之连通，所述单向阀配置为由所述第一水箱(10)向所述第二管道(31)单项导通，另一端相对所述第一阀体(23)靠近所述第一水箱(10)的一侧与所述第一管道(21)连通，所述第二阀体(32)用于控制所述第二管道(31)与所述第一管道(21)的通断，所述储药罐(33)于所述单向阀及所述第二阀体(32)之间与所述第二管道(31)连通。

2.根据权利要求1所述的注水车，其特征在于，所述驱动器为第一泵体(22)，所述第一泵体(22)设置于所述第一水箱(10)内，且其输入端位于所述第一水箱(10)的底部，所述第一泵体(22)的输出端与所述第一管道(21)位于所述第一水箱(10)内的一端连接。

3.根据权利要求2所述的注水车，其特征在于，所述第一泵体(22)的输出端与所述第一管道(21)之间通过变速器(24)连通，所述变速器(24)能够改变所述第一泵体(22)的供水量。

4.根据权利要求1所述的注水车，其特征在于，所述储药罐(33)包括连接部和储药部，所述连接部与所述第二管道(31)固定，沿竖直方向，所述储药部位于所述第二管道(31)的下方。

5.根据权利要求1所述的注水车，其特征在于，所述注药装置(30)还包括混合器(34)，所述第二管道(31)通过所述混合器(34)与所述第一管道(21)连通。

6.根据权利要求1所述的注水车，其特征在于，所述第一管道(21)和/或所述第二管道(31)与所述第一水箱(10)的连接位置设置有密封圈(40)。

7.根据权利要求2所述的注水车，其特征在于，还包括补水装置(50)，所述补水装置(50)包括第二水箱(51)，所述第二水箱(51)通过第三管道(52)与所述第一水箱(10)连通，所述第二水箱(51)内的液体能够沿所述第三管道(52)进入所述第一水箱(10)，所述第三管道(52)设置有第三阀体(53)，用于控制所述第三管道(52)的通断。

8.根据权利要求7所述的注水车，其特征在于，所述补水装置(50)还包括第二泵体(54)，所述第二泵体(54)与所述第三管道(52)连通，能够驱使所述第二水箱(51)内的液体沿所述第三管道(52)进入所述第一水箱(10)中。

9.根据权利要求8所述的注水车，其特征在于，还包括电池(60)，所述电池(60)与所述载具固定，能够为所述第一泵体(22)和所述第二泵体(54)供电。

10.根据权利要求9所述的注水车，其特征在于，所述载具包括第一安装板(70)和第二安装板(71)，所述第一安装板(70)和所述第二安装板(71)沿竖直方向间隔设置，所述第一水箱(10)、所述注药装置(30)和所述喷水装置(20)设置于所述第一安装板(70)，所述第二水箱(51)和所述电池(60)位于所述第二安装板(71)。