CN214347488U - 一种塑料管材加工用表面涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂覆装置技术领域，具体为一种塑料管材加工用表面涂覆装置，包括底座和工作台，所述底座的顶端固定连接有支撑柱，且支撑柱的顶端固定连接有固定座，所述工作台的顶端表面开设有凹槽，且凹槽的内部安装有调节机构，所述调节机构包括第一固定架，所述第一固定架插设在工作台的凹槽内部，所述第一固定架的顶端固定安装有升降机构，所述升降机构包括输送管。本实用新型通过设置有升降机构，在使用时通过将旋钮转动，旋钮在转动中使输送管在旋钮的内部运动，从而调节固定板的位置，继而使固定板推动上色棉运动，使上色棉与塑料管材的表面相抵触，继而使颜料均匀涂抹在管材的表面，从而表面避免管材表面出现厚度不均匀的问题。

Description

一种塑料管材加工用表面涂覆装置

技术领域

本实用新型涉及涂覆装置技术领域，具体为一种塑料管材加工用表面涂覆装置。

背景技术

塑料管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料。化学建材在我国取得了长足进步迅猛发展，尤其是新型环保塑料管材的广泛使用，掀起了一声替代传统建材的革命。

现在市面上的一些小工厂对塑料管道进行涂覆上色时，通常采用浸泡上色的方式，但是该方式在对管材进行涂覆时容易致使颜料出现洒落浪费的问题，同时，在上色时也不均匀，容易致使出现厚度不均匀的问题，为此我们提出了一种塑料管材加工用表面涂覆装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料管材加工用表面涂覆装置，以解决上述背景技术中提出的现在市面上的一些小工厂对塑料管道进行涂覆上色时，通常采用浸泡上色的方式，但是该方式在对管材进行涂覆时容易致使颜料出现洒落浪费的问题，同时，在上色时也不均匀，容易致使出现厚度不均匀的问题的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料管材加工用表面涂覆装置，包括底座和工作台，所述底座的顶端固定连接有支撑柱，且支撑柱的顶端固定连接有固定座，所述工作台的顶端表面开设有凹槽，且凹槽的内部安装有调节机构，所述调节机构包括第一固定架，所述第一固定架插设在工作台的凹槽内部，所述第一固定架的顶端固定安装有升降机构，所述升降机构包括输送管，且输送管插设在第一固定架的表面，所述输送管的底端固定连接有固定板，且固定板的底端固定连接有上色棉，所述第一固定架的表面固定安装有进料机构，所述进料机构包括第二固定架，所述第二固定架的顶端固定连接有储料仓，且储料仓的底端固定连接有出料口，所述出料口的底端安装有连接管，且连接管的底端固定连接有螺纹连接轴，所述螺纹连接轴固定在输送管的表面。

优选的，所述工作台的表面开设有凹槽，且凹槽的左侧固定与处理口相连通，且处理口固定连接在工作台的表面。

优选的，所述第一固定架的底端开设有通槽，且通槽的内部插设有抵触块，所述抵触块的顶端固定连接有弹簧，且弹簧的顶端固定在通槽的内部，所述第一固定架的表面插设有转钮，且转钮的表面固定连接有螺纹杆。

优选的，所述抵触块的表面固定连接有滑块，所述工作台的内壁与滑块相对应的位置处开设有条形滑槽，且条形滑槽的内部与滑块的表面相抵触。

优选的，所述输送管的表面分为两段，所述输送管的顶端表面装配有外螺纹，所述输送管的底端横截面为六边形结构，所述输送管的顶端表面开设有通孔，且通孔的底端与固定板的中心位置处相贯通。

优选的，所述输送管的表面套接有旋钮，所述旋钮的底端表面开设有环形凹槽，且环形凹槽的内部插设有限位杆，所述限位杆的底端固定在第一固定架的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置有升降机构，在使用时通过将旋钮转动，旋钮在转动中使输送管在旋钮的内部运动，从而调节固定板的位置，继而使固定板推动上色棉运动，使上色棉与塑料管材的表面相抵触，继而使颜料均匀涂抹在管材的表面，从而表面避免管材表面出现厚度不均匀的问题；

(2)本实用新型通过设置有工作台和处理口，在对塑料管材进行涂抹时会有颜料滴落，颜料在滴露时掉落在工作台的中心凹槽位置处，工作台的中心凹槽为倾斜状，颜料顺着凹槽流淌至最左侧，从而通过处理口流出，方便工作人员进行收集处理，避免出现颜料溅落的问题。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部放大示意图；

图3为本实用新型中调节机构的结构左视剖面示意图；

图4为本实用新型中升降机构的结构左视剖面示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、固定座；4、工作台；5、处理口；6、调节机构；61、第一固定架；62、抵触块；63、弹簧；64、滑块；65、转钮；66、螺纹杆；7、进料机构；71、第二固定架；72、储料仓；73、出料口；74、连接管；75、螺纹连接轴；8、升降机构；81、输送管；82、旋钮；83、限位杆；84、固定板；85、上色棉。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料管材加工用表面涂覆装置，包括底座1和工作台4，底座1的顶端固定连接有支撑柱2，且支撑柱2的顶端固定连接有固定座3，工作台4的顶端表面开设有凹槽，且凹槽的内部安装有调节机构6，调节机构6包括第一固定架61，第一固定架61插设在工作台4的凹槽内部，避免滑块64在移动中晃动，影响第一固定架61的稳定移动效果；

进一步的，输送管81的表面分为两段，输送管81的顶端表面装配有外螺纹，输送管81的底端横截面为六边形结构，输送管81的顶端表面开设有通孔，且通孔的底端与固定板84的中心位置处相贯通，在旋钮82的中心位置处开设有通槽，且通槽的内部直径与输送管81的外侧直径相适配，同时，旋钮82的通槽对输送管81进行限位，避免其在使用中松动，影响装置的正常使用，同时固定板84内部的通孔为涂料进行导流，从而方便对涂料进行引导；

进一步的，输送管81的表面套接有旋钮82，旋钮82的底端表面开设有环形凹槽，且环形凹槽的内部插设有限位杆83，限位杆83的底端固定在第一固定架61的表面，通过限位杆83对旋钮82进行限位，避免其在使用中松动，影响旋钮82在限位杆83表面转动的稳定性；

工作原理：使用时，根据附图1、附图2和附图3所示，工作人员通过见将旋钮82转动，旋钮82在转动中使输送管81在旋钮82的内壁移动，输送管81在移动中推动固定板84移动，固定板84在移动中带动上色棉85运动，上色棉85在运动中与塑料管材的表面相抵触，转钮65在转动中带动螺纹杆66旋转螺纹杆66移动中使第一固定架61在其表面运动，从而对塑料管材的表面进行涂覆，同时，工作台4中心位置处的凹槽对涂料进行承接，涂料顺着凹槽流向左侧，从而方便涂料从处理口5流出，方便工作人员进行收集，避免涂料乱溅，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种塑料管材加工用表面涂覆装置，包括底座(1)和工作台(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有支撑柱(2)，且支撑柱(2)的顶端固定连接有固定座(3)，所述工作台(4)的顶端表面开设有凹槽，且凹槽的内部安装有调节机构(6)，所述调节机构(6)包括第一固定架(61)，所述第一固定架(61)插设在工作台(4)的凹槽内部，所述第一固定架(61)的顶端固定安装有升降机构(8)，所述升降机构(8)包括输送管(81)，且输送管(81)插设在第一固定架(61)的表面，所述输送管(81)的底端固定连接有固定板(84)，且固定板(84)的底端固定连接有上色棉(85)，所述第一固定架(61)的表面固定安装有进料机构(7)，所述进料机构(7)包括第二固定架(71)，所述第二固定架(71)的顶端固定连接有储料仓(72)，且储料仓(72)的底端固定连接有出料口(73)，所述出料口(73)的底端安装有连接管(74)，且连接管(74)的底端固定连接有螺纹连接轴(75)，所述螺纹连接轴(75)固定在输送管(81)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管材加工用表面涂覆装置，其特征在于：所述工作台(4)的表面开设有凹槽，且凹槽的左侧固定与处理口(5)相连通，且处理口(5)固定连接在工作台(4)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种塑料管材加工用表面涂覆装置，其特征在于：所述第一固定架(61)的底端开设有通槽，且通槽的内部插设有抵触块(62)，所述抵触块(62)的顶端固定连接有弹簧(63)，且弹簧(63)的顶端固定在通槽的内部，所述第一固定架(61)的表面插设有转钮(65)，且转钮(65)的表面固定连接有螺纹杆(66)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料管材加工用表面涂覆装置，其特征在于：所述抵触块(62)的表面固定连接有滑块(64)，所述工作台(4)的内壁与滑块(64)相对应的位置处开设有条形滑槽，且条形滑槽的内部与滑块(64)的表面相抵触。

5.根据权利要求1所述的一种塑料管材加工用表面涂覆装置，其特征在于：所述输送管(81)的表面分为两段，所述输送管(81)的顶端表面装配有外螺纹，所述输送管(81)的底端横截面为六边形结构，所述输送管(81)的顶端表面开设有通孔，且通孔的底端与固定板(84)的中心位置处相贯通。

6.根据权利要求1所述的一种塑料管材加工用表面涂覆装置，其特征在于：所述输送管(81)的表面套接有旋钮(82)，所述旋钮(82)的底端表面开设有环形凹槽，且环形凹槽的内部插设有限位杆(83)，所述限位杆(83)的底端固定在第一固定架(61)的表面。

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