CN214347084U - 一种数码伪装迷彩涂料制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数码伪装迷彩涂料制备装置，包括分散反应釜、高压研磨机和均质乳化机；在分散反应釜的进口端安装有第一料斗，在第一料斗上安装有高速研磨粉碎机构；所述高压研磨机的进口端通过一送料管与所述分散反应釜的出口端连接，在所述送料管上远离所述高压研磨机的一端安装有第一截止阀，在所述送料管上安装有第一输送泵，所述高压研磨机的出口端通过一出料管与一安装在所述均质乳化机入口端上的第二料斗连接，在所述第二料斗上安装有低速研磨粉碎机构，还在所述出料管上远离所述均质乳化机的一端安装有第二截止阀，在所述出料管上安装有第二输送泵。本实用新型具有能够提高物料研磨细化均匀度、不易影响迷彩涂料制备质量的优点。

Description

一种数码伪装迷彩涂料制备装置

技术领域

本实用新型涉及一种涂料制备装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种数码伪装迷彩涂料制备装置。

背景技术

迷彩涂料是一种防止用可见光、红外线、雷达波侦察以迷惑敌人的特种涂料，主要用于军用装备设施、国防工事、军工器件的防腐蚀保护和防可见光、防近红外、紫外光侦察，还用于数码设备等民用设施的伪装保护。

现有的迷彩涂料制备设备，在迷彩涂料制备的过程中，首先通过分散机高速将物料分散均匀，其次用研磨机将物料研磨细化，然后再通过乳化机进行搅拌乳化均质，最后包装成品。由于现有的迷彩涂料制备设备均为一次研磨结构，使用时，物料经过研磨机的一次研磨往往不能达到预期的效果，研磨后的粉料中往往会掺杂有很多颗粒偏大的不合格粉料，存在物料研磨细化均匀度差、容易影响迷彩涂料的制备质量等问题，难以满足实际的应用需求；因此，有必要寻求一种新的迷彩涂料制备技术来克服现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够提高物料研磨细化均匀度、不易影响迷彩涂料制备质量的数码伪装迷彩涂料制备装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种数码伪装迷彩涂料制备装置，包括分散反应釜、高压研磨机和均质乳化机；在所述分散反应釜的进口端安装有第一料斗，在所述第一料斗上安装有高速研磨粉碎机构；所述高压研磨机的进口端通过一送料管与所述分散反应釜的出口端连接，在所述送料管上远离所述高压研磨机的一端安装有第一截止阀，在所述送料管上安装有第一输送泵，所述高压研磨机的出口端通过一出料管与一安装在所述均质乳化机入口端上的第二料斗连接，在所述第二料斗上安装有低速研磨粉碎机构，还在所述出料管上远离所述均质乳化机的一端安装有第二截止阀，在所述出料管上安装有第二输送泵。

优选地，所述高速研磨粉碎机构包括两个分别安装在所述第一料斗内部两侧的第一固定座且每一所述第一固定座的顶部均外高内低倾斜设置，在每一所述第一固定座上均活动安装有第一研磨滚轮且两个所述第一研磨滚轮相互间外切设置，以及，每一所述第一研磨滚轮的一端均伸出所述第一料斗的外部分别与安装在所述第一料斗上的第一高速电机、第二高速电机的输出端连接，其中，所述第一高速电机、第二高速电机的转向相反。

优选地，所述第一高速电机、第二高速电机均为OK110BLS110无刷电机。

优选地，所述低速研磨粉碎机构包括两个分别安装在所述第二料斗内部两侧的第二固定座且每一所述第二固定座的顶部均外高内低倾斜设置，在每一所述第二固定座上均活动安装有第二研磨滚轮且两个所述第二研磨滚轮相互间外切设置，以及，每一所述第二研磨滚轮的一端均伸出所述第二料斗的外部分别与安装在所述第二料斗上的第一低速电机、第二低速电机的输出端连接，其中，所述第一低速电机、第二低速电机的转向相反，还包括在所述第二料斗的外壁上且位于所述第一低速电机、第二低速电机的上方设有加热腔，在所述加热腔内设有套设在所述第二料斗外壁上用于循环加热研磨的电加热器。

优选地，所述第一低速电机、第二低速电机均为X-TEAM-5130无刷电机。

优选地，所述电加热器为云母电热圈。

优选地，所述分散反应釜为BK1000分散反应釜。

优选地，所述高压研磨机为SXMJ-88高压研磨机

优选地，所述均质乳化机为GX-A-500L均质乳化机。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果如下：

本实用新型使用时，通过高速研磨粉碎机构对输送至第一料斗内的物料进行第一次研磨，第一次研磨后的物料再经第一料斗输送至分散反应釜进行分散混合，再开启第一截止阀，同时，启动第一输送泵工作，通过第一输送泵将分散反应釜内分散混合的物料输送至高压研磨机进行第二次研磨，然后，再开启第二截止阀，并启动第二输送泵工作，通过第二输送泵将高压研磨机内研磨完成的物料输送至第二料斗，再通过低速研磨粉碎机构对第二料斗的物料进行第三次研磨，第三次研磨后的物料再经第二料斗输送至均质乳化机进行均质乳化处理，进而制备出数码伪装迷彩涂料；本实用新型在制备数码伪装迷彩涂料的过程中，通过高速研磨粉碎机构、高压研磨机、低速研磨粉碎机构的相互配合实现对物料的三级研磨，有效提高了物料研磨细化的均匀度，降低了因研磨物料均匀度差导致物料颗粒参差不齐容易影响迷彩涂料制备质量的风险，因此，本实用新型具有能够提高物料研磨细化均匀度、不易影响迷彩涂料制备质量的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种数码伪装迷彩涂料制备装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种数码伪装迷彩涂料制备装置的高速研磨粉碎机构俯视图；

图3是本实用新型所述的一种数码伪装迷彩涂料制备装置的低速研磨粉碎机构俯视图。

附图标记说明：1、分散反应釜，2、高压研磨机，3、均质乳化机，4、第一料斗，5、高速研磨粉碎机构，6、送料管，7、第一截止阀，8、第一输送泵，9、出料管，10、第二料斗，11、低速研磨粉碎机构，12、第二截止阀，13、第二输送泵，51、第一固定座，52、第一研磨滚轮，53、第一高速电机，54、第二高速电机，100、第二固定座，200、第二研磨滚轮，300、第一低速电机，400、第二低速电机，500、加热腔，600、电加热器。

具体实施方式

参阅图1至图3所示，一种数码伪装迷彩涂料制备装置，包括分散反应釜1、高压研磨机2和均质乳化机3；在所述分散反应釜1的进口端安装有第一料斗4，在所述第一料斗4上安装有高速研磨粉碎机构5；所述高压研磨机2的进口端通过一送料管6与所述分散反应釜1的出口端连接，在所述送料管6上远离所述高压研磨机2的一端安装有第一截止阀7，在所述送料管6上安装有第一输送泵8，所述高压研磨机2的出口端通过一出料管9与一安装在所述均质乳化机3入口端上的第二料斗10连接，在所述第二料斗10上安装有低速研磨粉碎机构11，还在所述出料管9上远离所述均质乳化机3的一端安装有第二截止阀12，在所述出料管9上安装有第二输送泵13。例如：所述第一输送泵8、第二输送泵13为LCQT-100/0.6输送泵，所述第一截止阀7、第二截止阀12为J41W截止阀。

所述高速研磨粉碎机构5包括两个分别安装在所述第一料斗4内部两侧的第一固定座51且每一所述第一固定座51的顶部均外高内低倾斜设置，在每一所述第一固定座51上均活动安装有第一研磨滚轮52且两个所述第一研磨滚轮52相互间外切设置，以及，每一所述第一研磨滚轮52的一端均伸出所述第一料斗4的外部分别与安装在所述第一料斗4上的第一高速电机53、第二高速电机54的输出端连接，其中，所述第一高速电机53、第二高速电机54的转向相反。例如：所述第一高速电机53、第二高速电机54均为OK110BLS110无刷电机。

所述低速研磨粉碎机构11包括两个分别安装在所述第二料斗10内部两侧的第二固定座100且每一所述第二固定座100的顶部均外高内低倾斜设置，在每一所述第二固定座100上均活动安装有第二研磨滚轮200且两个所述第二研磨滚轮200相互间外切设置，以及，每一所述第二研磨滚轮200的一端均伸出所述第二料斗10的外部分别与安装在所述第二料斗10上的第一低速电机300、第二低速电机400的输出端连接，其中，所述第一低速电机300、第二低速电机400的转向相反，还包括在所述第二料斗10的外壁上且位于所述第一低速电机300、第二低速电机400的上方设有加热腔500，在所述加热腔500内设有套设在所述第二料斗10外壁上用于循环加热研磨的电加热器600。例如：所述第一低速电机300、第二低速电机400均为X-TEAM-5130无刷电机，所述电加热器600为云母电热圈。

所述分散反应釜1为BK1000分散反应釜。

所述高压研磨机2为SXMJ-88高压研磨机

所述均质乳化机3为GX-A-500L均质乳化机。

本实施例具体使用时，首先，通过外部设备将物料输送至第一料斗4内，启动高速研磨粉碎机构5的第一高速电机53驱动相应的第一研磨滚轮52顺时针转动，启动第二高速电机54驱动相应的第一研磨滚轮52逆时针转动，通过两个相互外切设置的第一研磨滚轮52相对反向转动实现对物料的第一次研磨；其次，第一次研磨后的物料再经第一料斗4输送至分散反应釜1进行分散混合，散混合完成后，开启第一截止阀7，同时，启动第一输送泵8工作，通过第一输送泵8将分散反应釜1内分散混合的物料经送料管6输送至高压研磨机2内进行第二次研磨；然后，第二次研磨后，开启第二截止阀12，并启动第二输送泵13工作，通过第二输送泵13将高压研磨机2内研磨完成的物料经出料管9输送至第二料斗10内；最后，将加热腔500内的电加热器600通电，通过电加热器600对第二料斗10内的物料进行加热，同时，启动低速研磨粉碎机构11的第一低速电机300驱动相应的第二研磨滚轮200顺时针转动，启动第二低速电机400驱动相应的第二研磨滚轮200逆时针转动，通过两个相互外切设置的第二研磨滚轮200相对反向转动实现对物料的第三次加热研磨，第三次加热研磨后的物料再经第二料斗10输送至均质乳化机3进行均质乳化处理，进而制备出数码伪装迷彩涂料。

总之，本实用新型采用上述结构，实现了对物料的三级研磨，具有能够提高物料研磨细化均匀度、不易影响迷彩涂料制备质量的优点。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种数码伪装迷彩涂料制备装置，包括分散反应釜(1)、高压研磨机(2)和均质乳化机(3)；其特征在于：在所述分散反应釜(1)的进口端安装有第一料斗(4)，在所述第一料斗(4)上安装有高速研磨粉碎机构(5)；所述高压研磨机(2)的进口端通过一送料管(6)与所述分散反应釜(1)的出口端连接，在所述送料管(6)上远离所述高压研磨机(2)的一端安装有第一截止阀(7)，在所述送料管(6)上安装有第一输送泵(8)，所述高压研磨机(2)的出口端通过一出料管(9)与一安装在所述均质乳化机(3)入口端上的第二料斗(10)连接，在所述第二料斗(10)上安装有低速研磨粉碎机构(11)，还在所述出料管(9)上远离所述均质乳化机(3)的一端安装有第二截止阀(12)，在所述出料管(9)上安装有第二输送泵(13)。

2.根据权利要求1所述的一种数码伪装迷彩涂料制备装置，其特征在于：所述高速研磨粉碎机构(5)包括两个分别安装在所述第一料斗(4)内部两侧的第一固定座(51)且每一所述第一固定座(51)的顶部均外高内低倾斜设置，在每一所述第一固定座(51)上均活动安装有第一研磨滚轮(52)且两个所述第一研磨滚轮(52)相互间外切设置，以及，每一所述第一研磨滚轮(52)的一端均伸出所述第一料斗(4)的外部分别与安装在所述第一料斗(4)上的第一高速电机(53)、第二高速电机(54)的输出端连接，其中，所述第一高速电机(53)、第二高速电机(54)的转向相反。

3.根据权利要求2所述的一种数码伪装迷彩涂料制备装置，其特征在于：所述第一高速电机(53)、第二高速电机(54)均为OK110BLS110无刷电机。

4.根据权利要求1所述的一种数码伪装迷彩涂料制备装置，其特征在于：所述低速研磨粉碎机构(11)包括两个分别安装在所述第二料斗(10)内部两侧的第二固定座(100)且每一所述第二固定座(100)的顶部均外高内低倾斜设置，在每一所述第二固定座(100)上均活动安装有第二研磨滚轮(200)且两个所述第二研磨滚轮(200)相互间外切设置，以及，每一所述第二研磨滚轮(200)的一端均伸出所述第二料斗(10)的外部分别与安装在所述第二料斗(10)上的第一低速电机(300)、第二低速电机(400)的输出端连接，其中，所述第一低速电机(300)、第二低速电机(400)的转向相反，还包括在所述第二料斗(10)的外壁上且位于所述第一低速电机(300)、第二低速电机(400)的上方设有加热腔(500)，在所述加热腔(500)内设有套设在所述第二料斗(10)外壁上用于循环加热研磨的电加热器(600)。

5.根据权利要求4所述的一种数码伪装迷彩涂料制备装置，其特征在于：所述第一低速电机(300)、第二低速电机(400)均为X-TEAM-5130无刷电机。

6.根据权利要求4所述的一种数码伪装迷彩涂料制备装置，其特征在于：所述电加热器(600)为云母电热圈。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种数码伪装迷彩涂料制备装置，其特征在于：所述分散反应釜(1)为BK1000分散反应釜。

8.根据权利要求1-6任一项所述的一种数码伪装迷彩涂料制备装置，其特征在于：所述高压研磨机(2)为SXMJ-88高压研磨机。

9.根据权利要求1-6任一项所述的一种数码伪装迷彩涂料制备装置，其特征在于：所述均质乳化机(3)为GX-A-500L均质乳化机。

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