CN209205415U - 一种可调节磨盘间隙的改性或乳化沥青磨料加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节磨盘间隙的改性或乳化沥青磨料加工装置，包括电动机、磨料壳体和传动轴壳体，磨料壳体内部对应安装有定盘和动盘，定盘的磨料齿A与动盘的磨料齿B之间具有磨料间隙空间，传动轴壳体中贯穿安装有传动轴，传动轴一端贯穿磨料壳体并与动盘固定连接，传动轴另一端与电动机的电机动力输出轴固定连接；磨料壳体贯穿安装有进料口管，进料口管位于磨料壳体内部的一端螺纹连接于定盘中心；磨料壳体外侧壁设有出料管，传动轴壳体对应定盘开有若干个螺栓孔，定盘侧壁开有若干个调节槽，所有螺栓孔中均配合安装有螺栓。本实用新型提高了混合物的研磨细度，可以通过调整磨盘间隙的大小，保证SBS改性沥青的加工质量。

Description

一种可调节磨盘间隙的改性或乳化沥青磨料加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种改性或乳化沥青加工设备，尤其涉及一种可调节磨盘间隙的改性或乳化沥青磨料加工装置。

背景技术

随着国民经济的飞速发展,以高速公路为代表的高等级公路在我国大量修建。工程实践证明，用改性沥青或乳化改性(尤其是以SBS为改性剂制作的改性沥青)铺设的路面呈现良好的耐久性和抗磨性，较好地实现了沥青路面高温不软化，低温不开裂。

目前SBS改性沥青在我国已大量推广使用，随着高速公路技术要求的不断提高和SBS本身的局限性(如需搅拌高温储存，常温为固态等)，使市场对SBS改性乳化沥青的需求越来越迫切，虽有SBR胶乳改性乳化沥青，但其路用性能远不如SBS改性乳化沥青。但目前存在SBS改性乳化沥青的生产较为困难及生产出成品改性乳化沥青容易破乳的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种可调节磨盘间隙的改性或乳化沥青磨料加工装置，提高了混合物的剪切和研磨细度，并随着使用时间的加长，可以通过调整磨盘间隙的大小，保证SBS改性沥青的加工质量。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种可调节磨盘间隙的改性或乳化沥青磨料加工装置，包括外壳和电动机，所述外壳包括磨料壳体和传动轴壳体，所述电动机具有电机动力输出轴，所述磨料壳体内部对应安装有定盘和动盘，所述定盘具有磨料齿A，所述动盘具有磨料齿B，所述定盘的磨料齿A与动盘的磨料齿B之间具有磨料间隙空间，所述传动轴壳体中贯穿安装有传动轴，所述传动轴一端贯穿磨料壳体并与动盘固定连接，所述传动轴另一端与电动机的电机动力输出轴固定连接；所述磨料壳体靠近定盘一侧贯穿安装有进料口管，所述进料口管外部设有外螺纹，所述定盘中心开有内螺纹孔，所述进料口管位于磨料壳体内部的一端螺纹连接于定盘的内螺纹孔中；所述进料口管位于磨料壳体外部的一端管口为进料口，所述磨料壳体外侧壁设有与磨料壳体的内腔相连通的出料管，所述传动轴壳体对应定盘开有若干个螺栓孔，所有螺栓孔围绕定盘圆周成呈圆形分布设置，所述定盘侧壁开有若干个调节槽，所有螺栓孔中均配合安装有螺栓，所有螺栓穿过传动轴壳体并共同夹持顶紧定盘。

为了更好地实现本实用新型，所述磨料壳体开有螺纹孔，所述进料口管螺纹安装于磨料壳体的螺纹孔中。

为了便于传动轴与传动轴的动力连接，所述传动轴与电机动力输出轴之间通过联轴器动力连接。

作为优选，所述调节槽数量为七个，七个调节槽沿着定盘侧壁呈圆周等距布置，所述螺栓孔和螺栓的数量均为六个，所有螺栓孔围绕定盘外圆周呈圆周等距布置。

作为优选，所述动盘中心贯穿开有轴孔，所述传动轴位于磨料壳体内部的一端固定连接于动盘的轴孔中。

作为优选，所述定盘的磨料齿A与动盘的磨料齿B相互配合啮合。

作为优选，本实用新型还包括底座，所述外壳、电动机分别固定安装于底座顶部。

作为优选，所述出料管与磨料间隙空间相对应。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型提高了混合物的剪切和研磨细度，并随着使用时间的加长，可以通过调整磨盘间隙的大小，保证SBS改性沥青的加工质量。

(2)本实用新型可以有效保证SBS改性沥青一次剪切达到细度要求，有效减少了剪切次数，避免了重复剪切和设备剪切过程中加热和搅拌的能源损耗的浪费，不仅提高了生产加工效率，还有节能减排的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型磨料壳体与定盘之间的结构示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1－进料口,2－进料口管,3－螺栓,4－定盘,5－动盘,6－出料管,7－磨料壳体,8－传动轴,9－传动轴壳体,10－电机动力输出轴,11－电动机,12－底座,13－螺栓孔,14－调节槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：

实施例

如图1～图2所示，一种可调节磨盘间隙的改性或乳化沥青磨料加工装置，包括外壳、电动机11和底座12，外壳、电动机11分别固定安装于底座12顶部。外壳包括磨料壳体7和传动轴壳体9，电动机11具有电机动力输出轴10，磨料壳体7内部对应安装有定盘4和动盘5，定盘4的磨料齿A与动盘5的磨料齿B相互配合啮合。定盘4具有磨料齿A，动盘5具有磨料齿B，定盘4的磨料齿A与动盘5的磨料齿B之间具有磨料间隙空间，传动轴壳体9中贯穿安装有传动轴8，传动轴8一端贯穿磨料壳体7并与动盘5固定连接，传动轴8另一端与电动机11的电机动力输出轴10固定连接。本实用新型优选的传动轴8与电机动力输出轴10之间通过联轴器动力连接。磨料壳体7靠近定盘4一侧贯穿安装有进料口管2，进料口管2外部设有外螺纹，定盘4中心开有内螺纹孔，进料口管2位于磨料壳体7内部的一端螺纹连接于定盘4的内螺纹孔中。进料口管2位于磨料壳体7外部的一端管口为进料口1，磨料壳体7外侧壁设有与磨料壳体7的内腔相连通的出料管6，出料管6与磨料间隙空间相对应。传动轴壳体9对应定盘4开有若干个螺栓孔13，所有螺栓孔13围绕定盘4圆周成呈圆形分布设置，定盘4侧壁开有若干个调节槽14，所有螺栓孔13中均配合安装有螺栓3，所有螺栓3穿过传动轴壳体9并共同夹持顶紧定盘4。

磨料壳体7开有螺纹孔，进料口管2螺纹安装于磨料壳体7的螺纹孔中。动盘5中心贯穿开有轴孔，传动轴8位于磨料壳体7内部的一端固定连接于动盘5的轴孔中。

如图2所示，本实施例的调节槽14数量为七个(当然不限于七个，也可以八个、九个或者更多)，七个调节槽14沿着定盘4侧壁呈圆周等距布置，螺栓孔13和螺栓3的数量均为六个(当然不限于六个，也可以七个、八个或者更多)，所有螺栓孔13围绕定盘4外圆周呈圆周等距布置。调节槽14的数量要多于螺栓孔13的数量，螺栓孔13的数量与螺栓3的数量相等。

本实用新型磨料加工装置是SBS改性沥青加工生产的核心部件，在使用过程中，需配备沥青和SBS的预混罐、剪切加工后的成品罐，并需保证沥青的温度在175℃～185℃范围内，预混好的沥青混合物由沥青泵经进料口1进入磨料壳体7的腔内，启动电动机11，电动机11驱动传动轴8转动，传动轴8驱动动盘5高速旋转，沥青混合物从磨盘中心沿定盘4的磨料齿A与动盘5的磨料齿B之间的磨料间隙空间外圈甩出，剪切后的混合物经出料管6流出，并进入加工成品罐。在从磨盘中心向外圈流出的过程中，混合物经过了定盘4和动盘5的磨料齿边棱的多次剪切，并经过了动盘5和定盘4的磨料齿面的多次研磨，使SBS聚合物多次剪切和研磨，保证了其剪切细度和在混合物中的均匀度。

本实用新型磨料加工装置经过长时间使用后，磨料加工装置的定盘4和动盘5经长期使用磨损，定盘4和动盘5之间的间隙会加大，为保证剪切细度和研磨效果，可调整减小定盘4和动盘5间的间隙。调整间隙需在磨料加工装置停止工作期间，关闭磨机进料口1的前端管路和出料管2的后端管路上的阀门，然后打开磨料加工装置外壳上的六个螺栓3，排空磨料壳体7腔内的沥青混合物，使用专用的一字改锥通过螺栓孔13伸入至定盘4的调节槽14中并拔动定盘4，使其在进料口管2的外螺纹上旋转，用一字改锥依次通过六个均布的螺栓孔13拔动调节槽14，定盘4沿进料口管2的外螺纹旋转，实现定盘4和动盘5的间隙调整。间隙调整合适后，使用所有螺栓3将均布的螺栓孔13将封堵，并锁紧定盘4。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调节磨盘间隙的改性或乳化沥青磨料加工装置，包括外壳，所述外壳包括磨料壳体（7）和传动轴壳体（9），其特征在于：还包括电动机（11），所述电动机（11）具有电机动力输出轴（10），所述磨料壳体（7）内部对应安装有定盘（4）和动盘（5），所述定盘（4）具有磨料齿A，所述动盘（5）具有磨料齿B，所述定盘（4）的磨料齿A与动盘（5）的磨料齿B之间具有磨料间隙空间，所述传动轴壳体（9）中贯穿安装有传动轴（8），所述传动轴（8）一端贯穿磨料壳体（7）并与动盘（5）固定连接，所述传动轴（8）另一端与电动机（11）的电机动力输出轴（10）固定连接；所述磨料壳体（7）靠近定盘（4）一侧贯穿安装有进料口管（2），所述进料口管（2）外部设有外螺纹，所述定盘（4）中心开有内螺纹孔，所述进料口管（2）位于磨料壳体（7）内部的一端螺纹连接于定盘（4）的内螺纹孔中；所述进料口管（2）位于磨料壳体（7）外部的一端管口为进料口（1），所述磨料壳体（7）外侧壁设有与磨料壳体（7）的内腔相连通的出料管（6），所述传动轴壳体（9）对应定盘（4）开有若干个螺栓孔（13），所述定盘（4）侧壁开有若干个调节槽（14），所有螺栓孔（13）中均配合安装有螺栓（3），所有螺栓（3）穿过传动轴壳体（9）并共同夹持顶紧定盘（4）。

2.按照权利要求1所述的一种可调节磨盘间隙的改性或乳化沥青磨料加工装置，其特征在于：所述磨料壳体（7）开有螺纹孔，所述进料口管（2）螺纹安装于磨料壳体（7）的螺纹孔中。

3.按照权利要求1所述的一种可调节磨盘间隙的改性或乳化沥青磨料加工装置，其特征在于：所述传动轴（8）与电机动力输出轴（10）之间通过联轴器动力连接。

4.按照权利要求1所述的一种可调节磨盘间隙的改性或乳化沥青磨料加工装置，其特征在于：所述调节槽（14）数量为七个，七个调节槽（14）沿着定盘（4）侧壁呈圆周等距布置，所述螺栓孔（13）和螺栓（3）的数量均为六个，所有螺栓孔（13）围绕定盘（4）外圆周呈圆周等距布置。

5.按照权利要求1所述的一种可调节磨盘间隙的改性或乳化沥青磨料加工装置，其特征在于：所述动盘（5）中心贯穿开有轴孔，所述传动轴（8）位于磨料壳体（7）内部的一端固定连接于动盘（5）的轴孔中。

6.按照权利要求1所述的一种可调节磨盘间隙的改性或乳化沥青磨料加工装置，其特征在于：所述定盘（4）的磨料齿A与动盘（5）的磨料齿B相互配合啮合。

7.按照权利要求1或3或5所述的一种可调节磨盘间隙的改性或乳化沥青磨料加工装置，其特征在于：还包括底座（12），所述外壳、电动机（11）分别固定安装于底座（12）顶部。

8.按照权利要求1所述的一种可调节磨盘间隙的改性或乳化沥青磨料加工装置，其特征在于：所述出料管（6）与磨料间隙空间相对应。