CN214347062U - 一种一体式电路板分选生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体式电路板分选生产线，包括安装架一和安装架二，所述安装架内分别设有双轴撕碎机、破碎机、磨粉机、圆振筛和气流筛，所述安装架二内设有静电分选机，所述双轴撕碎机的进料口处连接有电路板母板输送带，所述双轴撕碎机的出料口通过管道与破碎机的进料口连接，所述破碎机的出料口通过管道与磨粉机的进料口连接，该一体式电路板分选生产线通过设置在安装架一和安装架二内的双轴撕碎机、破碎机、静电分选机、气流筛、圆振筛和磨粉机构成一体式框架结构，减少了输送环节，降低成本，通过管道与静电分选机、气流筛、圆振筛和磨粉机连接的除尘器，使整个电路板分选生产线构成了全封闭结构，避免了粉尘发散，洁净环保。

Description

一种一体式电路板分选生产线

技术领域

本实用新型涉及电路板回收技术领域，具体为一种一体式电路板分选生产线。

背景技术

电路板作为电子产品的心脏，含有多种贵金属，即使使用寿命到期或者被淘汰，也有一定的回收利用价值。目前，用于废旧电路板的回收方法有很多，如热处理法、溶蚀法，电解法和酸洗法等化学方法，但这些方法都会对环境造成二次污染。采用物理方法对废旧电路板的回收是目前国际上最环保的方法。通常通过粉粹处理废旧电路板、覆铜板、线路板及边角料等物料，使其中的金属与非金属的分离，从而回收其中的铜和树脂粉。但是电路板韧性较大，多为平板状，很难通过一次破碎使金属与非金属分离，所以回收处理的难度较大。现有的电路板分选生产线结构复杂，输送环节较多，成本较高，且容易使粉尘发散，污染环境。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种一体式电路板分选生产线，一体式框架结构，减少了输送环节，降低成本，全封闭结构，避免了粉尘发散，洁净环保，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体式电路板分选生产线，包括安装架一和安装架二，所述安装架内分别设有双轴撕碎机、破碎机、磨粉机、圆振筛和气流筛，所述安装架二内设有静电分选机，所述双轴撕碎机的进料口处连接有电路板母板输送带，所述双轴撕碎机的出料口通过管道与破碎机的进料口连接，所述破碎机的出料口通过管道与磨粉机的进料口连接，所述磨粉机的出料口通过管道与圆振筛的进料口连接，所述圆振筛的出料口通过管道与气流筛的进料口连接，所述气流筛的出料口通过管道连接有位于安装架二内的静电分选机，所述磨粉机、圆振筛、气流筛和静电分选机均通过管道连接除尘器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电路板母板输送带的底部固定有L型安装架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆振筛的出料口包括下层出料口和上层出料口，所述下层出料口与所述气流筛的进料口连接，所述上层出料口与所述磨粉机的进料口连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘器为脉冲除尘器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述破碎机为锤式破碎机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气流筛的出料口包括铜出料口和混合料出料口，所述混合料出料口通过管道与所述静电分选机连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置在安装架一和安装架二内的双轴撕碎机、破碎机、静电分选机、气流筛、圆振筛和磨粉机构成一体式框架结构，减少了输送环节，降低成本，通过管道与静电分选机、气流筛、圆振筛和磨粉机连接的除尘器，使整个电路板分选生产线构成了全封闭结构，避免了粉尘发散，洁净环保。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部剖面结构示意图。

图中：电路板母板输送带1、双轴撕碎机2、破碎机3、除尘器4、静电分选机5、气流筛6、圆振筛7、磨粉机8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种一体式电路板分选生产线，包括安装架一和安装架二，安装架内分别设有双轴撕碎机2、破碎机3、磨粉机8、圆振筛7和气流筛6，安装架二内设有静电分选机5，双轴撕碎机2的进料口处连接有电路板母板输送带1，双轴撕碎机2的出料口通过管道与破碎机3的进料口连接，破碎机3的出料口通过管道与磨粉机8的进料口连接，磨粉机8的出料口通过管道与圆振筛7的进料口连接，圆振筛7的出料口通过管道与气流筛6的进料口连接，气流筛6的出料口通过管道连接有位于安装架二内的静电分选机5，磨粉机8、圆振筛7、气流筛6和静电分选机5均通过管道连接除尘器4，电路板母板输送带1的底部固定有L型安装架，圆振筛7的出料口包括下层出料口和上层出料口，下层出料口与气流筛6的进料口连接，上层出料口与磨粉机8的进料口连接，除尘器4为脉冲除尘器，破碎机3为锤式破碎机，气流筛6的出料口包括铜出料口和混合料出料口，混合料出料口通过管道与静电分选机5连接。

工作原理：通过电路板母板输送带1将电路板母板送入到双轴撕碎机2，通过双轴撕碎机2对电路板母板进行初级破碎，初级破碎后的电路板母板通过管道落入到破碎机3，通过破碎机3对电路板母板进行粉碎，粉碎后的电路板母板沿着管道利用沙克龙下料机构进入磨粉机8，磨粉后的料利用沙克龙下料机构进入圆振筛7，通过圆振筛7进行筛选，上层料通过圆振筛7的上层出料口利用高度差回料到磨粉机8进行再次磨粉，细料通过圆振筛7的下层出料口沿着管道利用沙克龙下料机构进入气流筛6，气流筛6采用常规的气流分选机，通过风机将重量不同的物质进行分选，铜粉通过铜气流筛6的出料口排出，混合料通过混合料出料口沿着管道利用高度差进入静电分选机5，然后在通过沙克龙下料机构将混合料送入到静电分选机5上部的进料仓，通过静电分选机5继续分选，破碎过程中产生的烟尘通过除尘器4进行收集，电路板母板输送带1、双轴撕碎机2、破碎机3、除尘器4、静电分选机5、气流筛6、圆振筛7和磨粉机8均采用市面上常见的型号，电路板母板输送带1、双轴撕碎机2、破碎机3、除尘器4、静电分选机5、气流筛6、圆振筛7和磨粉机8均与外部控制器电性连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种一体式电路板分选生产线，包括安装架一和安装架二，其特征在于：所述安装架内分别设有双轴撕碎机、破碎机、磨粉机、圆振筛和气流筛，所述安装架二内设有静电分选机，所述双轴撕碎机的进料口处连接有电路板母板输送带，所述双轴撕碎机的出料口通过管道与破碎机的进料口连接，所述破碎机的出料口通过管道与磨粉机的进料口连接，所述磨粉机的出料口通过管道与圆振筛的进料口连接，所述圆振筛的出料口通过管道与气流筛的进料口连接，所述气流筛的出料口通过管道连接有位于安装架二内的静电分选机，所述磨粉机、圆振筛、气流筛和静电分选机均通过管道连接除尘器。

2.根据权利要求1所述的一体式电路板分选生产线，其特征在于：所述电路板母板输送带的底部固定有L型安装架。

3.根据权利要求1所述的一体式电路板分选生产线，其特征在于：所述圆振筛的出料口包括下层出料口和上层出料口，所述下层出料口与所述气流筛的进料口连接，所述上层出料口与所述磨粉机的进料口连接。

4.根据权利要求1所述的一体式电路板分选生产线，其特征在于：所述除尘器为脉冲除尘器。

5.根据权利要求1所述的一体式电路板分选生产线，其特征在于：所述破碎机为锤式破碎机。

6.根据权利要求1所述的一体式电路板分选生产线，其特征在于：所述气流筛的出料口包括铜出料口和混合料出料口，所述混合料出料口通过管道与所述静电分选机连接。

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