CN214346841U - 一种反击式破碎机装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反击式破碎机装置,涉及破碎技术领域。包括机体,所述机体内部设置有由驱动电机驱动转动的转子,所述转子上间隔均匀固定安装有多个板锤,机体的底部连通设置有下料口,所述下料口内壁上固定安装有多个下挡料斗,所述下挡料斗均位于所述转子的切线方向上,下挡料斗的底部下方设置有输送带。本实用新型在反击式破碎机装置的下料口中设置了三个下挡料斗,能将以较高的速度沿转子切线方向高速运动的物料挡住,避免其直接冲击到输送带,同时下挡料斗采用“L”形设计,在挡料的过程中“L”形的底部形成积料,高速运动的物料首先冲击到积料上,从而极大的降低了下挡料斗自身的磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎技术领域,具体涉及一种反击式破碎机装置。
背景技术
目前,市面上常规的反击式破碎机,均是由机体、转子、反击板体、皮带轮组成。工作时,由电机带动皮带轮驱动转子高速旋转打击物料,物料在转子上板锤打击作用下,与反击板体碰撞,经过多次打击、碰撞、粉碎后由下料口排出,然而,经过反击破破碎后的物料在重力作用下在排出破碎腔的过程中,部分物料会受到高速旋转的转子撞击,从而以较高的速度沿转子切线方向运动,如果这部分物料直接撞击在输送带上,将会对输送带造成极大的损伤。
实用新型内容
本实用新型提供的一种反击式破碎机装置,旨在解决上述背景技术中存在的问题。
为了实现上述技术目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种反击式破碎机装置,包括机体,所述机体内部设置有由驱动电机驱动转动的转子,所述转子上间隔均匀固定安装有多个板锤,机体的底部连通设置有下料口,所述下料口内壁上固定安装有多个下挡料斗,所述下挡料斗均位于所述转子的切线方向上,下挡料斗的底部下方设置有输送带。
其中,所述下挡料斗为L形或类L型且设置有3个,分别设置在所述转子转动方向的竖直切线方向,45°角切线方向和30°角切线方向上。
本实用新型中,所述机体包括上机体和下机体,所述转子位于所述下机体内且转子部分伸出下机体底部,所述上机体内设置有第一反击板,所述第一反击板一端通过销轴转动安装在所述上机体上,另一端固定安装有调节结构,所述下机体内设置有第二反击板,所述第二反击板顶部上方延伸至所述第一反击板的末端上方,第二反击板顶部上方通过销轴转动安装在所述上机体内,第二反击板底部固定安装有调节结构。
优选的,所述机体的高度为2362.63mm,所述转子伸出所述下机体的高度为348.35mm,所述第一反击板的长度为1078.05mm,所述第二反击板的长度为1143.51mm。
进一步的,所述第一反击板、第二反击板与所述转子间形成的空间组成破碎机的破碎腔。
其中,所述调节结构包括与所述第一反击板或第二反击板固定连接的调整杆,所述调整杆穿过所述机体上的通孔并在调整杆上固定安装有调节架,调整杆的前方设置有弹簧垫,所述弹簧垫与所述调节架和机体之间转动安装有调节螺柱,且位于所述调节架与所述弹簧垫之间的调节螺柱外部固定套设有弹簧。
优选的,所述机体与所述调节架之间的调整杆上还固定安装有螺母套,所述螺母套上固定安装有定位卡板。
进一步的,所述调节架的端部还固定安装有液压缸的活塞杆。
优选的,所述弹簧垫与所述调节架之间还固定安装有伸缩橡胶套,所述伸缩橡胶套位于所述弹簧的两侧。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型在反击式破碎机装置的下料口中设置了三个下挡料斗,能将以较高的速度沿转子切线方向高速运动的物料挡住,避免其直接冲击到输送带,同时下挡料斗采用“L”形设计,在挡料的过程中“L”形的底部形成积料,高速运动的物料首先冲击到积料上,从而极大的降低了下挡料斗自身的磨损。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为现有技术中破碎腔内部的结构示意图;
图3为本实用新型中破碎腔内部的结构示意图;
图4为本实用新型中调节结构的结构示意图;
图5为本实用新型中调节结构中调整杆处的A-A剖视图结构示意图;
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示的一种反击式破碎机装置,包括机体1,机体1内部设置有由驱动电机驱动转动的转子2,转子2上间隔均匀固定安装有多个板锤3,机体1的底部连通设置有下料口4,下料口4内壁上固定安装有多个下挡料斗5,下挡料斗5均位于转子4的切线方向上,下挡料斗5的底部下方设置有输送带6。其中,下挡料斗5为L形或类L型且设置有3个,分别设置在转子2转动方向的竖直切线方向,45°角切线方向和30°角切线方向上。
本实用新型在反击式破碎机装置的下料口4中设置了三个下挡料斗5,能将以较高的速度沿转子切线方向高速运动的物料挡住,避免其直接冲击到输送带6,同时下挡料斗5采用“L”形或类L型设计,在挡料的过程中“L”形的底部形成积料,高速运动的物料首先冲击到积料上,从而极大的降低了下挡料斗5自身的磨损。
继续参见图2、图3所示,本实用新型中,机体1包括上机体7和下机体8,转子2位于下机体8内且转子2部分伸出下机体8底部,上机体7内设置有第一反击板9,第一反击板9一端通过销轴转动安装在上机体7上,另一端固定安装有调节结构10,下机体8内设置有第二反击板11,第二反击板11顶部上方延伸至第一反击板7的末端上方,第二反击板11顶部上方通过销轴转动安装在上机体7内,第二反击板11底部固定安装有调节结构10,通过利用转子的高速旋转,带动板锤3旋转将物料破碎。
其中,本实用新型中,机体1的高度为2362.63mm,转子2伸出下机体的高度为348.35mm,第一反击板9的长度为1078.05mm,第二反击板11的长度为1143.51mm。其中,第一反击板9、第二反击板11与转子2间形成的空间组成破碎机的破碎腔。
与现有技术相比即图2对比可知,本实用新型通过转子2下沉使得破碎机的整体高度得以降低,适合安装在移动破碎站上使用,略微降低第一反击板9的高度,同时增加第二反击板11的长度可以获得更适合移动破碎使用的腔形,提高了破碎效率,两腔的反击式破碎机获得接近三腔反击式破碎机的破碎效果,可以得到更多的细粒度物料。
继续参见图3、图4,其中,调节结构10包括与第一反击板9或第二反击板11固定连接的调整杆19,调整杆19穿过机体1上的通孔并在调整杆19上固定安装有调节架12,调整杆19的前方设置有弹簧垫13,其中,弹簧垫13与调节架12和机体1之间转动安装有调节螺柱14,且位于调节架12与弹簧垫13之间的调节螺柱14外部固定套设有弹簧15。
通过调节螺柱14将弹簧垫13、调节架12与机体1连接设置在一起,同时,通过弹簧垫13与调节架12,能将弹簧15的压力传递到调整杆19上,在破碎的过程中,如果遇到硬度较高的物料时,弹簧15被压缩,能起到保护设备的效果,通过调整调节螺柱14,能带动调整杆19运动,从而可以调节排料口的间距,达到调整成品颗粒大小的目的。
优选的,机体1与调节架12之间的调整杆19上还固定安装有螺母套20,螺母套20上固定安装有定位卡板16,对调整杆19的调节作用起到限位的目的,使排料口的间距在一个合适的范围内。
本实用新型中,在调节架12的端部还固定安装有液压缸的活塞杆17,由于弹簧15的压力作用,使得调整杆19的调节非常费力,因此通过液压缸17顶升调节架12,具有省力的作用。
本实用新型中,弹簧垫13与调节架12之间还固定安装有伸缩橡胶套18,伸缩橡胶套18位于弹簧13的两侧,起到缓冲的作用。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语、“底部”、“一端”、“顶部”、“另一端”、“上”、“下”、“一侧”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种反击式破碎机装置,其特征在于:包括机体,所述机体内部设置有由驱动电机驱动转动的转子,所述转子上间隔均匀固定安装有多个板锤,机体的底部连通设置有下料口,所述下料口内壁上固定安装有多个下挡料斗,所述下挡料斗均位于所述转子的切线方向上,下挡料斗的底部下方设置有输送带。
2.根据权利要求1所述的反击式破碎机装置,其特征在于:所述下挡料斗为L形或类L型且设置有3个,分别设置在所述转子转动方向的竖直切线方向,45°角切线方向和30°角切线方向上。
3.根据权利要求1所述的反击式破碎机装置,其特征在于:所述机体包括上机体和下机体,所述转子位于所述下机体内且转子部分伸出下机体底部,所述上机体内设置有第一反击板,所述第一反击板一端通过销轴转动安装在所述上机体上,另一端固定安装有调节结构,所述下机体内设置有第二反击板,所述第二反击板顶部上方延伸至所述第一反击板的末端上方,第二反击板顶部上方通过销轴转动安装在所述上机体内,第二反击板底部固定安装有调节结构。
4.根据权利要求3所述的反击式破碎机装置,其特征在于:所述机体的高度为2362.63mm,所述转子伸出所述下机体的高度为348.35mm,所述第一反击板的长度为1078.05mm,所述第二反击板的长度为1143.51mm。
5.根据权利要求4所述的反击式破碎机装置,其特征在于:所述第一反击板、第二反击板与所述转子间形成的空间组成破碎机的破碎腔。
6.根据权利要求3所述的反击式破碎机装置,其特征在于:所述调节结构包括与所述第一反击板或第二反击板固定连接的调整杆,所述调整杆穿过所述机体上的通孔并在调整杆上固定安装有调节架,调整杆的前方设置有弹簧垫,所述弹簧垫与所述调节架和机体之间转动安装有调节螺柱,且位于所述调节架与所述弹簧垫之间的调节螺柱外部固定套设有弹簧。
7.根据权利要求6所述的反击式破碎机装置,其特征在于:所述机体与所述调节架之间的调整杆上还固定安装有螺母套,所述螺母套上固定安装有定位卡板。
8.根据权利要求6所述的反击式破碎机装置,其特征在于:所述调节架的端部还固定安装有液压缸的活塞杆。
9.根据权利要求6所述的反击式破碎机装置,其特征在于:所述弹簧垫与所述调节架之间还固定安装有伸缩橡胶套,所述伸缩橡胶套位于所述弹簧的两侧。
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