CN214346747U - 一种天然沥青加工用破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天然沥青加工用破碎装置,属于沥青加工技术领域,包括第一外壳内部上方固定安装有粉碎室,粉碎室内部固定安装有碾压滚轮,碾压滚轮一侧配套安装有驱动电机,粉碎室下方固定安装有雾化加湿器,第一外壳配套安装有震动马达和震动筛网,震动筛网下方固定安装有收料箱,第一外壳右侧固定设置有第二外壳,第二外壳内部左侧固定安装有螺旋送料机。本实用新型中,当在对沥青进行粉碎时,装置对沥青石块的切割粉碎只能一次,这样对沥青的粉碎就不够全面,即使粉碎完成也依然还有很多体积较大且未完全粉碎的沥青,我们的装置通过加入螺旋送料机,可以对沥青进行二次或多次的粉碎,提高了沥青的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于沥青加工技术领域,具体为一种天然沥青加工用破碎装置。
背景技术
天然沥青是石油在自然界长期受地壳挤压并与空气、水接触逐渐变化而形成的,以天然形态存在的石油沥青,其中常混有一定比例的矿物质。按形成的环境可分为岩沥青、湖沥青、海底沥青等,014年4月15日,交通运输部公告,天然沥青作为道路沥青混合料改性剂和添加剂的国家标准正式颁布,改变了沥青界用液体石油沥青的检测标准和实验手段来规范固体天然沥青某些指标的不当做法,从而降低路面沥青混合料成本,提高和改善路用综合性能,既防水损又抗车辙。标志着天然沥青作为绿色,低碳,环保新材料将在各级道路建设中大量普及推广使用。
现有的装置在对天然沥青进行粉碎处理时,对沥青石块的切割粉碎只能一次,这样对沥青的粉碎就不够全面,即使粉碎完成也依然还有很多体积较大且未完全粉碎的沥青,而且粉碎时产生的粉尘也对人的身体有不小的危害,且整个装置在进行使用时噪音较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决不够全面,抑尘性能较差以及噪音较大的问题,提供一种天然沥青加工用破碎装置。
本实用新型采用的技术方案如下:所述第一外壳内部上方固定安装有粉碎室,所述粉碎室内部固定安装有碾压滚轮,所述碾压滚轮一侧配套安装有驱动电机,所述粉碎室下方固定安装有雾化加湿器,所述第一外壳配套安装有震动马达和震动筛网,所述第一外壳内部靠近震动筛网下方固定安装有收料箱,所述第一外壳右侧固定设置有第二外壳,所述第二外壳内部左侧固定安装有螺旋送料机。
其中,所述第一外壳与第二外壳外部紧密贴合有隔音板。
其中,所述碾压滚轮的数量为两个,分别设置于粉碎室内部两侧。
其中,所述雾化加湿器的数量为两个,分别设置于粉碎室底部两侧,且与震动筛网呈平行设置。
其中,所述螺旋送料机的进料口一直延伸至震动筛网出料口的下方。
其中,所述驱动电机、雾化加湿器、震动马达、螺旋送料机均与外接电源电性连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,当在对沥青进行粉碎时,装置对沥青石块的切割粉碎只能一次,这样对沥青的粉碎就不够全面,即使粉碎完成也依然还有很多体积较大且未完全粉碎的沥青,我们的装置通过加入螺旋送料机,可以对沥青进行二次或多次的粉碎,提高了沥青的质量。
2、本实用新型中,当粉碎后,室内就会出现很多的沥青粉尘,这些粉尘对人体有很大危害,所以我们的装置中加入了雾化加湿器,这不但会通过雾气来使空气中的粉尘下落,还不会是沥青变得潮湿,完全可以正常使用。
3、本实用新型中,当装置运作时,会出现很大的噪音,我们的装置在外壳本身上,加入了新型的隔音板,降低了对外界放出的噪音。
附图说明
图1为本实用新型的正面整体结构示意简图;
图2为本实用新型中的俯视结构示意简图;
图3为本实用新型中碾压滚轮的结构示意简图。
图中标记:1、第一外壳;101、粉碎室;1011、碾压滚轮;1012、驱动电机;102、雾化加湿器;103、震动马达;104、震动筛网;105、收料箱;2、第二外壳;201、螺旋送料机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中提到的驱动电机1012、雾化加湿器102、震动马达103、螺旋送料机201均可在市场或者私人订购所得。
本实用新型中:
参照图1-3,第一外壳1内部上方固定安装有粉碎室101,粉碎室101内部固定安装有碾压滚轮1011,碾压滚轮1011一侧配套安装有驱动电机1012,粉碎室101下方固定安装有雾化加湿器102,第一外壳1配套安装有震动马达103和震动筛网104,第一外壳1内部靠近震动筛网104下方固定安装有收料箱105,第一外壳1右侧固定设置有第二外壳2,第二外壳2内部左侧固定安装有螺旋送料机201。
进一步的,第一外壳1与第二外壳2外部紧密贴合有隔音板,当装置开始运行时,第一外壳1与第二外壳2上安装的新型隔音板,可以对机器工作产生的噪音对外界达到高效率的屏蔽,使人们在使用时不会被很大的噪音吵到,提高了工作的效率,减小了机器工作的噪音。
进一步的,碾压滚轮1011的数量为两个,分别设置于粉碎室101内部两侧,当天然的沥青石块初步进入粉碎室101中时,两个分别设置于粉碎室101的碾压滚轮1011在驱动电机1012的驱动下开始转动,将天然的沥青石块进行初步的粉碎。
进一步的,雾化加湿器102的数量为两个,分别设置于粉碎室101底部两侧,且与震动筛网呈平行设置,在粉碎室101对沥青进行初步粉碎后,整个室内会产生灰尘,这样不但对人体有危害,而且灰尘还会进入机器各个零件中,这样机器的寿命就会降低,这时设置于粉碎室101底部两侧安装的雾化加湿器102喷出水雾,对室内的灰尘进行加湿,使灰尘下落,增加了机器的使用寿命。
进一步的,螺旋送料机201的进料口一直延伸至震动筛网104出料口的下方,当经过初步粉碎后,体积过大的沥青石块将无法进入震动筛网104下方的收料箱105,这些石块将通过震动筛网104的出料口进入到螺旋送料机201的进料口,接着,螺旋送料机201开始工作,将石块通过螺旋叶片从高到低送入上方,通过螺旋送料机201的出料口再次进入粉碎室101的进料口进行二次粉碎,直到粉碎后的沥青体积可以通过震动筛网104进入到下方的收料箱105时才会结束循环,增加了对天然沥青粉碎的效率。
进一步的,驱动电机1012、雾化加湿器102、震动马达103、螺旋送料机201均与外接电源电性连接,分别对沥青进行粉碎、加湿、运送。
工作原理:首先沥青进入到粉碎室101中,通过碾压滚轮1011对沥青进行初次粉碎,接着粉碎室101底部的雾化加湿器102喷出雾化水汽,对室内的粉尘进行加湿使粉尘下落,然后初步粉碎完成的沥青来到震动筛网104上,体积小的沥青可以通过震动筛网104,体积较大的沥青块则会通过电动筛网的出料口进入到螺旋送料机201的进料口,通过螺旋桨叶将这些沥青块输送到上方螺旋送料机201的出料口,使这些沥青块再次进入粉碎室101进行二次粉碎,直到全部的沥青都可以通过震动筛网104进入到收料箱105中。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种天然沥青加工用破碎装置,包括第一外壳(1),其特征在于:所述第一外壳(1)内部上方固定安装有粉碎室(101),所述粉碎室(101)内部固定安装有碾压滚轮(1011),所述碾压滚轮(1011)一侧配套安装有驱动电机(1012),所述粉碎室(101)下方固定安装有雾化加湿器(102),所述第一外壳(1)配套安装有震动马达(103)和震动筛网(104),所述第一外壳(1)内部靠近震动筛网(104)下方固定安装有收料箱(105),所述第一外壳(1)右侧固定设置有第二外壳(2),所述第二外壳(2)内部左侧固定安装有螺旋送料机(201)。
2.如权利要求1所述的一种天然沥青加工用破碎装置,其特征在于:所述第一外壳(1)与第二外壳(2)外部紧密贴合有隔音板。
3.如权利要求1所述的一种天然沥青加工用破碎装置,其特征在于:所述碾压滚轮(1011)的数量为两个,分别设置于粉碎室(101)内部两侧。
4.如权利要求1所述的一种天然沥青加工用破碎装置,其特征在于:所述雾化加湿器(102)的数量为两个,分别设置于粉碎室(101)底部两侧,且与震动筛网呈平行设置。
5.如权利要求1所述的一种天然沥青加工用破碎装置,其特征在于:所述螺旋送料机(201)的进料口一直延伸至震动筛网出料口的下方。
6.如权利要求1所述的一种天然沥青加工用破碎装置,其特征在于:所述驱动电机(1012)、雾化加湿器(102)、震动马达(103)、螺旋送料机(201)均与外接电源电性连接。
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2020
- 2020-11-19 CN CN202022694132.2U patent/CN214346747U/zh active Active
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