CN214346715U

CN214346715U - 粉末原料除块设备

Info

Publication number: CN214346715U
Application number: CN202022939996.6U
Authority: CN
Inventors: 龙津津
Original assignee: Kunming Beiyali Building Materials Technology Co ltd
Current assignee: Kunming Beiyali Building Materials Technology Co ltd
Priority date: 2020-12-07
Filing date: 2020-12-07
Publication date: 2021-10-08
Anticipated expiration: 2030-12-07

Abstract

本实用新型公开了粉末原料除块设备，包括设备主体，所述设备主体的上端外表面开设有进料槽，所述进料槽的内壁开设有设备腔，所述设备腔的下端外表面开设有倾斜出料槽，所述设备主体的后端外表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的外表面焊接有旋转轴一，所述旋转轴一的外表面固定连接有主挤压锟，所述旋转轴一的外表面焊接有主齿轮盘，所述主齿轮盘的外表面啮合连接有副齿轮盘，所述设备主体的后端外表面固定连接有辅助电机；驱动电机的运行有利于带动副挤压锟与主挤压锟的转动，有利于对块状原料进行挤压粉碎，辅助电机的运行有利于带动拨动板转动，有利于进一步的对块状原料进行粉碎，提高粉末原料除块设备的使用效果。

Description

粉末原料除块设备

技术领域

本实用新型属于除块设备技术领域，具体涉及粉末原料除块设备。

背景技术

粉末原料是与一般原料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的，由于不使用溶剂，所以称为粉末原料，粉末原料的主要特点具有无害、高效率、节省资源和环保特点，粉末原料因为存放时间较长、或其原料中本身就存在粘结块等，需要去除；

现有技术中是通过过滤的方法，但是有些粘结块通过挤压后即可松散，形成有效的原料，如果直接通过过滤，很容易造成该部分原料的浪费，为此，我们提出粉末原料除块设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供粉末原料除块设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：粉末原料除块设备，包括设备主体，所述设备主体的上端外表面开设有进料槽，所述进料槽的内壁开设有设备腔，所述设备腔的下端外表面开设有倾斜出料槽，所述设备主体的后端外表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的外表面焊接有旋转轴一，所述旋转轴一的外表面固定连接有主挤压锟，所述旋转轴一的外表面焊接有主齿轮盘，所述主齿轮盘的外表面啮合连接有副齿轮盘，所述设备主体的后端外表面固定连接有辅助电机，所述辅助电机输出轴的外表面焊接有转动轴，所述转动轴的外表面焊接有拨动板，所述转动轴的外表面焊接有辅助轴承。

优选的，所述副齿轮盘的内壁焊接有旋转轴二，所述旋转轴二的外表面焊接有副挤压锟，所述副挤压锟与主挤压锟在同一水平面，所述辅助轴承的数量为六组，所述辅助轴承与设备主体之间为一体焊接，所述旋转轴二、旋转轴一均通过辅助轴承与设备主体之间为转动连接。

优选的，所述倾斜出料槽的内壁焊接有弧形筛网，所述设备主体的右端外表面开设有出料口。

优选的，所述设备主体的右端外表面焊接有导向斗，所述设备主体的上端外表面焊接有进料斗。

优选的，所述旋转轴一与主挤压锟之间为一体焊接，所述拨动板的数量为四组，所述拨动板呈环形阵列排布，所述设备主体与辅助电机之间为一体焊接。

优选的，所述设备主体的下端外表面靠近拐角位置处焊接有撑杆，所述撑杆的数量为四组，所述撑杆呈阵列排布，所述设备主体与驱动电机之间为一体焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置有驱动电机、主挤压锟、副挤压锟与主齿轮盘，当该设备正常使用时，驱动电机的运行带动主挤压锟、副挤压锟同步反向转动，原料沿着进料斗的内壁倒入设备腔的内部，有利于对块状原料进行挤压粉碎，提高块状原料粉碎的效率。

2.通过设置有辅助电机、转动轴、拨动板与弧形筛网，当该设备正常使用时，辅助电机的运行带动拨动板转动，拨动板的转动有利于加速已经粉碎后的原料穿过弧形筛网的外表面流入倾斜出料槽的内部，经过副挤压锟、主挤压锟挤压后残留的块状原料，在拨动板的循环转动下使残留的块状原料进一步的粉碎，有利于进一步的对块状原料进行粉碎，提高粉末原料除块设备的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正剖视图；

图3为本实用新型的侧剖视图；

图中：1、设备主体；2、进料斗；3、进料槽；4、设备腔；5、旋转轴一；6、副挤压锟；7、主挤压锟；8、拨动板；9、转动轴；10、辅助轴承；11、弧形筛网；12、倾斜出料槽；13、主齿轮盘；14、驱动电机；15、辅助电机；16、导向斗；17、出料口；18、副齿轮盘；19、旋转轴二；20、撑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：粉末原料除块设备，包括设备主体1，设备主体1的上端外表面开设有进料槽3，进料槽3的内壁开设有设备腔4，设备腔4的下端外表面开设有倾斜出料槽12，以便于除块后粉末原料的存放，设备主体1的后端外表面固定连接有驱动电机14，驱动电机14输出轴的外表面焊接有旋转轴一5，旋转轴一5的外表面固定连接有主挤压锟7，以便于带动主挤压锟7转动，对块状原料进行挤压，设备腔4的内壁与主挤压锟7的外表面相互靠近，旋转轴一5的外表面焊接有主齿轮盘13，主齿轮盘13的外表面啮合连接有副齿轮盘18，设备主体1的后端外表面固定连接有辅助电机15，以便于进一步的对块状原料进行打碎，辅助电机15输出轴的外表面焊接有转动轴9，转动轴9的外表面焊接有拨动板8，转动轴9的外表面焊接有辅助轴承10。

进一步的，副齿轮盘18的内壁焊接有旋转轴二19，旋转轴二19的外表面焊接有副挤压锟6，副挤压锟6与主挤压锟7在同一水平面，辅助轴承10的数量为六组，辅助轴承10与设备主体1之间为一体焊接，旋转轴二19、旋转轴一5均通过辅助轴承10与设备主体1之间为转动连接，倾斜出料槽12的内壁焊接有弧形筛网11，以便于对粉末原料进行筛分，防止出现原料未被打碎的现象，设备主体1的右端外表面开设有出料口17。

进一步的，设备主体1的右端外表面焊接有导向斗16，以便于原料的流出，设备主体1的上端外表面焊接有进料斗2，旋转轴一5与主挤压锟7之间为一体焊接，拨动板8的数量为四组，拨动板8呈环形阵列排布，设备主体1与辅助电机15之间为一体焊接，设备主体1的下端外表面靠近拐角位置处焊接有撑杆20，撑杆20的数量为四组，撑杆20呈阵列排布，设备主体1与驱动电机14之间为一体焊接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的粉末原料除块设备，当该设备正常使用时，操作者使驱动电机14的连接线与电源连接，操作开关启动驱动电机14，驱动电机14的运行带动旋转轴一5的转动，旋转轴一5的转动带动主齿轮盘13转动，主齿轮盘13的转动通过啮合连接的副齿轮盘18带动另一组旋转轴一5的转动，两组旋转轴一5的转动带动主挤压锟7、副挤压锟6同步反向转动，原料沿着进料斗2的内壁倒入设备腔4的内部，有利于对块状原料进行挤压粉碎，提高块状原料粉碎的效率，当该设备正常使用时，操作者使辅助电机15的连接线与电源连接，操作开关启动辅助电机15，辅助电机15的运行带动转动轴9转动，转动轴9的转动带动拨动板8转动，拨动板8的转动有利于加速已经粉碎后的原料穿过弧形筛网11的外表面流入倾斜出料槽12的内部，经过副挤压锟6、主挤压锟7挤压后残留的块状原料，在拨动板8的循环转动下使残留的块状原料进一步的粉碎，有利于进一步的对块状原料进行粉碎，提高粉末原料除块设备的使用效果，较为实用。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims

1.粉末原料除块设备，包括设备主体（1），其特征在于：所述设备主体（1）的上端外表面开设有进料槽（3），所述进料槽（3）的内壁开设有设备腔（4），所述设备腔（4）的下端外表面开设有倾斜出料槽（12），所述设备主体（1）的后端外表面固定连接有驱动电机（14），所述驱动电机（14）输出轴的外表面焊接有旋转轴一（5），所述旋转轴一（5）的外表面固定连接有主挤压锟（7），所述旋转轴一（5）的外表面焊接有主齿轮盘（13），所述主齿轮盘（13）的外表面啮合连接有副齿轮盘（18），所述设备主体（1）的后端外表面固定连接有辅助电机（15），所述辅助电机（15）输出轴的外表面焊接有转动轴（9），所述转动轴（9）的外表面焊接有拨动板（8），所述转动轴（9）的外表面焊接有辅助轴承（10）。

2.根据权利要求1所述的粉末原料除块设备，其特征在于：所述副齿轮盘（18）的内壁焊接有旋转轴二（19），所述旋转轴二（19）的外表面焊接有副挤压锟（6），所述副挤压锟（6）与主挤压锟（7）在同一水平面，所述辅助轴承（10）的数量为六组，所述辅助轴承（10）与设备主体（1）之间为一体焊接，所述旋转轴二（19）、旋转轴一（5）均通过辅助轴承（10）与设备主体（1）之间为转动连接。

3.根据权利要求1所述的粉末原料除块设备，其特征在于：所述倾斜出料槽（12）的内壁焊接有弧形筛网（11），所述设备主体（1）的右端外表面开设有出料口（17）。

4.根据权利要求1所述的粉末原料除块设备，其特征在于：所述设备主体（1）的右端外表面焊接有导向斗（16），所述设备主体（1）的上端外表面焊接有进料斗（2）。

5.根据权利要求1所述的粉末原料除块设备，其特征在于：所述旋转轴一（5）与主挤压锟（7）之间为一体焊接，所述拨动板（8）的数量为四组，所述拨动板（8）呈环形阵列排布，所述设备主体（1）与辅助电机（15）之间为一体焊接。

6.根据权利要求1所述的粉末原料除块设备，其特征在于：所述设备主体（1）的下端外表面靠近拐角位置处焊接有撑杆（20），所述撑杆（20）的数量为四组，所述撑杆（20）呈阵列排布，所述设备主体（1）与驱动电机（14）之间为一体焊接。