CN214345658U - 一种增深硅油生产用智能乳化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于增深硅油生产设备技术领域，具体为一种增深硅油生产用智能乳化装置，包括有乳化罐，所述乳化罐的底部固定连接有出油仓，且所述乳化罐的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的顶部开设有进料口，所述顶盖的顶部固定安装有驱动电机。本实用新型通过乳化罐顶部的顶盖上安装驱动电机，驱动电机输出轴通过联轴器安装螺旋杆，螺旋杆可对乳化罐上部的增深硅油进行均匀搅拌，且螺旋杆底端安装的锥形轮一底部啮合传动有安装联动杆顶端的锥形轮二，联动杆侧面焊接搅拌桨，两组搅拌桨可对乳化罐内下部增深硅油进行均匀搅拌，两组搅拌桨和螺旋杆配合，可使乳化罐内的增深硅油进行均匀快速搅拌，搅拌效果好，从而提高器乳化效果。

Description

一种增深硅油生产用智能乳化装置

技术领域

本实用新型涉及增深硅油生产设备技术领域，具体为一种增深硅油生产用智能乳化装置。

背景技术

增深硅油通常指的是在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品，一般分为甲基硅油和改性硅油两类。最常用的硅油——甲基硅油，也称为普通硅油，其有机基团全部为甲基，甲基硅油具有良好的化学稳定性、绝缘性，疏水性能好。它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体，环体经裂解、精馏制得低环体，然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物，经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。

现有的增深硅油乳化方式通常采用人工搅拌和普通机械搅拌，浪费了大量的人力物力，且不能达到工业需求。

现有，因此我们提出了一种增深硅油生产用智能乳化装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种增深硅油生产用智能乳化装置，具有智能乳化和乳化效果好的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种增深硅油生产用智能乳化装置，包括有乳化罐，所述乳化罐的底部固定连接有出油仓，且所述乳化罐的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的顶部开设有进料口，所述顶盖的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有联轴器，所述联轴器的底端固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的底端固定安装有锥形轮一，所述锥形轮一的底部啮合传动有锥形轮二，所述锥形轮二的内侧固定连接有联动杆，所述联动杆远离锥形轮二的另一端与出油仓的侧面活动连接，且所述联动杆的侧面焊接有搅拌桨，所述乳化罐的内侧固定安装有加热板，所述加热板的内侧固定安装有电热片，且所述加热板的内侧焊接有铜条，所述出油仓的正面固定安装有观察窗。

作为优选的，所述出油仓的底部连通有排油管，所述排油管的侧面固定安装有阀门。

作为优选的，所述进料口的内侧滑动安装有密封门，所述密封门的侧面开设有凹槽。

作为优选的，所述出油仓的侧面固定安装有活动座，所述活动座的内侧与联动杆的底端活动连接。

作为优选的，所述乳化罐的侧面固定安装有电热器，所述电热器与电热片电性连接。

作为优选的，所述乳化罐的正面分别固定安装有温度传感器和主控器，所述主控器与驱动电机和电热器电性连接。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1.本实用新型通过乳化罐正面分别安装温度传感器和主控器，温度传感器可时刻监测乳化罐内侧增深硅油的温度，可反馈给主控器，主控器对电热器进行开启和关闭，可保持乳化罐内部温度恒温。

2.本实用新型通过乳化罐内侧安装的加热板，加热板内侧安装与电热器电性连接的电热片，电热片可使加热板对乳化罐内的增深硅油进行加热，可提高增深硅油的乳化效率，且加热板内侧焊接的铜条，铜条具有良好的导热性可使电热片上的热量快速作用于增深硅油，且乳化罐顶部的顶盖上安装驱动电机，驱动电机输出轴通过联轴器安装螺旋杆，螺旋杆可对乳化罐上部的增深硅油进行均匀搅拌，且螺旋杆底端安装的锥形轮一底部啮合传动有安装联动杆顶端的锥形轮二，联动杆侧面焊接搅拌桨，两组搅拌桨可对乳化罐内下部增深硅油进行均匀搅拌，两组搅拌桨和螺旋杆配合，可使乳化罐内的增深硅油进行均匀快速搅拌，搅拌效果好，从而提高器乳化效果。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型结构加热板内侧图。

附图标记：

1、乳化罐；2、出油仓；3、排油管；4、阀门；5、顶盖；6、进料口；7、密封门；8、驱动电机；9、联轴器；10、螺旋杆；11、锥形轮一；12、锥形轮二；13、联动杆；14、活动座；15、搅拌桨；16、加热板；17、电热片；18、电热器；19、铜条；20、观察窗；21、温度传感器；22、主控器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的本实用新型提供了一种增深硅油生产用智能乳化装置，包括有乳化罐1，乳化罐1的底部固定连接有出油仓2，且乳化罐1的顶部固定安装有顶盖5，顶盖5的顶部开设有进料口6，顶盖5的顶部固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴固定连接有联轴器9，联轴器9的底端固定连接有螺旋杆10，螺旋杆10的底端固定安装有锥形轮一11，锥形轮一11的底部啮合传动有锥形轮二12，锥形轮二12的内侧固定连接有联动杆13，联动杆13远离锥形轮二12的另一端与出油仓2的侧面活动连接，且联动杆13的侧面焊接有搅拌桨15，乳化罐1的内侧固定安装有加热板16，加热板16的内侧固定安装有电热片17，且加热板16的内侧焊接有铜条19，出油仓2的正面固定安装有观察窗20。

为了解决现有的增深硅油乳化方式通常采用人工搅拌和普通机械搅拌，浪费了大量的人力物力，且不能达到工业需求的问题，通过乳化罐1正面分别安装温度传感器21和主控器22，温度传感器21可时刻监测乳化罐1内侧增深硅油的温度，可反馈给主控器22，主控器22对电热器18进行开启和关闭，可保持乳化罐1内部温度恒温，乳化罐1内侧安装的加热板16，加热板16内侧安装与电热器18电性连接的电热片17，电热片17可使加热板16对乳化罐1内的增深硅油进行加热，可提高增深硅油的乳化效率，且加热板16内侧焊接的铜条19，铜条19具有良好的导热性可使电热片17上的热量快速作用于增深硅油，且乳化罐1顶部的顶盖5上安装驱动电机8，驱动电机8输出轴通过联轴器9安装螺旋杆10，螺旋杆10可对乳化罐1上部的增深硅油进行均匀搅拌，且螺旋杆10底端安装的锥形轮一11底部啮合传动有安装联动杆13顶端的锥形轮二12，联动杆13侧面焊接搅拌桨15，两组搅拌桨15可对乳化罐1内下部增深硅油进行均匀搅拌，两组搅拌桨15和螺旋杆10配合，可使乳化罐1内的增深硅油进行均匀快速搅拌，搅拌效果好，从而提高器乳化效果。

其中，出油仓2的底部连通有排油管3，排油管3的侧面固定安装有阀门4，从上述结构可得知，阀门4可对排油管3进行放油和收油操作。

其中，进料口6的内侧滑动安装有密封门7，密封门7的侧面开设有凹槽，从上述结构可得知，密封门7与进料口6进行滑动配合，可对顶盖5进行密封操作。

其中，出油仓2的侧面固定安装有活动座14，活动座14的内侧与联动杆13的底端活动连接，从上述结构可得知，活动座14用来固定联动杆13的位置。

其中，乳化罐1的侧面固定安装有电热器18，电热器18与电热片17电性连接。

其中，乳化罐1的正面分别固定安装有温度传感器21和主控器22，主控器22与驱动电机8和电热器18电性连接，从上述结构可得知，温度传感器21可时刻监测乳化罐1内侧增深硅油的温度，可反馈给主控器22，主控器22对电热器18进行开启和关闭，可保持乳化罐1内部温度恒温。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，乳化罐1正面分别安装温度传感器21和主控器22，温度传感器21可时刻监测乳化罐1内侧增深硅油的温度，可反馈给主控器22，主控器22对电热器18进行开启和关闭，可保持乳化罐1内部温度恒温，乳化罐1内侧安装的加热板16，加热板16内侧安装与电热器18电性连接的电热片17，电热片17可使加热板16对乳化罐1内的增深硅油进行加热，可提高增深硅油的乳化效率，且加热板16内侧焊接的铜条19，铜条19具有良好的导热性可使电热片17上的热量快速作用于增深硅油，且乳化罐1顶部的顶盖5上安装驱动电机8，驱动电机8输出轴通过联轴器9安装螺旋杆10，螺旋杆10可对乳化罐1上部的增深硅油进行均匀搅拌，且螺旋杆10底端安装的锥形轮一11底部啮合传动有安装联动杆13顶端的锥形轮二12，联动杆13侧面焊接搅拌桨15，两组搅拌桨15可对乳化罐1内下部增深硅油进行均匀搅拌，两组搅拌桨15和螺旋杆10配合，可使乳化罐1内的增深硅油进行均匀快速搅拌，搅拌效果好，从而提高器乳化效果。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种增深硅油生产用智能乳化装置，包括有乳化罐(1)，其特征在于，所述乳化罐(1)的底部固定连接有出油仓(2)，且所述乳化罐(1)的顶部固定安装有顶盖(5)，所述顶盖(5)的顶部开设有进料口(6)，所述顶盖(5)的顶部固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴固定连接有联轴器(9)，所述联轴器(9)的底端固定连接有螺旋杆(10)，所述螺旋杆(10)的底端固定安装有锥形轮一(11)，所述锥形轮一(11)的底部啮合传动有锥形轮二(12)，所述锥形轮二(12)的内侧固定连接有联动杆(13)，所述联动杆(13)远离锥形轮二(12)的另一端与出油仓(2)的侧面活动连接，且所述联动杆(13)的侧面焊接有搅拌桨(15)，所述乳化罐(1)的内侧固定安装有加热板(16)，所述加热板(16)的内侧固定安装有电热片(17)，且所述加热板(16)的内侧焊接有铜条(19)，所述出油仓(2)的正面固定安装有观察窗(20)。

2.根据权利要求1所述的一种增深硅油生产用智能乳化装置，其特征在于，所述出油仓(2)的底部连通有排油管(3)，所述排油管(3)的侧面固定安装有阀门(4)。

3.根据权利要求1所述的一种增深硅油生产用智能乳化装置，其特征在于，所述进料口(6)的内侧滑动安装有密封门(7)，所述密封门(7)的侧面开设有凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种增深硅油生产用智能乳化装置，其特征在于，所述出油仓(2)的侧面固定安装有活动座(14)，所述活动座(14)的内侧与联动杆(13)的底端活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种增深硅油生产用智能乳化装置，其特征在于，所述乳化罐(1)的侧面固定安装有电热器(18)，所述电热器(18)与电热片(17)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种增深硅油生产用智能乳化装置，其特征在于，所述乳化罐(1)的正面分别固定安装有温度传感器(21)和主控器(22)，所述主控器(22)与驱动电机(8)和电热器(18)电性连接。

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