CN214341864U - 一种用于烤制烹饪设备的烤架及烤制烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于烤制烹饪设备的烤架及烤制烹饪设备，一种用于烤制烹饪设备的烤架，包括有烤架主体，其相对两侧的其中至少一侧设置有横向延伸的连接轴；驱动机构，其动力输出端与所述烤架主体的连接轴驱动相连，用来驱动所述烤架主体绕所述连接轴转动；其特征在于：所述驱动机构包括有驱动器，其输出轴竖向延伸；支杆，竖向设置，其上端能与所述驱动器的输出轴相连接，其下端与所述烤架主体的连接轴转动连接；及传动组件，其一端与所述驱动器的输出轴相传动连接，另一端与所述烤架主体的连接轴相连接，从而带动所述连接轴相对所述支杆而绕自身轴线转动。增加了烤架主体的活动区域，有利于烤架上食物烘烤地更加地均匀。

Description

一种用于烤制烹饪设备的烤架及烤制烹饪设备

技术领域

本实用新型属于烹饪设备技术领域，具体涉及一种用于烤制烹饪设备的烤架及烤制烹饪设备。

背景技术

烤箱、蒸烤箱、具有烤功能的微波炉等烤制烹饪设备是用来烘烤食品的电热器具，利用烤制烹饪设备我们可以制作烤鸡、烤鸭，还可以进行烘烤面包和糕点等。

烤制烹饪设备的大致结构包括具有带门体的箱体，箱体内设置加热装置和烤架，如中国实用新型专利《烧烤架可自动翻转的微波炉》，其专利号为ZL201120397360.1(授权公告号为CN202303513 U)公开了一种烧烤架可自动翻转的微波炉，包括炉腔，炉腔内设有烧烤架，所述的烧烤架包括上下方向叠加设置的第一、第二烧烤架，第一、第二烧烤架对食物提供夹紧力，且第一、第二烧烤架中任意一烧烤架相对的两边上分别设有第一、第二转轴，第一、第二转轴同轴设置，其中，第一转轴设在炉腔侧壁上的支架中，且与支架构成转动配合，第二转轴与旋转电机相连，烧烤架在炉腔内可360度翻转。由上述技术方案可知，本实用新型通过旋转电机提供动力，带动烧烤架上的第二转轴转动，同时由第一、第二烧烤架对食物提供夹紧力，使食物在烧烤架的自动翻转中实现360度的翻转烧烤，避免了需要人工手动对食物进行翻面的不足，同时食物的受热和着色均匀。

上述专利中实现了烤架的翻面，使得食物的烘烤效果好，但是，仅通过烤架翻转，无法调整烤架上食物的前后位置受热，从而导致食物受热均匀程度受限；此外，对烤肠、鸡翅、鸡腿、鸭脖等食物进行烤制时，无法对烤架上食物进行翻转，即无法实现食物各个位置的烘烤。

因此，需要对现有的用于烤制烹饪设备的烤架作进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种对食物烘烤均匀的用于烤制烹饪设备的烤架。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是，提供了一种对食物各个面烘烤均匀的用于烤制烹饪设备的烤架。

本实用新型所要解决的第三个技术问题是，提供了一种对食物烘烤均匀的烤制烹饪设备。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于烤制烹饪设备的烤架，包括有

烤架主体，其相对两侧的其中至少一侧设置有横向延伸的连接轴；

驱动机构，其动力输出端与所述烤架主体的连接轴驱动相连，用来驱动所述烤架主体绕所述连接轴转动；其特征在于：所述驱动机构包括有

驱动器，其输出轴竖向延伸；

支杆，竖向设置，其上端能与所述驱动器的输出轴相连接，其下端与所述烤架主体的连接轴转动连接；及

传动组件，其一端与所述驱动器的输出轴相传动连接，另一端与所述烤架主体的连接轴相连接，从而带动所述连接轴相对所述支杆而绕自身轴线转动。

支杆可以采用L形，也可以采用n形，还可以采用直杆的形式，但是优选地，所述支杆包括有竖向延伸的竖杆部及沿所述连接轴的长度方向延伸的横杆部，所述横杆部与所述驱动器的输出轴相连接，所述竖杆部的上端与所述横杆部相连接，所述竖杆部的下端与所述烤架主体的连接轴转动连接。

传动组件的结构形式有多种，但是优选地，所述传动组件包括有

第一蜗杆，安装在所述驱动器的输出轴上，且沿着所述输出轴方向延伸；

第一连杆，沿着所述连接轴的方向延伸，其第一端安装有与所述第一蜗杆相啮合的第一涡轮，其第二端安装有第一锥形齿轮；

第二连杆，竖向设置，其上端安装有与所述第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮，其下端设置有沿其长度方向延伸的第二蜗杆；及

第二涡轮，安装在所述连接轴上，且与所述第二蜗杆相啮合。

为了实现对烤架主体的可靠支撑，所述竖杆部有两根且左右间隔布置，所述横杆部位于两根所述竖杆部之间，且该横杆部的两端分别与对应侧的竖杆部的上端相连接，所述驱动器的输出轴与所述横杆部邻近中间的位置相连接，每个所述的竖杆部对应有一个所述的连接轴。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：所述烤架主体包括有呈环状的边框及设置在所述边框上且沿着基本垂直于所述连接轴的方向延伸的活动杆，所述烤架包括有用来驱动所述活动杆绕自身轴线转动的联动组件，所述联动组件的动力输入端与其中一个所述连接轴相传动连接，所述联动组件的动力输出端与所述活动杆相传动连接。

联动组件的结构形式有多种，但是优选地，远离所述传动组件的连接轴为第一连接轴，邻近所述传动组件的连接轴为第二连接轴，所述第二涡轮安装在所述第二连接轴，所述联动组件包括有

蜗杆部，设置在所述第一连接轴上，且沿着所述第一连接轴的长度方向延伸；

第一齿轮，安装在所述活动杆的第一端上；及

第三连杆，沿着所述活动杆的长度方向延伸，其第一端安装有与所述蜗杆部相啮合的第三涡轮，该第三连杆的第二端安装有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮。

为了实现多根活动杆的转动，所述活动杆有多根且沿着所述连接轴的长度方向间隔布置，其中一个所述活动杆的第一端上安装有所述的第一齿轮，各所述活动杆的第二端均安装有第三齿轮，相邻两个所述活动杆的第三齿轮相啮合。

优选地，所述边框在所述第三齿轮所在的一侧的侧边上形成有容置槽，所述容置槽沿所述连接轴的长度方向延伸，所述活动杆的第二端穿入所述容置槽内，所述第三齿轮位于所述容置槽内。

本实用新型解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：一种具有上述烤架的烤制烹饪设备，其特征在于：包括有内胆，所述内胆具有前侧敞口的烹饪腔室，所述驱动器位于所述烹饪腔室之外，且位于所述内胆的顶壁板上，所述烤架主体、支杆及传动组件均位于所述烹饪腔室内。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该用于烤制烹饪设备的烤架包括烤架主体，烤架主体既能随支杆绕驱动器的输出轴转动又能绕连接轴转动，增加了烤架主体的活动区域，有利于烤架上食物烘烤地更加地均匀；此外，该烤架主体上的活动杆能在烤架主体绕连接轴转动的同时绕自身轴线转动，从而有利于烤架主体上的烤肠烘烤的更加地均匀。

附图说明

图1为本实施例一的结构示意图；

图2为图1中去掉内胆的结构示意图；

图3为图2的另一角度的结构示意图；

图4为实施例二的结构示意图；

图5为图4的去掉内胆的结构示意图；

图6为图5的剖视图；

图7为图5的立体分解结构示意图；

图8为图5的剖面图；

图9为图5的另一角度的局部剖面图；

图10为图5中在沿活动杆的长度方向的剖面图；

图11为图4中烤架主体处于翻转状态下的结构示意图；

图12为图11中去掉内胆的剖视图；

图13为图11中去掉内胆和围框的结构示意图；

图14为图4中边框的结构示意图；

图15为图14的另一角度的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一：

如图1至图3所示，为本实用新型的第一个优选实施例。

实施例的烤制烹饪设备为烤箱，该烤箱包括有内胆3和烤架，内胆3具有前侧敞口的烹饪腔室31，位于内胆之外，且在内胆的左右两侧设置有加热管(未标出)。

如图1至图3所示，用于烤制烹饪设备的烤架包括有烤架主体1、驱动机构2及联动组件4，其中，烤架主体1位于烹饪腔室31内。如图2和图3所示，烤架主体1包括有呈环状的边框111及设置在边框111上的活动杆112，如图3所示，边框111的相对两侧均设置有基本水平布置且横向延伸的连接轴，两个连接轴的延伸方向一致，且两个连接轴分别为第一连接轴100和第二连接轴101。活动杆112沿着基本垂直于第一连接轴100方向延伸，且前述的活动杆112有多根，且沿着第一连接轴100的长度方向间隔布置。

如图2所示，驱动机构2的动力输出端与烤架主体1的连接轴驱动相连，用来驱动烤架主体1绕连接轴转动；驱动机构包括有驱动器21、支杆22及传动组件，如图1所示，驱动器21为位于烹饪腔室31之外且固定在内胆3的顶壁板上的电机，电机的输出轴211竖向延伸，内胆3的顶壁板上开设有供电机的输出轴211穿入至烹饪腔室31的开孔。支杆22包括有竖向延伸的竖杆部221及沿第一连接轴100的长度方向延伸的横杆部222，竖杆部221有两根且左右间隔布置，横杆部222位于两根竖杆部221之间，且该横杆部222的两端分别与对应侧的竖杆部221的上端相连接，驱动器21的输出轴 211与横杆部222邻近中间的位置相连接。两个竖杆部221的下端分别设置有供对应侧的连接轴局部插设在其中的连接套。如图3所示，前述的两个连接套分别为与第一连接轴100转动配合的第一连接套224及与第二连接轴101转动配合的第二连接套225。

如图3所示，传动组件的一端与驱动器21的输出轴相传动连接，传动组件的另一端与烤架主体1的第二连接轴101相连接，从而带动第二连接轴101相对支杆22而绕自身轴线转动。如图2和图3所示，传动组件包括有第一蜗杆251、第一连杆252、第二连杆253及第二涡轮254。第一蜗杆251安装在驱动器21的输出轴上，且沿着输出轴方向延伸；第一连杆252沿着连接轴的方向延伸，第一连杆252邻近中间的位置通过连接板200安装在横杆部222上，随横杆部222一起绕电机的输出轴转动，前述的第一连杆252转动连接在连接板200上，第一连杆252的第一端安装有与第一蜗杆251相啮合的第一涡轮2521，第一连杆252的第二端安装有第一锥形齿轮2522；第二连杆253竖向设置，该第二连杆253的上端安装有与第一锥形齿轮2522相啮合的第二锥形齿轮 2531，第二连杆253的下端设置有沿其长度方向延伸的第二蜗杆2532，第二涡轮254 安装在第二连接轴101上，且与第二蜗杆2532相啮合。驱动器21通过上述传动组件的传动配合实现了烤架主体1绕第二连接轴101转动，为了限制烤架主体1在旋转的过程中，食物从烤架主体1上掉下来，通常烤架主体1的边框111上设置有限制食物从烤架主体上掉下的限位件(未标出)，限位件沿着活动杆112的方向延伸，防止对活动杆112 的转动产生干涉。

如图2和图3所示，联动组件4用来驱动活动杆112绕自身轴线转动，联动组件4 的动力输入端与远离传动组件的连接轴相传动连接，联动组件4的动力输出端与活动杆 112相传动连接。本实施例的联动组件4包括有蜗杆部41、第一齿轮1123及第三连杆 42。蜗杆部41设置在第一连接轴100上，且该蜗杆部41沿着第一连接轴100的长度方向延伸；第一齿轮1123安装在邻近第三连杆42的活动杆112的第一端上；第三连杆42 安装在边框111上，第三连杆42沿着活动杆112的长度方向延伸，第三连杆42邻近第一连接轴100设置，第三连杆42的第一端安装有与蜗杆部41相啮合的第三涡轮421，该第三连杆42的第二端安装有与第一齿轮1123相啮合的第二齿轮422。上述各活动杆 112的第二端均安装有第三齿轮1124，相邻两个活动杆112的第三齿轮1124相啮合。本实施例中，边框111在第三齿轮1124所在的一侧的侧边上形成有容置槽1113，容置槽1113沿连接轴的长度方向延伸，活动杆112的第二端穿入容置槽1113内，第三齿轮 1124位于容置槽1113内。

本实施例中烤架转动的工作过程如下：

烤架主体1通过支杆22与驱动器21的输出轴相连接，则在驱动器21的驱动下，烤架主体1和支杆22绕驱动器21的输出轴转动；在传动组件的传动下，烤架主体1绕第二连接轴101相对支杆22转动，并在联动组件的传动配合下，烤架主体1上的活动杆112相对边框111绕自身轴线的转动，从而使得活动杆112上的食物的各个面烘烤地更加地均匀。

实施例二：

如图4至图15所示，为本实用新型的第二个优选实施例。

该实施例与上述实施例二区别仅在于：上述的边框111和活动杆112形成主烤架11，本实施例的烤架主体1包括有前述的主烤架11及呈环形的围框12。

传动组件不同，本实施例中，如图5至图8所示，驱动机构还包括有驱动杆23。驱动杆23竖向设置，且基本呈C形，位于支杆22的外侧，具体地，驱动杆23包括有基本水平延伸的第一杆部231及上下延伸的第二杆部232，第一杆部231通过第一转动套26转动连接在支杆22的横杆部222上，第二杆部232通过第二转动套27转动连接在支杆22的竖杆部221上。第二杆部232的上下两端均设置有多根基本呈L形的扭转杆233，位于上侧和下侧的扭转杆233的外侧设置有保护套，位于上侧的扭转杆233的另一端与第一杆部231的第一端相连接，位于下侧的扭转杆233的另一端与第二连接轴 101相连接，上述的扭转杆233即为驱动杆23拐角处且能绕自身轴线而被扭转的扭转部，从而在扭转杆233转动的过程中能带动第二连接轴101绕自身轴线转动。

如图5至图8、图12和图15所示，本实施例的传动组件包括有第三锥形齿轮241 和第四锥形齿轮242，第三锥形齿轮241安装在驱动器21的输出轴211上；第四锥形齿轮242安装在驱动杆23的第一杆部231的第二端上，且与第三锥形齿轮241相啮合，如此，传动组件的动力输入端与驱动器21的输出轴211传动连接，传动组件的动力输出端与驱动杆23上端的第一杆部231传动连接，从而在驱动器21的驱动下，经传动组件的传动而带动驱动杆23绕自身轴线转动，从而带动第二连接轴101相对支杆22转动，如此，实现了烤架主体1相对支杆22的转动，具体参见图8所示。

本实施例的主烤架11能相对围框12沿着第一连接轴100的长度方向来回滑动，具体地，如图12至图15所示，第一连接轴100的外周壁上开设有沿其长度方向延伸且环绕在其外围并与凸部2241滑动配合的环形槽1001，如此，在主烤架11相对支杆22转动的过程中，能沿着环形槽1001的长度方向相对围框12滑动，为了对主烤架11的滑动进行导向，具体地，如图4所示，边框111上未开设上述的容置槽，边框111沿第一连接轴100的长度方向延伸的两侧边上均开设有供围框12的对应侧边局部容置在其中的滑槽1111，滑槽1111沿第一连接轴100的长度方向延伸，如图4和图10所示，围框 12在位于滑槽1111内的侧边的至少局部为齿条121，由于外侧的活动杆靠近加热管，为了补偿热量差，本实施例中，如图7和图9所示，齿条121有三段且沿着滑槽1111 的侧边的长度方向间隔布置，位于中间的齿条121相邻齿部之间的间距为L2，位于两侧的齿条121的相邻齿部之间的间距为L1，其中，L1小于L2，从而使得位于外侧的活动杆112的转动速度大于位于中间的活动杆112的转动速度。活动杆112的两端穿入对应侧的滑槽1111内，且活动杆112的第一端设置有与对应侧的齿条121相啮合的第四齿轮1121，活动杆112的第二端具有与对应侧的齿条121相啮合的第一蜗杆部1122，第四齿轮1121和第一蜗杆部1122上的齿即为与齿条121上的齿相啮合的齿部。如此，在主烤架11沿着第一连接轴100的长度方向来回滑动的过程中，实现了活动杆112绕自身轴线的转动。

本实施例中的烤架转动的工作过程如下：

烤架主体1通过支杆22与驱动器21的输出轴相连接，则在驱动器21的驱动下，烤架主体1和支杆22绕驱动器21的输出轴转动；在传动组件的传动下，驱动杆23绕自身轴线转动，从而带动烤架主体1绕第二连接轴101相对支杆22转动，并在第一连接轴100上的环形槽1001及支杆22上的凸部2241的配合下，烤架主体1的主烤架11 相对围框12沿着第一连接轴100的长度方向滑动，在滑动的过程中，通过围框12上的齿条121与活动杆112上的齿部相啮合传动的下，实现了活动杆112相对边框111的转动，从而使得活动杆上的食物的各个面烘烤地更加地均匀。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制。

Claims (9)

1.一种用于烤制烹饪设备的烤架，包括有

烤架主体(1)，其相对两侧的其中至少一侧设置有横向延伸的连接轴；

驱动机构(2)，其动力输出端与所述烤架主体(1)的连接轴驱动相连，用来驱动所述烤架主体(1)绕所述连接轴转动；其特征在于：所述驱动机构(2)包括有

驱动器(21)，其输出轴竖向延伸；

支杆(22)，竖向设置，其上端能与所述驱动器(21)的输出轴相连接，其下端与所述烤架主体(1)的连接轴转动连接；及

传动组件，其一端与所述驱动器(21)的输出轴相传动连接，另一端与所述烤架主体(1)的连接轴相连接，从而带动所述连接轴相对所述支杆(22)而绕自身轴线转动。

2.根据权利要求1所述的烤架，其特征在于：所述支杆(22)包括有竖向延伸的竖杆部(221)及沿所述连接轴的长度方向延伸的横杆部(222)，所述横杆部(222)与所述驱动器(21)的输出轴(211)相连接，所述竖杆部(221)的上端与所述横杆部(222)相连接，所述竖杆部(221)的下端与所述烤架主体(1)的连接轴转动连接。

3.根据权利要求2所述的烤架，其特征在于：所述传动组件包括有

第一蜗杆(251)，安装在所述驱动器(21)的输出轴上，且沿着所述输出轴方向延伸；

第一连杆(252)，沿着所述连接轴的方向延伸，其第一端安装有与所述第一蜗杆(251)相啮合的第一涡轮(2521)，其第二端安装有第一锥形齿轮(2522)；

第二连杆(253)，竖向设置，其上端安装有与所述第一锥形齿轮(2522)相啮合的第二锥形齿轮(2531)，其下端设置有沿其长度方向延伸的第二蜗杆(2532)；及

第二涡轮(254)，安装在所述连接轴上，且与所述第二蜗杆(2532)相啮合。

4.根据权利要求3所述的烤架，其特征在于：所述竖杆部(221)有两根且左右间隔布置，所述横杆部(222)位于两根所述竖杆部(221)之间，且该横杆部(222)的两端分别与对应侧的竖杆部(221)的上端相连接，所述驱动器(21)的输出轴(211)与所述横杆部(222)邻近中间的位置相连接，每个所述的竖杆部(221)对应有一个所述的连接轴。

5.根据权利要求4所述的烤架，其特征在于：所述烤架主体(1)包括有呈环状的边框(111)及设置在所述边框(111)上且沿着基本垂直于所述连接轴的方向延伸的活动杆(112)，所述烤架包括有用来驱动所述活动杆(112)绕自身轴线转动的联动组件(4)，所述联动组件(4)的动力输入端与其中一个所述连接轴相传动连接，所述联动组件(4)的动力输出端与所述活动杆(112)相传动连接。

6.根据权利要求5所述的烤架，其特征在于：远离所述传动组件的连接轴为第一连接轴(100)，邻近所述传动组件的连接轴为第二连接轴(101)，所述第二涡轮(254)安装在所述第二连接轴(101)，所述联动组件(4)包括有

蜗杆部(41)，设置在所述第一连接轴(100)上，且沿着所述第一连接轴(100)的长度方向延伸；

第一齿轮(1123)，安装在所述活动杆(112)的第一端上；及

第三连杆(42)，沿着所述活动杆(112)的长度方向延伸，其第一端安装有与所述蜗杆部(41)相啮合的第三涡轮(421)，该第三连杆(42)的第二端安装有与所述第一齿轮(1123)相啮合的第二齿轮(422)。

7.根据权利要求6所述的烤架，其特征在于：所述活动杆(112)有多根且沿着所述连接轴的长度方向间隔布置，其中一个所述活动杆(112)的第一端上安装有所述的第一齿轮(1123)，各所述活动杆(112)的第二端均安装有第三齿轮(1124)，相邻两个所述活动杆(112)的第三齿轮(1124)相啮合。

8.根据权利要求7所述的烤架，其特征在于：所述边框(111)在所述第三齿轮(1124)所在的一侧的侧边上形成有容置槽(1113)，所述容置槽(1113)沿所述连接轴的长度方向延伸，所述活动杆(112)的第二端穿入所述容置槽(1113)内，所述第三齿轮(1124)位于所述容置槽(1113)内。

9.一种具有权利要求1至8中任一项权利要求所述的烤架的烤制烹饪设备，其特征在于：包括有内胆(3)，所述内胆(3)具有前侧敞口的烹饪腔室(31)，所述驱动器(21)位于所述烹饪腔室(31)之外，且位于所述内胆(3)的顶壁板上，所述烤架主体(1)、支杆(22)及传动组件均位于所述烹饪腔室(31)内。

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