CN214337097U - 一种端子压接电线的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种端子压接电线的加工设备，包括底座和液压钳，所述底座的顶部固定安装有液压钳，所述底座的顶部一侧安装有三角支架，且三角支架的上转动连接有转盘，所述转盘上远离圆心处等距开设有大小不一的预处理孔，所述底座顶部位于三角支架和液压钳之间固定安装有U型架，且U型架顶部安装有对冲机构，该装置通过剥好的电线插入预处理孔后，使其露出的位置处于挤压磨具之间，从而驱动电动推杆，使电动推杆输出端连接的撞击块对挤压磨具进行撞击，挤压磨具在受到撞击的时候，向中间聚拢，从而对中间的电线进行挤压冲击，从而使电线线束之间更为密切，之间的距离更小，从而使电线更好的插入铜接线端子的内部。

Description

一种端子压接电线的加工设备

技术领域

本实用新型涉及端子技术领域，具体为一种端子压接电线的加工设备。

背景技术

端子是蓄电池与外部导体连接的部件，它们的作用主要传递电信号或导电用。

铜接线端子在端子口与电线的连接过程中，由于电线的粗细程度不一样，因此需要不同口径大小的窥口铜接端子，但是，较大的电线不容易塞入铜接线端子的内部，且较为费力，为此，我们提出一种端子压接电线的加工设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在电线插入铜接线端子内部之前，对电线进行预压紧，从而保证电线线束的紧密性，从而更方便的插入铜接线端子的内部的端子压接电线的加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种端子压接电线的加工设备，包括底座和液压钳，所述底座的顶部固定安装有液压钳。

优选的，所述底座的顶部一侧安装有三角支架，且三角支架的上转动连接有转盘，所述转盘上远离圆心处等距开设有大小不一的预处理孔，所述底座顶部位于三角支架和液压钳之间固定安装有U型架，且U型架顶部安装有对冲机构，所述U型架内侧固定安装有横梁，且横梁上转动安装有圆盘，且圆盘外侧远离圆心处等距安装有大小不一的压紧机构，所述底座的顶部固定安装有传动盒，且传动盒上安装有传动机构，且传动机构与转盘和圆盘传动连接，所述底座内部安装有停止机构，且停止机构与转盘和圆盘挤压接触。

优选的，所述对冲机构包括电动推杆、撞击块和橡胶层，所述U型架内侧对称固定安装有电动推杆，且电动推杆的输出端固定连接有撞击块，所述撞击块上包裹有橡胶层。

优选的，所述压紧机构包括滑槽、挤压磨具和弹簧，所述圆盘远离圆心处等距对称开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有挤压磨具，所述滑槽内部固定安装有弹簧，且挤压磨具通过弹簧与滑槽弹性连接。

优选的，所述传动机构包括旋钮、传动杆、主动齿轮和从动齿牙，所述传动盒内部转动安装有传动杆，所述传动盒一端外侧转动安装有旋钮，所述旋钮穿过传动盒与传动杆同轴固定连接，所述传动杆外侧等距固定安装有主动齿轮，所述转盘和圆盘外侧均开设有从动齿牙，且主动齿轮和从动齿牙啮合连接。

优选的，所述停止机构包括转动杆、凸块、阻截块和限位槽，所述底座位于转盘和圆盘的下方均开设有限位槽，且限位槽内部滑动连接有阻截块，所述阻截块的上表面与从动齿牙挤压接触，所述底座内部转动安装有转动杆，且转动杆位于阻截块的外侧均固定套接有凸块，所述凸块与阻截块挤压接触。

优选的，所述转盘和圆盘同半径，且转盘上开设的预处理孔与圆盘上的压紧机构一一对应。

优选的，所述预处理孔的一侧均开设有圆角，且预处理孔内壁开设有螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过剥好的电线插入预处理孔后，使其露出的位置处于挤压磨具之间，从而驱动电动推杆，使电动推杆输出端连接的撞击块对挤压磨具进行撞击，挤压磨具在受到撞击的时候，向中间聚拢，从而对中间的电线进行挤压冲击，从而使电线线束之间更为密切，之间的距离更小，从而使电线更好的插入铜接线端子的内部。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型转盘安装结构示意图；

图3为本实用新型圆盘安装结构示意图；

图4为本实用新型传动机构结构示意图；

图5为本实用新型停止机构结构示意图；

图6为本实用新型对冲机构结构示意图；

图7为本实用新型压紧机构结构示意图。

图中：1、底座；2、液压钳；3、三角支架；4、转盘；5、预处理孔；6、U型架；7、对冲机构；701、电动推杆；702、撞击块；703、橡胶层；8、横梁；9、圆盘；10、压紧机构；1001、滑槽；1002、挤压磨具；1003、弹簧；11、传动盒；12、传动机构；1201、旋钮；1202、传动杆；1203、主动齿轮；1204、从动齿牙；13、停止机构；1301、转动杆；1302、凸块；1303、阻截块；1304、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、2、3，图示中的一种端子压接电线的加工设备，包括底座1和液压钳2，所述底座1的顶部固定安装有液压钳2。

请参阅图1、2、3，所述底座1的顶部一侧安装有三角支架3，且三角支架3的上转动连接有转盘4，所述转盘4上远离圆心处等距开设有大小不一的预处理孔5，所述底座1顶部位于三角支架3和液压钳2之间固定安装有U型架6，且U型架6顶部安装有对冲机构7，所述U型架6内侧固定安装有横梁8，且横梁8上转动安装有圆盘9，且圆盘9外侧远离圆心处等距安装有大小不一的压紧机构10，所述底座1的顶部固定安装有传动盒11，且传动盒11上安装有传动机构12，且传动机构12与转盘4和圆盘9传动连接，所述底座1内部安装有停止机构13，且停止机构13与转盘4和圆盘9挤压接触。

请参阅图6，所述对冲机构7包括电动推杆701、撞击块702和橡胶层703，所述U型架6内侧对称固定安装有电动推杆701，且电动推杆701的输出端固定连接有撞击块702，所述撞击块702上包裹有橡胶层703。

请参阅图7，所述压紧机构10包括滑槽1001、挤压磨具1002和弹簧1003，所述圆盘9远离圆心处等距对称开设有滑槽1001，且滑槽1001内部滑动连接有挤压磨具1002，所述滑槽1001内部固定安装有弹簧1003，且挤压磨具1002通过弹簧1003与滑槽1001弹性连接。

请参阅图4，所述传动机构12包括旋钮1201、传动杆1202、主动齿轮1203和从动齿牙1204，所述传动盒11内部转动安装有传动杆1202，所述传动盒11一端外侧转动安装有旋钮1201，所述旋钮1201穿过传动盒11与传动杆1202同轴固定连接，所述传动杆1202外侧等距固定安装有主动齿轮1203，所述转盘4和圆盘9外侧均开设有从动齿牙1204，且主动齿轮1203和从动齿牙1204啮合连接，通过转动，从而对孔进行筛选。

请参阅图5，所述停止机构13包括转动杆1301、凸块1302、阻截块1303和限位槽1304，所述底座1位于转盘4和圆盘9的下方均开设有限位槽1304，且限位槽1304内部滑动连接有阻截块1303，所述阻截块1303的上表面与从动齿牙1204挤压接触，所述底座1内部转动安装有转动杆1301，且转动杆1301位于阻截块1303的外侧均固定套接有凸块1302，所述凸块1302与阻截块1303挤压接触，确保转盘4和圆盘9在选好孔之后位置不会再发生变化。

请参阅图2、3，所述转盘4和圆盘9同半径，且转盘4上开设的预处理孔5与圆盘9上的压紧机构10一一对应，同速度转动，从而保证两者相互对应。

请参阅图2，所述预处理孔5的一侧均开设有圆角，且预处理孔5内壁开设有螺纹，方便剥皮的电线进入预处理孔5，开设螺纹，便于送入。

本方案中，在电线与铜接线端子连接之前，把电线剥好，手持电线，根据电线的粗细进行转动旋钮1201，使传动杆1202带动主动齿轮1203和从动齿牙1204进行转动啮合，从而使转盘4和圆盘9进行转动，从而筛选合适电线粗细大小的孔，选择完毕后，通过转动转动杆1301，使转动杆1301带动凸块1302进行转动，由于凸块1302在转动的过程中，会顶起阻截块1303，从而使阻截块1303在限位槽1304的内部进行滑动上升，在到达凸块1302的最高点时，阻截块1303与从动齿牙1204进行契合挤压，从而保证转盘4和圆盘9不会发生偏转，此时，电线插入预处理孔5的内部，进行转动插入，在电线处于挤压磨具1002之间时，停止电线的递进，此时电动推杆701进行工作，电动推杆701的输出轴带动撞击块702撞击挤压磨具1002，从而使两侧的挤压模具1002向中间靠近，从而使挤压磨具1002对电线的裸露部位进行撞击，从而保证，电线之间线束距离更近，在撞击完成后，电动推杆701回收，此时挤压磨具1002在弹簧1003的弹性恢复力下，向两侧分离，从而实现对于电线的预压紧，取出电线，使电线插入铜接线端子的内部，使用液压钳2对其进行加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种端子压接电线的加工设备，包括底座(1)和液压钳(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有液压钳(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧安装有三角支架(3)，且三角支架(3)上转动连接有转盘(4)，所述转盘(4)上远离圆心处等距开设有大小不一的预处理孔(5)，所述底座(1)顶部位于三角支架(3)和液压钳(2)之间固定安装有U型架(6)，且U型架(6)顶部安装有对冲机构(7)，所述U型架(6)内侧固定安装有横梁(8)，且横梁(8)上转动安装有圆盘(9)，且圆盘(9)外侧远离圆心处等距安装有大小不一的压紧机构(10)，所述底座(1)的顶部固定安装有传动盒(11)，且传动盒(11)上安装有传动机构(12)，且传动机构(12)与转盘(4)和圆盘(9)传动连接，所述底座(1)内部安装有停止机构(13)，且停止机构(13)与转盘(4)和圆盘(9)挤压接触。

2.根据权利要求1所述的一种端子压接电线的加工设备，其特征在于：所述对冲机构(7)包括电动推杆(701)、撞击块(702)和橡胶层(703)，所述U型架(6)内侧对称固定安装有电动推杆(701)，且电动推杆(701)的输出端固定连接有撞击块(702)，所述撞击块(702)上包裹有橡胶层(703)。

3.根据权利要求1所述的一种端子压接电线的加工设备，其特征在于：所述压紧机构(10)包括滑槽(1001)、挤压磨具(1002)和弹簧(1003)，所述圆盘(9)远离圆心处等距对称开设有滑槽(1001)，且滑槽(1001)内部滑动连接有挤压磨具(1002)，所述滑槽(1001)内部固定安装有弹簧(1003)，且挤压磨具(1002)通过弹簧(1003)与滑槽(1001)弹性连接。

4.根据权利要求1所述的一种端子压接电线的加工设备，其特征在于：所述传动机构(12)包括旋钮(1201)、传动杆(1202)、主动齿轮(1203) 和从动齿牙(1204)，所述传动盒(11)内部转动安装有传动杆(1202)，所述传动盒(11)一端外侧转动安装有旋钮(1201)，所述旋钮(1201)穿过传动盒(11)与传动杆(1202)同轴固定连接，所述传动杆(1202)外侧等距固定安装有主动齿轮(1203)，所述转盘(4)和圆盘(9)外侧均开设有从动齿牙(1204)，且主动齿轮(1203)和从动齿牙(1204)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种端子压接电线的加工设备，其特征在于：所述停止机构(13)包括转动杆(1301)、凸块(1302)、阻截块(1303)和限位槽(1304)，所述底座(1)位于转盘(4)和圆盘(9)的下方均开设有限位槽(1304)，且限位槽(1304)内部滑动连接有阻截块(1303)，所述阻截块(1303)的上表面与从动齿牙(1204)挤压接触，所述底座(1)内部转动安装有转动杆(1301)，且转动杆(1301)位于阻截块(1303)的外侧均固定套接有凸块(1302)，所述凸块(1302)与阻截块(1303)挤压接触。

6.根据权利要求1所述的一种端子压接电线的加工设备，其特征在于：所述转盘(4)和圆盘(9)同半径，且转盘(4)上开设的预处理孔(5)与圆盘(9)上的压紧机构(10)一一对应。

7.根据权利要求1所述的一种端子压接电线的加工设备，其特征在于：所述预处理孔(5)的一侧均开设有圆角，且预处理孔(5)内壁开设有螺纹。

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