CN214336507U - 一种平板变压器中边柱胶的保温机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于变压器加热设备技术领域，尤其涉及一种平板变压器中边柱胶的保温机构，固定架的长度方向两端分别开设有进料口和出料口，进料口和出料口均与容纳腔连通，进料口挡板与出料口挡板分别安装于进料口和出料口的旁侧以用于阻挡容纳腔内的热风流出，各发热管均设于容纳腔内并沿容纳腔的长度方向布置，两个控制箱分别固定连接于固定架顶部的长度方向两端并与各发热管电性连接，循环风机设于容纳腔内并匀化各发热管散发的热量，冷却机构包括固定座和两个风扇，固定座固定连接于支架顶部的一侧，两个风扇均设于固定座内以用于冷却经过加热的零件；本装置的结构简单，生产速度较快，并且固化效果好，提高生产效率。

Description

一种平板变压器中边柱胶的保温机构

技术领域

本实用新型属于变压器加热设备技术领域，尤其涉及一种平板变压器中边柱胶的保温机构。

背景技术

线圈是变压器中重要的组件之一。变压器的制造工艺中，线圈的干燥、固化是一个十分重要的阶段，传统的变压器烘烤冷却工序，是分开在两个不同的地方进行的。

现有技术的固化炉工作室内的各个部位温度基本一致，虽然操作方便、作业环境好，但是在干燥固化过程中，效率低、设备结构复杂、浪费电能，不利于节能减排，而且在使用的过程中，设备的维护成本十分高，增加生产企业的整体生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平板变压器中边柱胶的保温机构，旨在解决现有技术中的固化炉工作室的结构较为复杂，生产效率较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种平板变压器中边柱胶的保温机构，包括支架，五个分别设于所述支架顶部的长度方向上并用于加热治具上的待加工零件的炉体，设于所述支架与五个所述炉体之间并用于输送治具的输送机构，设于所述输送机构的输出端并用于冷却零件的冷却机构；各所述炉体的结构相同并均包括固定架、循环风机、进料口挡板、出料口挡板、两个控制箱和若干发热管，所述固定架固定连接于所述支架的顶部，所述固定架上中空设置的容纳腔，所述固定架的长度方向两端分别开设有进料口和出料口，所述进料口和所述出料口均与所述容纳腔连通，所述进料口挡板与所述出料口挡板分别安装于所述进料口和所述出料口的旁侧以用于阻挡所述容纳腔内的热风流出，各所述发热管均设于所述容纳腔内并沿所述容纳腔的长度方向布置，两个所述控制箱分别固定连接于所述固定架顶部的长度方向两端并与各所述发热管电性连接，所述循环风机设于所述容纳腔内并匀化各所述发热管散发的热量，所述冷却机构包括固定座和两个风扇，所述固定座固定连接于所述支架顶部的一侧，两个所述风扇均设于所述固定座内以用于冷却经过加热的零件。

可选地，各所述炉体还包括导向风流的风力导向板；所述风力导向板固定连接于所述支架的顶部并位于所述容纳腔内，所述风力导向板呈“]”形状设置，且所述风力导向板的开口朝竖直向下的方向设置。

可选地，所述风力导向板包括顶板和两个侧板；两个所述侧板的顶部均与所述支架的顶部固定连接，所述顶板固定连接于两个所述侧板的顶部。

可选地，所述顶板和两个所述侧板上分别开设有若干均贯穿其端面两侧的导风孔，各所述导风孔均与所述容纳腔连通。

可选地，各所述炉体还包括用于固定所述循环风机的风机固定板。

可选地，所述风机固定板与所述容纳腔的内壁固定连接，且所述风机固定板与所述顶板平行。

可选地，各所述炉体还包括若干支撑板；各所述支撑板的底部均与所述顶板的顶部固定连接，各所述发热管分别与各所述支撑板的顶部卡接。

可选地，各所述支撑板的顶部均开设有若干分别与各所述发热管形状匹配的卡槽。

可选地，各所述发热管均采用不锈钢制成。

可选地，所述进料口挡板与所述出料口挡板均采用硅胶材料制成。

本实用新型实施例提供的平板变压器中边柱胶的保温机构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型的平板变压器中边柱胶的保温机构，工作时，首先将装载有待加工零件的治具整齐地码放在输送机构的输入端，码放完成之后，输送机构将治具沿着支架的长度方向进行输送，治具穿过进料口后来到容纳腔，此时，容纳腔内的发热管散发的热量对待加工零件进行固化，通过循环风机的鼓风作用，使得容纳腔内的热量趋于均匀，保证了待加工零件能够受到均匀地固化，支架上共设有五个炉体，五个炉体的结构相同，待加工零件一共需要经过五次固化步骤，有利于保证固化效果，最后，输送机构将零件传送到冷却机构的固定座下方，两个风扇对零件进行冷却后输出，本装置的结构简单，并且烤胶时间较快，治具输入到输出一共经历九十分钟的时间，生产速度较快，并且固化效果好，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的平板变压器中边柱胶的保温机构的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的平板变压器中边柱胶的保温机构的炉体的剖视图。

图3为本实用新型实施例提供的平板变压器中边柱胶的保温机构的炉体的结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的平板变压器中边柱胶的保温机构的支架的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—支架 20—炉体 21—固定架

22—循环风机 23—进料口挡板 24—出料口挡板

25—控制箱 26—发热管 27—风力导向板

28—风机固定板 29—支撑板 30—输送机构

40—冷却机构 41—固定座 42—风扇

211—容纳腔 212—进料口 213—出料口

271—顶板 272—侧板 273—导风孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～2所示，提供一种平板变压器中边柱胶的保温机构，包括支架10，五个分别设于所述支架10顶部的长度方向上并用于加热治具上的待加工零件的炉体20，设于所述支架10与五个所述炉体20 之间并用于输送治具的输送机构30，设于所述输送机构30的输出端并用于冷却零件的冷却机构40；各所述炉体20的结构相同并均包括固定架21、循环风机 22、进料口挡板23、出料口挡板24、两个控制箱25和若干发热管26，所述固定架21固定连接于所述支架10的顶部，所述固定架21上中空设置的容纳腔211，所述固定架21的长度方向两端分别开设有进料口212和出料口213，所述进料口212和所述出料口213均与所述容纳腔211连通，所述进料口挡板23与所述出料口挡板24分别安装于所述进料口212和所述出料口213的旁侧以用于阻挡所述容纳腔211内的热风流出，各所述发热管26均设于所述容纳腔211内并沿所述容纳腔211的长度方向布置，两个所述控制箱25分别固定连接于所述固定架21顶部的长度方向两端并与各所述发热管26电性连接，所述循环风机22设于所述容纳腔211内并匀化各所述发热管26散发的热量，所述冷却机构40包括固定座41和两个风扇42，所述固定座41固定连接于所述支架10顶部的一侧，两个所述风扇42均设于所述固定座41内以用于冷却经过加热的零件。

具体地，本实用新型的平板变压器中边柱胶的保温机构，工作时，首先将装载有待加工零件的治具整齐地码放在输送机构30的输入端，码放完成之后，输送机构30将治具沿着支架10的长度方向进行输送，治具穿过进料口212后来到容纳腔211，此时，容纳腔211内的发热管26散发的热量对待加工零件进行固化，通过循环风机22的鼓风作用，使得容纳腔211内的热量趋于均匀，保证了待加工零件能够受到均匀地固化，支架10上共设有五个炉体20，五个炉体 20的结构相同，待加工零件一共需要经过五次固化步骤，有利于保证固化效果，最后，输送机构30将零件传送到冷却机构40的固定座41下方，两个风扇42 对零件进行冷却后输出，本装置的结构简单，并且烤胶时间较快，治具输入到输出一共经历九十分钟的时间，生产速度较快，并且固化效果好，提高生产效率。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，各所述炉体20还包括导向风流的风力导向板27；所述风力导向板27固定连接于所述支架10的顶部并位于所述容纳腔211内，所述风力导向板27呈“]”形状设置，且所述风力导向板27的开口朝竖直向下的方向设置。具体地，容纳腔211内设置有一个风力导向板27，循环风机22吹风的时候，风力导向板27会引导风力，使得热风持续地吹向治具，保证待加工待加工零件的固化效果。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述风力导向板27包括顶板271和两个侧板272；两个所述侧板272的顶部均与所述支架10的顶部固定连接，所述顶板271固定连接于两个所述侧板272的顶部。具体地，顶板271 和两个侧板272组成呈“]”形状设置的风力导向板27，热风能够汇聚在开口处，对经过开口处的待加工零件进行固化。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述顶板271和两个所述侧板272上分别开设有若干均贯穿其端面两侧的导风孔273，各所述导风孔 273均与所述容纳腔211连通。具体地，顶板271和两个侧板272上均开设有导风孔273，导风孔273均呈圆形状设置，有利于风力的流动，促进固化速度。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，各所述炉体20还包括用于固定所述循环风机22的风机固定板28。具体地，循环风机22通过风机固定板28固定在容纳腔211内，避免了循环风机22与固定架21的直接连接，减少了不必要的抖动。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述风机固定板28与所述容纳腔211的内壁固定连接，且所述风机固定板28与所述顶板271平行。具体地，风机固定板28与顶板271平行，那么风机固定板28上安装的循环风机 22吹风时，风力就能够有效地吹向待加工零件。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，各所述炉体20还包括若干支撑板29；各所述支撑板29的底部均与所述顶板271的顶部固定连接，各所述发热管26分别与各所述支撑板29的顶部卡接。具体地，多个发热管26分别固定连接于支撑板29的顶部，循环风机22吹风时能够实现更好的热风传递效率。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，各所述支撑板29的顶部均开设有若干分别与各所述发热管26形状匹配的卡槽(图未示)。具体地，多个支撑板29的顶部均开设有卡槽，多个卡槽均呈“U”形状设置，有利于卡接发热管26，防止发热管26掉落。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，各所述发热管26均采用不锈钢制成。具体地，多个发热管26均采用SUS304不锈钢制成，304不锈钢具有良好的耐热性和耐腐蚀。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述进料口挡板23与所述出料口挡板24均采用硅胶材料制成。具体地，进料口挡板23与出料口挡板 24均采用硅胶材料制成，密封效果好，而且治具长时候与进料口挡板23与出料口挡板24发生摩擦的时候，进料口挡板23与出料口挡板24也不容易损坏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种平板变压器中边柱胶的保温机构，其特征在于：包括支架，五个分别设于所述支架顶部的长度方向上并用于加热治具上的待加工零件的炉体，设于所述支架与五个所述炉体之间并用于输送治具的输送机构，设于所述输送机构的输出端并用于冷却零件的冷却机构；各所述炉体的结构相同并均包括固定架、循环风机、进料口挡板、出料口挡板、两个控制箱和若干发热管，所述固定架固定连接于所述支架的顶部，所述固定架上中空设置的容纳腔，所述固定架的长度方向两端分别开设有进料口和出料口，所述进料口和所述出料口均与所述容纳腔连通，所述进料口挡板与所述出料口挡板分别安装于所述进料口和所述出料口的旁侧以用于阻挡所述容纳腔内的热风流出，各所述发热管均设于所述容纳腔内并沿所述容纳腔的长度方向布置，两个所述控制箱分别固定连接于所述固定架顶部的长度方向两端并与各所述发热管电性连接，所述循环风机设于所述容纳腔内并匀化各所述发热管散发的热量，所述冷却机构包括固定座和两个风扇，所述固定座固定连接于所述支架顶部的一侧，两个所述风扇均设于所述固定座内以用于冷却经过加热的零件。

2.根据权利要求1所述的平板变压器中边柱胶的保温机构，其特征在于：各所述炉体还包括导向风流的风力导向板；所述风力导向板固定连接于所述支架的顶部并位于所述容纳腔内，所述风力导向板呈“]”形状设置，且所述风力导向板的开口朝竖直向下的方向设置。

3.根据权利要求2所述的平板变压器中边柱胶的保温机构，其特征在于：所述风力导向板包括顶板和两个侧板；两个所述侧板的顶部均与所述支架的顶部固定连接，所述顶板固定连接于两个所述侧板的顶部。

4.根据权利要求3所述的平板变压器中边柱胶的保温机构，其特征在于：所述顶板和两个所述侧板上分别开设有若干均贯穿其端面两侧的导风孔，各所述导风孔均与所述容纳腔连通。

5.根据权利要求3所述的平板变压器中边柱胶的保温机构，其特征在于：各所述炉体还包括用于固定所述循环风机的风机固定板。

6.根据权利要求5所述的平板变压器中边柱胶的保温机构，其特征在于：所述风机固定板与所述容纳腔的内壁固定连接，且所述风机固定板与所述顶板平行。

7.根据权利要求3所述的平板变压器中边柱胶的保温机构，其特征在于：各所述炉体还包括若干支撑板；各所述支撑板的底部均与所述顶板的顶部固定连接，各所述发热管分别与各所述支撑板的顶部卡接。

8.根据权利要求7所述的平板变压器中边柱胶的保温机构，其特征在于：各所述支撑板的顶部均开设有若干分别与各所述发热管形状匹配的卡槽。

9.根据权利要求1～4任一项所述的平板变压器中边柱胶的保温机构，其特征在于：各所述发热管均采用不锈钢制成。

10.根据权利要求1～4任一项所述的平板变压器中边柱胶的保温机构，其特征在于：所述进料口挡板与所述出料口挡板均采用硅胶材料制成。

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