CN214334873U - 一种化工输送管道内部结晶检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工输送管道内部结晶检测装置，包括连接管，所述连接管的上端沿原料输送方式的依次垂直设置有竖管和流速计，且竖管与连接管内腔对应的侧面设有弧形滤板，所述弧形滤板与竖管内腔对应的一侧设有若干组均匀分布的挡杆，所述竖管与连接管上侧对应的内侧面设有导热板，导热板的上表面设有电机座，电机座上安装有双轴电机，双轴电机下端的输出轴侧面设有与导热板密封转动连接的轴承。该化工输送管道内部结晶检测装置，安装方便，可以对化工管道内部结晶体进行检测，还可以对化工原料的结晶体进行破碎和融化，热传导效率高，节省时间，方便化工原料的输送，操作简单，使用方便。

Description

一种化工输送管道内部结晶检测装置

技术领域

本实用新型涉及化工检测设备技术领域，具体为一种化工输送管道内部结晶检测装置。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。

在化工原料输送过程中，由于化工管道不具备加热功能，在低温天气容易导致原料在输送管道内结晶，从而影响原料的输送，使用不方便；通过外加热的方式热传导效率低，而且浪费时间。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种化工输送管道内部结晶检测装置，安装方便，可以对化工管道内部结晶体进行检测，还可以对化工原料的结晶体进行破碎和融化，热传导效率高，节省时间，方便化工原料的输送，操作简单，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工输送管道内部结晶检测装置，包括连接管，所述连接管的上端沿原料输送方式的依次垂直设置有竖管和流速计，且竖管与连接管内腔对应的侧面设有弧形滤板，所述弧形滤板与竖管内腔对应的一侧设有若干组均匀分布的挡杆。

所述竖管与连接管上侧对应的内侧面设有导热板，所述导热板的上表面设有电机座，所述电机座上安装有双轴电机，所述双轴电机下端的输出轴侧面设有与导热板密封转动连接的轴承，且双轴电机下端的输出轴贯穿并裸露在导热板的下侧，且双轴电机位于导热板下侧输出轴的侧面设有两组均匀分布的搅拌杆，双轴电机的输入端与外部开关组的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡杆与搅拌杆交叉设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热板的上表面设有温控加热器，温控加热器的输入端与外部开关组的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双轴电机上端的输出轴上设有卡板，所述导热板的上表面设有限制卡板移动的限位装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位装置包括固定在导热板上表面的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端设有环形板，所述环形板的上表面设有两个对称设置的减震器，所述减震器的上表面设有顶板，所述顶板的底部设有圆形板，所述圆形板与卡板对应的底部开设有定位槽，电动推杆的输入端与外部开关组的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管的两端均设有法兰。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖管的顶部转动设置有盖板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型示例的化工输送管道内部结晶检测装置，弧形滤板可以对结晶的化工原料进行过滤，且当结晶的化工原料在弧形滤板前堆积后会影响化工原料在连接管内部的流动速度，可以通过观察流速计判断管道内部化工原料是否结晶，操作简单，使用方便。

2、本实用新型示例的化工输送管道内部结晶检测装置，双轴电机可以带动搅拌杆转动，搅拌杆转动过程中配合挡杆可以对结晶的滑动原料进行破碎；同时温控加热器可以通过导热板对弧形滤板附近的化工原料进行加热，便于结晶化工原料的融化，可以有效提高化工原料的输送效果，操作简单，使用方便。

3、本实用新型示例的化工输送管道内部结晶检测装置，电动推杆可以带动环形板下移，环形板可以通过减震器带动顶板下移，顶板可以带动圆形板下移，当双轴电机停止工作时，双轴电机的输出轴在惯性作用下带动卡板转动，当卡板与定位槽对齐时，减震器通过顶板带动圆形板下移，并使卡板与定位槽卡接，从而使双轴电机的输出轴不再转动，同时对搅拌杆的位置进行定位，减小搅拌杆对化工原料的影响，便于化工原料的输送。

4、本实用新型示例的化工输送管道内部结晶检测装置，安装方便，可以对化工管道内部结晶体进行检测，还可以对化工原料的结晶体进行破碎和融化，热传导效率高，节省时间，方便化工原料的输送，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1左视图的剖视结构示意图；

图3为图2的剖视结构示意图；

图4为本实用新型中圆形板的结构示意图。

图中：1连接管、2法兰、3竖管、31盖板、32弧形滤板、33挡杆、4导热板、41温控加热器、42轴承、5电机座、51双轴电机、52搅拌杆、53卡板、6电动推杆、61环形板、62减震器、63顶板、7圆形板、71定位槽、8流速计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工输送管道内部结晶检测装置，包括连接管1，连接管1的上端沿原料输送方式的依次垂直设置有竖管3和流速计8，且竖管3与连接管1内腔对应的侧面设有弧形滤板32，弧形滤板32可以对结晶的化工原料进行过滤，且当结晶的化工原料在弧形滤板32前堆积后影响会化工原料在连接管1内部的流动速度，可以通过观察流速计8判断管道内部化工原料是否结晶，操作简单，使用方便，弧形滤板32与竖管3内腔对应的一侧设有若干组均匀分布的挡杆33，起到限位结晶体的作用。

竖管3与连接管1上侧对应的内侧面设有导热板4，导热板4的上表面设有温控加热器41，温控加热器41的输入端与外部开关组的输出端电连接，温控加热器41可以通过导热板4对弧形滤板32附近的化工原料进行加热，便于结晶化工原料的融化，可以有效提高化工原料的输送效果，操作简单，使用方便。温控加热器41为现有技术中的产品，可从市面选购。

导热板4的上表面设有电机座5，电机座5上安装有双轴电机51，双轴电机51下端的输出轴侧面设有与导热板4密封转动连接的轴承42，且双轴电机51下端的输出轴贯穿并裸露在导热板4的下侧，且双轴电机51位于导热板4下侧输出轴的侧面设有两组均匀分布的搅拌杆52，挡杆33与搅拌杆52交叉设置，双轴电机51的输入端与外部开关组的输出端电连接，双轴电机51可以带动搅拌杆52转动，搅拌杆52转动过程中配合挡杆33可以对结晶的滑动原料进行破碎。

双轴电机51上端的输出轴上设有卡板53，导热板4的上表面设有限制卡板53移动的限位装置，限位装置包括固定在导热板4上表面的电动推杆6，电动推杆6的伸缩端设有环形板61，环形板61的上表面设有两个对称设置的减震器62，减震器62的上表面设有顶板63，顶板63的底部设有圆形板7，圆形板7与卡板53对应的底部开设有定位槽71，电动推杆6的输入端与外部开关组的输出端电连接，电动推杆6可以带动环形板61下移，环形板61可以通过减震器62带动顶板63下移，顶板63可以带动圆形板7下移，当双轴电机51停止工作时，双轴电机51的输出轴在惯性作用下带动卡板53转动，当卡板53与定位槽71对齐时，减震器62通过顶板63带动圆形板7下移，并使卡板53与定位槽71卡接，从而使双轴电机51的输出轴不再转动，同时对搅拌杆52的位置进行定位，减小搅拌杆52对化工原料的影响，便于化工原料的输送。

连接管1的两端均设有法兰2，便于通过法兰2将连接管1与外部输送管道连接。

竖管3的顶部转动设置有盖板31，起到密封竖管3的作用。

整个化工输送管道内部结晶检测装置，安装方便，可以对化工管道内部结晶体进行检测，还可以对化工原料的结晶体进行破碎和融化，热传导效率高，节省时间，方便化工原料的输送，操作简单，使用方便。

在使用时：

通过法兰2将连接管1与外部输送管道连接；

当输送管道内部出现结晶时，弧形滤板32对化工原料的结晶体进行过滤阻挡，同时挡杆33对化工原料的结晶体进行限位；

当结晶的化工原料在弧形滤板32前堆积后，会化工原料经过弧形滤板32后的流速降低，观察流速计8判断管道内部化工原料是否结晶；

当出现结晶后，通过外部开关组控制双轴电机51和温控加热器41工作；

温控加热器41通过导热板4对结晶体附近的化工原料进行加热，从而对结晶体进行融化；

双轴电机51带动搅拌杆52转动，搅拌杆52转动过程中配合挡杆33对结晶的滑动原料进行破碎；

当结晶体溶化后，流速计8检测到流速变大，通过外部开关组控制双轴电机51和温控加热器41停止工作，并控制电动推杆6缩短；

电动推杆6带动环形板61下移，环形板61通过减震器62带动顶板63下移，顶板63带动圆形板7下移，当圆形板7与卡板53接触后，电动推杆6继续带动环形板61下移，此时环形板61拉动减震器62伸长；

当双轴电机51停止工作时，双轴电机51的输出轴在惯性作用下带动卡板53转动，且双轴电机51转速逐渐变慢，卡板53与定位槽71对齐时，减震器62通过顶板63带动圆形板7下移，并使卡板53与定位槽71卡接，从而使双轴电机51的输出轴不再转动；

当双轴电机51不再转动时，搅拌杆52的轴向与化工原料流动方向保持一致，从而减小搅拌杆52对流动的化工原料的影响。

本实用新型安装方便，可以对化工管道内部结晶体进行检测，还可以对化工原料的结晶体进行破碎和融化，热传导效率高，节省时间，方便化工原料的输送，操作简单，使用方便。

本实用新型中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。。

Claims (7)

1.一种化工输送管道内部结晶检测装置，包括连接管（1），其特征在于：所述连接管（1）的上端沿原料输送方式的依次垂直设置有竖管（3）和流速计（8），且竖管（3）与连接管（1）内腔对应的侧面设有弧形滤板（32），所述弧形滤板（32）与竖管（3）内腔对应的一侧设有若干组均匀分布的挡杆（33）；

所述竖管（3）与连接管（1）上侧对应的内侧面设有导热板（4），所述导热板（4）的上表面设有电机座（5），所述电机座（5）上安装有双轴电机（51），所述双轴电机（51）下端的输出轴侧面设有与导热板（4）密封转动连接的轴承（42），且双轴电机（51）下端的输出轴贯穿并裸露在导热板（4）的下侧，且双轴电机（51）位于导热板（4）下侧输出轴的侧面设有两组均匀分布的搅拌杆（52），双轴电机（51）的输入端与外部开关组的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的化工输送管道内部结晶检测装置，其特征在于：所述挡杆（33）与搅拌杆（52）交叉设置。

3.根据权利要求1所述的化工输送管道内部结晶检测装置，其特征在于：所述导热板（4）的上表面设有温控加热器（41），温控加热器（41）的输入端与外部开关组的输出端电连接。

4.根据权利要求1所述的化工输送管道内部结晶检测装置，其特征在于：所述双轴电机（51）上端的输出轴上设有卡板（53），所述导热板（4）的上表面设有限制卡板（53）移动的限位装置。

5.根据权利要求4所述的化工输送管道内部结晶检测装置，其特征在于：所述限位装置包括固定在导热板（4）上表面的电动推杆（6），所述电动推杆（6）的伸缩端设有环形板（61），所述环形板（61）的上表面设有两个对称设置的减震器（62），所述减震器（62）的上表面设有顶板（63），所述顶板（63）的底部设有圆形板（7），所述圆形板（7）与卡板（53）对应的底部开设有定位槽（71），电动推杆（6）的输入端与外部开关组的输出端电连接。

6.根据权利要求1所述的化工输送管道内部结晶检测装置，其特征在于：所述连接管（1）的两端均设有法兰（2）。

7.根据权利要求1所述的化工输送管道内部结晶检测装置，其特征在于：所述竖管（3）的顶部转动设置有盖板（31）。

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